刘大鹏
兴化市方圆工程监理有限公司 江苏省兴化市 225700
摘要：伴随着城市化进程的不断加快与人们生活水平快速提高，推动建筑行业发展更加迅猛。但同时人们对建筑的需求与标准日益增加，地下室成为现代建筑中重要的组成部分。分析实际情况可以发现，地下室建筑连续墙裂缝问题是最常见的问题，埋下了安全隐患。为此解决这些问题，文章对地下室连续墙产生裂缝的原因进行分析，进而提出几点防治措施，以供参考。
关键词：地下室；连续墙裂缝；产生原因及防治
引言
地下室墙体混凝土浇筑后的五天到三个月之内，是连续墙体裂缝出现的最集中的时间段。这些裂缝主要是出现在墙体的中间，大多数都是表层上的裂缝，贯穿型裂缝并不多见，而且很多都是不规则的竖型裂缝，这样的裂缝大多数都比较窄。过了三个月之后也偶尔有裂缝出现。如果出现的裂缝会有少量的渗水情况，有可能就是地下室外部回土的完成导致的，而且这样的情况裂缝会随着时间慢慢的发展，变成比较大的裂缝，混凝土与外界空气接触的程度也是裂缝发展的因素之一。
1地下室连续墙裂缝形成的原因分析
1.1混凝土发生干缩变形的原因
混凝土往往都是由大量的材料所构成的，具有非常突出的湿胀干缩性。从大量的混凝土施工实践可以发现，混凝土会在使用当中发生开裂、自干燥等反应，但是这些现象的诱发因素仍未被完全发现。若是硬化的混凝土收缩受到了相关约束，就会产生弹性拉应力，若是这种力量大于抗拉强度就会导致混凝土内部产生裂缝。根据相关实践可以发现，因为混凝土出现某些变化，便会导致部分应力的产生，在这些力量出现变化以后，会导致松弛的情况发生，这也是混凝土出现开裂现象的重要影响因素。具体来说，硬化混凝土之所以出现开裂的现象，其主要原因就是在收缩的时候受到约束，从而引发的拉应力同徐变产生的部分应力会出现相互影响，混凝土的拉应力大于其自身的拉力抵抗极限，从而导致裂缝的出现。
1.2钢筋保护层过厚、配筋间距设计过大
考虑到地下室特殊环境的情况，对其外围连续墙的钢筋保护层的要求也是非常高的，通常厚度为55mm左右，因为保护层的厚度过大，导致混凝土在凝固收缩的过程中，不可以完全受到钢筋的制约，从而出现裂缝，且裂缝会不断地扩散加重。在设计配筋时，没有按照规定标准对配筋之间的间距进行严格的把控，出现了配筋间距离过大的情况，这种情况非常容易导致裂缝的出现。
1.3养护不到位
地下室连续墙在施工过程中较为容易出现的失误就是模板拆除过早，在混凝土还没有完全凝结以及稳定的情况下，将表面的模板全部拆除，墙体无法受到保护，直接接触外部环境，温度变化对墙体所产生的影响是巨大的，混凝土内部就会出现水化热，内部的温度处于较高状态，整体的稳定性下降，极易出现裂缝。地下室连续墙养护工作是最终也是极为重要的一个环节，养护不到位连续墙的质量就会大打折扣，连续墙的稳定性也无法保证，不及时养护以及养护方式错误，就会导致混凝土的水分流失，混凝土抗压能力以及抗冲击能力也会急剧下降，出现裂缝的可能性大大提升。
2地下室连续墙裂缝的防止措施
2.1确保材料的质量及正确使用
在施工中，对钢筋、混凝土等材料的物理特性要求极高，同时要防治裂缝的产生还需要依据相关设计方案和技术方案开展质量控制。目前，在地下室施工中要求必须拥有专业技能的人员进行操作，在开工前要预拌混凝土，选择不同类型、不同质量的混凝土应尽量使用相同生产商的，如需要使用两种个以上厂商提供的材料，就要保障配合比与原材料要相同。
在制作混凝土的过程中，必须以规定的配合时间为依据，确保混凝土拌制材料的质量符合标准；混凝土振捣也是重要环节，在振捣过程中要实施分层振捣，其主要目的在于排除水分，避免混凝土内部出现孔隙，使其内部保持较高的密度，确保其使用强度。对于混凝土的浇筑，最关键的环节为水化热得到释放，浇筑结束后，拆除模板。墙柱两侧可使用草袋覆盖，以便保障浇筑表面温度，避免因混凝土墙内外温度差异较大而出现裂缝。
2.2对混凝土水灰配比展开合理的调整
在混凝土的施工过程中，其中非常关键的一点就是关于水泥的选取。在进行地下室施工的时候，第一步需要做好的就是选取其水热化相对较低的水泥。不仅如此，还需要选取那些已经配备好的硬质岩石以及含泥量较低的粗砂，要想使混凝土的水热化下降，在展开混凝土的配制当中还需要混入一定量的粉煤灰。其目的就是让混凝土的和易性得到加强，而将膨胀剂运用其中的目的就是弥补混凝土的收缩性。地下室墙体产生裂缝的时间一般都是在凝固的初期阶段，因此要想避免混凝土水热化在凝固初期阶段大量的发生，施工人员一定要控制好混凝土凝固时间。
2.3对施工段进行合理安排
混凝土在凝固初期的收缩量是最大的，所以，施工之前做好合理安排然后再进行浇筑，让墙体的两侧可以收放自如，减少墙体裂缝的发生几率。并且还需要在大部分混凝土收缩完成之后再进行后浇带的封闭工程。同时，为了避免后浇带的施工，施工团队可以在施工的时候采取跳段施工的方法，让每段相隔大约二十米，然后进行浇筑，这样就可以让混凝土收缩之后进行施工，达到了减少裂缝出现的目的。
2.4优化施工和设计
施工前期，为避免由于混凝土收缩而形成裂缝，通过对连续墙实际施工环境以及施工要求进行分析，确定设置在墙体中的合理数量后浇带，后浇带彼此之间的间隔需要保证在15m-25m内，预留的宽度保持在1300mm左右，这一施工方法曾经实际使用到建筑施工中，效果显著长期使用未出现裂缝现象，后浇带的保留时间尽量大于2个月。这一施工环节的主要意义在于，能够减少墙板腐蚀，让墙体的伸缩空间更佳。在设计过程中需要基于防止裂缝产生原则基础上进行设计，设计两个暗梁在墙板的顶部以及腰部，根据实际情况安排暗柱。在设计和施工过程中，需要及时提前的做好准备工作，混凝土的配比需要严格按照标准进行，胶结料一般使用强度相对较高，收缩不明显的硅酸盐水泥，严格控制各个原材料的比例，以及搅拌的速度和运输的方式效率等，保证混凝土材料的质量达标。混凝土搅拌过程中，为保证混凝土的密度提升，水分有效排除，需要采取混凝土分段振捣，实际的消除材料之间的缝隙以及多余的水分，让混凝土的强度有效提升，以及材料之间的融合度提升，让连续墙的整体性以及衔接性相应的提升，混凝土的性能也相应的提升。
2.5加强后期养护
在混凝土的使用早期，一定要避免受到冲击或者其他外力作用产生的伤害作用，并且根据实际情况可以适当的调节浇水养护的时间，确保混凝土的强度能够稳定的上升。这些都完成之后，还需要针对墙体的一些薄弱部位进行针对性的措施，比如墙体大洞或者是墙体突变的情况，可以使用加设钢筋或者是留设后浇带的方法减少裂缝出现的几率。
结语
综上所述，混凝土出现裂缝是大多数建筑物都会出现的问题，混凝土裂缝会降低建筑物的使用效果，还会导致内部钢筋出现生锈、缩短材料的使用年限，影响建筑物的承载能力。因此，要必详细分析不同的混凝土裂缝产生的原因，制定出针对性的解决办法，同时要在施工过程中严格按照正确的施工方法来进行施工，避免地下室墙体出现不必要的裂缝。
参考文献
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