探析PE管道燃气工程质量管理的重点控制

发表时间:2020/12/24   来源:《建筑实践》2020年28期   作者:代彬1 高大勇2
[导读] 抓住质量控制重点,开展燃气PE管道工程管理工作,
        代彬1 高大勇2
        1.商丘市绿源汽车燃气有限公司 河南 商丘 476000
        2.许昌市天伦燃气有限公司 河南 许昌461000


        摘要:抓住质量控制重点,开展燃气PE管道工程管理工作,能够保证该项目顺利通过验收。基于此,本文详细介绍了管道材料、施工技术、质量保障体系、质量通病这几项PE管道燃气工程质量管理中的控制重点,实现了对PE管道燃气工程建设的深入分析,希望能够为燃气管道施工管理水平的发展提供助力。
        关键词:燃气管道;质量通病;技术交底

        引言:PE管道施工作为燃气工程建设中的一项重要环节,是竣工验收的隐蔽工程检查重点,施工方需加强对该部分燃气系统结构建设质量的把控力度,以促进燃气工程的顺利投入使用,因此,应深入分析PE燃气管道工程质量管理重点,以制定更佳的质量管控方案,确保燃气工程的完工效果达到预期水平。
一、管道材料质量控制
(一)材料采购把控
        一般来说,在所有类型的工程管理中,材料质量都是质量控制重点,施工方通过控制好材料质量,可以增强工程完工效果,实现成功的质量管理。基于此,在PE管道燃气工程中,应将管道材料质量列为质量管理中的控制重点,并从采购、质量检查这两个方面入手,加以严格的管控,以达到预期的管理效果。其中,在材料采购方面,施工方需全面收集、熟悉PE材料、连接件等材料供应市场的信息,结合自身的经验,总结市场价格变化规律,以找准采购时机,保证材料的性价比,以免为了控制成本,而降低材料质量。此外,在采购时,还应选择口碑好、规模大、资质齐全的供应商,或通过实地考察等方式,与生产产品质量良好的供应商建立长期合作,以保证材料质量。
(二)材料质量检查
        在采购完毕后,施工方还要待到材料运抵现场时,对其进行进场检查。在此过程中,应组织专业的技术人员,对材料的质量,以及配套的出厂证明等质量证明资料,进行一一核对,有必要时,还要将材料取样,送至建设方指定的或具有足够资质的实验室进行质量鉴定,确保材料质量无问题后,才能准许其入场。在进场时,施工方需注意,尽量按照材料用途、施工平面设计图,进行堆放,以减少材料搬运次数,减少搬运活动对材料的损伤。此后,在使用材料前,施工人员还要再次对材料进行检查,以保证其质量状态符合施工要求,防止材料质量问题,影响整体工程质量管理效果。
二、施工技术应用控制
(一)技术交底
        施工技术作为影响PE管道燃气工程建设质量的因素之一,施工方要将其归入重点控制范围内,以保证各项施工技术标准、规范、正确地落实,预防各类质量隐患的形成,提高质量管理控制重点把控效果。在此过程中,施工方可以采取优化技术交底、强化培训力度这两项措施,以提升施工技术落实水平,达到有效控制质量管理重点的目的。其中,在技术交底中,管理人员应牵头组织各施工班组的技术负责人,围绕图纸、施工组织设计进行技术交底,以熟悉施工设计以及施工技术方案,同时,针对设计、技术方案中存在的不合理处,及时上报,并加以处理,保证施工技术落实的合理性,增强工程建设质量。此外,在技术交底中,施工方还要注意,应先带领技术人员到现场进行全面的勘查,并提前为其发放工程项目的详细资料,以加深其对工况的了解,提高技术交底效果,实现事前质量管理。


(二)施工人员培训
        施工人员是PE管道燃气工程施工技术的主要操作人员,施工团队整体业务能力、专业素质状态直接关系着施工技术的落实质量,因此,施工方需针对各项技术环节,编写详细、具体的施工操作细则,并将其作为培训资料,在开工前,全面开展技术培训工作,以确保施工人员能够准确地落实各项技术操作,达到质量控制的效果。在此过程中,施工方应要求技术负责人、施工班组管理人员,共同参与培训工作,使施工技术内容、落实标准等重点项,能够被一致、准确地传达给基层施工人员,以免技术落实期间出现误差,全面提升质量管理水平。此外,在培训工作中,施工方还要根据经验,总结施工技术难点,并有针对性地向施工人员加以强调,降低失误操作、错误操作出现的几率,以达到更好的质量管控效果。
三、质量保障体系建设控制
(一)质量保障机制
        做好质量保障体系建设是优化质量管理重点控制效果的有效途径。在此过程中,施工方可以通过采取健全质量保障机制、完善质量管理制度这两项措施,来实现对质量保障体系建设的控制,强化质量管控力度。其中,在质量保障机制建设中,首先,施工方要做好与各个施工班组负责人之间的合同签订工作,并将质量要求纳入到合同条款规划中,以强化各个施工班组的质量职能,形成质量职能约束系统。其次,构建出从上到下由项目经理、总工程师、专业质检工程师构成的三级质检系统,同时,塑造出项目经理、各施工段负责人、各个施工队的层次化质量管理责任系统,使质量控制责任得以层层压实。最后,由项目经理牵头,组织各专项技术人员,成立一个质量检查小组,对工程施工全过程予以监督,实现质量保障机制的建设,提高质量管理工作组织效果。
(二)质量管理制度
        在质量管理制度建设方面,施工方应当结合施工组织设计,全面梳理各项质量管理程序,并针对其中的重点环节,制定详细、具体的操作要求、标准,然后基于此,形成一套完整的质量管理制度,同时,还要注意,将该项制度落实到书面,下发给各个施工人员。在此过程中,施工方还要精细化工程分工,将质量责任精确到个人,以便于根据制度,对质量责任进行追溯,提高施工人员的责任意识,增强质量管理制度建设效果。此外,施工方还可以在制度体系中,建立配套的监督检查制度、质量绩效制度,并通过抽查、巡检,来评估施工质量,然后将评估结果接入到个人绩效中,以时刻保持施工人员对工程质量的重视,达到有效控制质量保障体系建设这一质量管理重点的目的。
四、质量通病控制
(一)施工期间质量通病控制
        在施工期间,质量通病是影响工程质量的关键因素,其成因包括,对工况的欠考虑、施工技术落实不准确、施工人员疏漏等多个方面,难以通过单方面的把控,加以预防,因此,施工方需要提前罗列出PE燃气管道工程中可能存在的质量通病,并针对其成因,展开事前、事中控制,以避免通病的形成。以屋面燃气管道质量通病的预防为例,在常规条件下,屋面燃气标高应为距屋面30cm以上,但女儿墙位置通常装有阀门箱,而其一般位于距屋面50cm左右,使得燃气管、阀箱成为了踏步,同时,按照国家规范,女儿墙高度在110cm以上,但受踏步影响,女儿墙的高度会降低,导致其安全性能不能达到国家标准,形成安装质量通病。为此,施工方应在施工前,考虑到此项通病,并适当提高燃气管的标高,防止其成为踏步,消除隐患,达到质量控制的效果[1]。
(二)成品保护
        在工程建设中,PE管道燃气工程中的很大一部分质量通病是由于成品保护不到位而产生的,因此,在质量管理中,注重成本保护管理工作,以避免人为因素对PE管道造成损坏。在此过程中,施工方需合理安排施工工序,并要求施工人员做好记录,且当下道工序,可能对上道工序成品质量造成影响时,需征得上道工序管理、操作人员的同意后,才能开工,以强化质量管控效果[2]。
结论:综上所述,增强质量管控工作落实效果,有助于燃气工程建设水平的发展。在工程建设中,做好质量管理中的重点控制可以更好地满足工程施工对材料质量的要求、保证技术落实准确性、完善管控工作体系、降低质量通病出现的几率,从而为PE管道燃气工程的使用性能提供保障。
参考文献:
[1]刘保生. 强化燃气工程施工管理打造精品城市燃气工程[J]. 居舍,2020,(28):161-162+164.
[2]薛志德. 市政工程道路施工的质量控制与管理策略探讨[J]. 企业改革与管理,2020,(18):22-24.
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