张扬1 徐佳佳2
中建安装集团有限公司，江苏南京 210046
摘要：本文主要就地下室喷淋管道穿梁套管准确定位预留预埋技术进行探讨分析，并确定其具体的施工工序，提出一些可行性施工建议，以供参考。
关键词：地下室；喷淋管道；穿梁套管；准确定位；预留预埋技术
1、技术概况
青奥会议中心地下室共有两层（局部有夹层），面积约80000㎡，采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构。地下室自动喷水灭火系统支管全部为穿梁安装，梁内预埋套管数量超过3000个。由于地下室面积较大，单根支管基本都是穿5至6道梁，同时很多梁还是不规则布置，套管的制作也是不规则形状。本工程为青奥会期间建设的重点工程，施工工期极为紧迫，交叉作业多，对现场施工人员的定位准确性要求极高。
2、施工工序
2.1工艺流程
2.2 工序分解详述
2.2.1安装准备
根据施工图纸及套管制作的要求对现场所需材料进行统一计算，统计制作套管及控制杆中所涉及的各种材料及数量，并按时进场。准备好所需机具和设备，并根据现场情况合理组织人力。
2.2.2套管加工
混凝土结构内预埋套管一般为螺旋钢管和焊接钢管，下料前先用磨光机和钢丝刷去除钢管内外壁的锈迹，直至表面有一定的光洁度。除锈完成后钢管内外壁涂刷防锈漆。油漆表面应均匀、无堆积、无掺杂与漏涂等缺陷。
套管制作时的长度应比图中梁的宽度长出约10mm，实际长度应根据梁的粉刷层厚度而定，粉刷层厚度的两倍即为套管长出梁宽的长度。加工时若套管过长，后期需要花费大量人工对突出部位进行切割处理；若套管过短，粉刷时砂浆易嵌入管道与套管的缝隙中，容易将套管遮蔽。
2.2.3放线定位
套管水平和垂直位置的确定应在模板安装之后楼板筋、梁筋未安装之前进行。
首先，通过主管（主管多与梁垂直、平行）的走向选定与主管平行距离最短的梁作为基准梁。通过图纸中的相对位置先在基准梁上确定某一套管一端的中心位置并在楼板模板上标记好，然后根据平行支管间的距离确定基准梁上其余套管的同一端中心位置。待基准梁上所有套管位置确定后，用激光准直仪和直角尺通过基准梁上的套管位置逐个弹出与基准梁平行的其余梁上的套管位置。当主管与基准梁不是平行关系时，应通过图中相对位置确定支管两端套管的位置，再以两端套管位置为基准弹出支管上其余套管的位置。同一支管穿越多个梁时，应先确定支管两端套管的水平位置，可以确保其水平共线性。
确定完套管中心的水平位置后，再确定套管垂直方向上的位置。梁两侧的楼板模板已确定套管两端中心点的相对位置，将两点相连后的直线投射到梁内侧模板上并标记出来，然后根据管道中心的标高距离梁底的相对标高在投射的直线上标记出，最终确定套管两端圆心在梁内模板上的位置。
2.2.4模板开孔
套管两端圆心位置确定后，依照套管的外径大小以圆心点开出尺寸相近的同心圆孔洞，此处应尽量避免孔洞比套管外径大出太多，导致混凝土浇筑时存在漏浆现象。
2.2.5套管安装
套管插入两侧模板的孔洞，并确保伸入两侧模板的长度相同。
若开孔时不慎造成孔洞过大或尺寸偏移，应在套管安装后及时对多余孔洞进行修补。
2.2.6 控制杆制作安装
控制杆安装。套管就位完毕后需采取固定措施否则会在植筋和混凝土浇筑振捣时都导致套管产生水平移动，甚至一端会从模板中脱落，从而导致管道无法安装。
在套管加工的同时加工3～5mm长的Φ6圆钢若干，待套管安装就位后，在梁内侧紧贴模板的位置将圆钢焊接在套管上，两端各焊有两根圆钢，外形如图2.2-1所示。此方法可以有效阻止套管安装后的因浇筑混凝土振捣等外力影响产生的轴向位移。
图2.2-1 套管控制杆示意图
3、技术重难点
3.1 难点和特点
1）单根管道穿越多个梁，同时有些梁不是平行关系，套管共线困难;
2）套管比管道口径只大二号，对套管共线度和单个套管的水平度要求很高；
3）后期植筋和混凝土浇筑振捣时对套管影响很大，套管固定困难
4）梁内模板定位、开孔精确度要求非常高
5）交叉作业多
3.2 关键技术与创新
1）首先定位直管段两端的套管位置，选定基准确定中间梁的套管位置；
2）梁内模板开孔法安装套管，可有效防止套管在垂直方向的位移；
3）焊接控制杆，使套管无法产生水平移动；
4）套管长度的有效控制，可确保工程的美观性
4、关键技术措施
4.1 套管安装的共线技术措施
1）通过激光准直仪和直角尺在以完成的结构梁模板上对一条线上的各个套管的中心点位置进行确定，逐个在结构梁的模板上进行标记，所有在同一条线上的预埋套管的中心点确认后，梁两侧的模板标记完成后再次进行复测，确保标记点的准确性；
2）结构梁模板开孔尺寸的应严格根据预埋套管的尺寸选用，且开孔器的导向砖头应与标记点对准，避免导向钻头偏差带来套管预埋的误差；
3）套管的加工与安装：套管加工应根据现场模板实际的长度两端各加10mm（根据结构梁的粉刷层厚度确定）进行套管下料，避免因模板的误差带来的套管过长或长度不足的情况；
4）预埋时间的控制，预埋时间在结构施工单位支模完成后，铺设钢筋之前；考虑到结构梁内钢筋较为密集，预留预埋需在铺设钢筋之前；
5）套管的固定，通过圆钢固定杆焊接在套管上，将套管固定在模板之间，防止套管的轴向位移；通过模板开孔将套管担在模板上，有效控制了套管的径向位移。
5 实施效果
5.1模板拆除后，套管内无混凝土等杂物；
5.2套管固定牢靠，不存在偏移坐标的现象，一次合格率为100%，隐蔽前后经监理验收100%合格；
5.3管道安装时直管道穿越多个套管后仍能保持非常高的平直度；
5.4工艺流程设置合理，安全生产有序运行，可供同行参考；
5.5效益成果良好，有效减少了因套管堵塞及不平直导致增加的成本。
结束语：
本工程通过采用穿梁套管定位技术，实现的喷淋支管在地下室结构梁中安装，大大的提高了管道安装的一次合格率，确保管道安装的平直度和管道与套管的同心度。通过穿梁套管的应用将地下室管线安装的标高提高了10cm，大大的降低了结构成本。可广泛应用于大型建筑地下室的喷淋管道安装。
参考文献
[1]现代高层建筑消防自动化灭火管道安装技术[J]. 许世华. 科技致富向导. 2015(15)
[2]自动喷水灭火系统支管穿梁套管施工工艺与质量控制[J]. 叶巧云,孙刚,姚健. 给水排水. 2011(05)