浅谈如何提高砂石骨料系统出沙率

发表时间:2020/12/24   来源:《建筑实践》2020年26期   作者: 唐骁
[导读] 砂石骨料是制成混凝土所需的重要原材料

        唐骁
        浙江缙云抽水蓄能有限公司  浙江丽云  321400
        摘要:砂石骨料是制成混凝土所需的重要原材料,是开采和消耗自然资源最大的产品之一,产、销量居世界第一,其刚性的需求至今尚未被其他产品替代。由于天然砂石资源禁采令的颁布以及治理和保护环境的需要,各级政府对此行业的重视程度逐步提升。在严打非法采砂的同时,国土资源部进一步加强了对不规范采矿的整顿治理,我国砂石骨料行业进入重要的转型时期,如何提高砂石骨料系统的出沙率也成为了备受关注的问题。现结合浙江缙云抽水蓄能电站筹建期砂石骨料系统改造,调整出沙率的情况进行论述。
        关键词:沙石骨料;出沙率;影响因素
        一、骨料开采基本情况
        据统计,我国当前主要采用灰岩、建筑用花岗岩、建筑用片麻岩、建筑用凝灰岩、建筑用砂等十几个矿种作为建筑石料用于骨料生产,浙江缙云抽水蓄能电站主要采用洞挖的钾长花岗岩。缙云电站位于浙江省丽水市缙云县境内,将安装6台单机容量300MW的混流可逆式水轮发电机组,总装机容量为1800MW,动态总投资103.89亿工程,属大型一等工程。电站筹建期标砂石骨料系统主要承担标段内混凝土用砂、粗细骨料以及路基级配碎石、水泥稳定碎石等加工任务,需砂石料加工原材约35万m3。
        二、砂石骨料生产情况
        (1)我国目前砂石骨料系统对骨料进行破碎,主要采用颚板式、锥式、反击式、旋回式、锤式等五种碎石机。它们对原岩的硬度、破碎效率、排料口调节、设备重量、维修保养各有优劣,但生产砂子的比率基本维持在30%~50%。
        (2)缙云电站筹建期砂石骨料系统根据钾长花岗岩的原岩、场地大小、生产效率选用了鄂破机+圆锥破+立破机三级破碎设备。在现场管理过程中,发现骨料系统生产的碎石堆积过多需要外运到中转料仓堆放,而砂子堆存较少,偶尔发生砂子不够用的情况,导致混凝土无法及时浇筑。
        (3)调查砂石骨料系统发现,2019年8月到2020年4月除去春节和疫情影响的2个月,8个月生产砂石骨料共138213.34m3,平均出砂率35.49%,其中2019年11月、12月和2020年1月为枯水期,出砂率低于35%。调查混凝土拌合系统发现这8个月共使用砂石骨料101060.39m3,平均用砂率48.03%。混凝土拌合系统平均使用砂率比砂石骨料系统平均出砂率高12.54%,导致碎石料堆存过多,一是对旁边道路的行车安全构成风险,二是生产的碎石不能及时使用,造成资源浪费,经济效益降低。
三、出沙率的影响因素
        (1)原岩的类别。不同的原岩,其本身的莫氏硬度、粘度、湿度等会有不同,破碎时的出砂率也会有所不同,
        (2)原岩的粘度。

原岩的粘度越大,越轻易粘附,粘度大的石头在破碎时会粘附在制砂腔的内壁,如不能立即进行清理,会严重影响打砂机的生产效能。
        (3)原岩的湿度。如果湿度提高,那么石头在破碎时,轻易粘附,在喂料运输过程当中也轻易糊堵,造成制砂能力减小。
        (4)原岩的莫氏硬度。越硬的石头制砂起来越麻烦,而且对机械的磨损越严重,制砂的速度慢,制砂能力相应减小。
        (5)生产设备选型。一条高效的骨料生产线不单单要求配备高效率的制砂设备,其粗破、中破、筛分水洗设备、废水及泥料处理设备等都要匹配、相互配合满足产能要求。
        调查发现缙云电站筹建期砂石骨料系统出砂率低的主要原因是生产设备选型中的制砂机性能不满足要求。
        四、提高出沙率的措施
        (1)控制原岩质量。原岩破碎前进行筛分、清理出细粉、废泥,保持原岩一定的清洁度。原岩堆存处设置坡度和排水沟,及时排除废水、雨水。
        (2)破碎设备选型。骨料生产前,要根据混凝土所用的砂石骨料对骨料粒型、针片状含量、压碎比进行分析。不同破碎机的搭配,对成品率,粉碎度,粉状料,骨料的微裂纹,抗压强度降低度都构成影响。砂石骨料破碎机最为常见的组合形式主要有颚破+反击破、反击破+反击破、颚破+圆锥破等。“颚破+反击破”组合的主要特点是产品粒型好,总投资低,维护及运行成本适中,噪音及粉尘等对环境的影响适中;“反击破+反击破”组合的主要特点是产品粒型好,能耗高,维护及运行成本较高,噪音及粉尘量大,对环境的影响大,0—5mm粉料占比较大,主要适合以机制砂为主的生产线;“颚破+圆锥破”组合的主要特点是适合破碎硬度及磨蚀性指数较高的岩石,粉状物料占比小,维护及运行成本低,产生的噪音及粉尘较前两种要少,但前期投资较大,能耗不高,产品粒型较差。投资骨料矿山要根据矿山原岩特性和市场需求,综合考虑选择合适的破碎机组合形式。
        (3)缙云电站筹建期砂石骨料系统在选型时,对骨料的生产质量提出了较高的要求,对骨料生产过程中的整形要求较高,所以选择了鄂破机+圆锥破+立破机三级破碎,以及湿法生产,对石粉、泥粉进行了高度清理。经过多次论证,对制砂机进行了改造,增加反击铁块,改变原石头撞击石头破碎成骨料的方式,变成石头撞击铁块破碎成骨料的方式,加大了石块破碎效率,大大增加了产砂量。
        结语:我国建筑砂石骨料总消费量大,尤其是对砂子的消费需求增长迅速。砂子市场紧缺、价高,在修建抽蓄电站过程中,外采砂子非常困难,所以在砂石骨料生产过程中采取对原岩分离控制、生产设备选型以及对砂石骨料各个工序的质量控制,提高出砂率显得尤为重要,是电站正常推进、节约电站投资的重要举措。
参考文献 :
[1] 韩继先,肖旭雨 . 我国骨料的现状与发展趋势 [J]. 混凝土世界,2013(9):36~42.
[2] 关铁琴 . 建设绿色矿山 发展循环经济 促进企业可持续发展[J]. 中国盐业,2011:9-13.


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