刘银报 周兴东
国家能源集团神东煤炭集团公司补连塔煤矿 内蒙古鄂尔多斯 017209
摘要：随着乳化液泵在煤矿井下的普遍使用，维修工作变得越来越重要，为了保证井下综采工作面的正常生产，急需一套乳化液泵综合测试平台，对泵站进行测试，及时找到问题进行处理，才能保证乳化液泵的合格出厂。
关键词：综采；乳化液泵；测试平台；维修
引言
为了保证乳化液泵和液压件维修质量的可靠性，避免人为判断的失误，结合当今测试技术的发展现状，根据国家煤炭行业标准（MT/T188.2-2000）关于煤炭用乳化液泵和液压件测试的有关规定，对乳化液泵和液压件测试方法进行研究，研制开发一种新型的矿用乳化液泵加载测试系统和液压综合测试平台。
1技术方案研究
1.1乳化液泵综合实验平台系统包括加载装置、冷却系统、测控系统。加载装置可实现电动恒压加载——电磁比例阀加载、脉冲加载。该系统完成试验中不同加载方式的控制及各项参数的测试。
1.2液压综合测试平台整体由三大部分组成：液压阀组（电磁阀）测试模块、液压马达和液压泵测试模块、液压油缸测试模块。这三个模块合成一体，共处在一个液压泵系统内，通过换向阀等操作实现自由转换，整个系统通过流量传感器、位移传感器等实现数字显示。
2主要研究内容及关键技术
2.1乳化液泵试验系统的设计研究
试验系统主要为测控硬件系统和测控软件两部分，要求加载测试系统能够实现不同试验的控制及泵系统各项性能参数的测试。测控系统硬件设施主要有传感器、信号调理电路、采集卡、执行部件和计算机等部分。传感器将带测量转化为电信号，经调理模块进行信号调理，然后由采集卡采集转换输入计算机。测控软
件采用亚控组态王系统对各测控硬件系统进行控制，对各传感器采集数据工作状态进行监控，建立系统各参数曲线图，根据参数曲线图，分析计算泵系统各项指标的工作状态。测试系统测试完毕自动绘制参数曲线图，并生成了报表。测控组态界面实时显示泵的各项运行参数和状态，可实现泵的启停控制、流量控制。
2.2建成乳化液泵加载试验系统
整个试验系统设计遵守煤炭行业规定的测试项目、程序和要求进行方案设计。设计目标要求达到国内先进。要求加载试验系统在运行时安全可靠，在系统出现运行故障时能够自动停机，保证人员及设备的安全。依据系统的方案设计，采用组态软件和各类传感器对乳化液泵站在工作状态进行监控。
2.3建成液压综合测试平台
液压系统的综合设计，可以灵活的对阀组、油缸、马达、电磁阀测试并进行功能转换，测试精确。以及对12V、24V、90V电压的电磁阀测试和油缸高低压的加载测试，并且可以数字显示油缸位移情况。
.png)
3主要成果
乳化液泵测试平台采用组态软件和各类传感器对乳化液泵站在工作时的工况进行监控，建立系统的性能曲线图，根据性能曲线图，然后进行计算和分析，实现了对检修后的泵站进行试验，保证了试验过程的安全性。
液压件测试平台可以在维修液压元件的过程中不断建立液压元件相关参数的数据库，完善检测和维修的标准。同时，建立一个关于液压元件的数据库，为以后的各种技术方案提供可靠的数据。
结语
乳化液泵站测试平台方便携式，可快速移动，操作简单，用人少，测试效率高、测试结果准确。可以提高液压件旧件的重复利用率。
参考文献
[1]张占东,崔永霞.乳化液泵动态性能测试系统关键元部件结构分析[J].机械工程与自动化,2014(03):75-76.
[2]冯平法,徐道春,陆冠玉,周西杰,李雪伟.乳化液泵综合性能自动测试系统设计与实现[J].仪器仪表学报,2007(12):2218-2221.
[3]何文磊.乳化液泵加载测试技术的应用[J].煤炭科学技术,2015,43(S2):121-123+127.