建筑工程高支模施工技术及质量控制

发表时间:2020/12/25   来源:《基层建设》2020年第24期   作者:曾存精
[导读] 摘要:在建筑施工过程中,使用高支模施工技术会受到多方面因素的影响,从而很容易在实际的建筑施工中出现一些质量问题或者是安全性的问题,为了更好的保障高支模施工技术更好的应用在建筑施工过程中,关键部分是要把控好高支模施工技术,从而加强施工过程中技术的安全性管理,从而提高建筑施工的质量,并让施工项目可以达到预期的效果。
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        摘要:在建筑施工过程中,使用高支模施工技术会受到多方面因素的影响,从而很容易在实际的建筑施工中出现一些质量问题或者是安全性的问题,为了更好的保障高支模施工技术更好的应用在建筑施工过程中,关键部分是要把控好高支模施工技术,从而加强施工过程中技术的安全性管理,从而提高建筑施工的质量,并让施工项目可以达到预期的效果。
        关键词:建筑工程;高支模;施工技术;质量控制
        1.建筑工程高支模施工技术的重要性
        现阶段建筑工程的施工规模持续增加,建筑楼层也在不断增多,因为整体的施工难度较大。在这个时期,要想确保工程可以顺利地进行,能够选择把高支模技术在房建土建施工时期进行使用,如此能够增强建筑物的整体荷载能力,保证结构的稳定性,改善工程的施工质量。借助高支模施工技术,可以确保建筑施工结构变得更加复杂,更加多样,通过改善建筑物的外观结构,能够显著减少建筑施工时期使用的材料和设备,而且可以减少施工成本,给企业带来更多的经济效益。不过高支模施工技术在房建土建施工的时候,比较容易产生安全隐患,因此在使用这项技术之前,需要掌握房建施工的整体高度,选择合理的模板材料,充分地分析建筑结构,给高支模施工技术的使用提供保证。不仅如此,在使用高支模施工技术的时候,需要联系工程的实际情况,设置合理的工程施工流程以及标准,参考工程的有关规定,设置更加可靠的施工管理制度以及管理体系,这样不仅可以提升高支模施工技术效率,而且可以更好地保证房建土建施工质量。
        2.高支模施工材料要求
        2.1钢管要求
        高支模施工工艺主要使用脚手架,其中扣件式钢管材料是主要的支撑体系,它能够确保高支模系统的稳定性。扣件式钢管要满足设计标准要求,技术人员要对于钢管的质量进行检验,确定合格后才能够搭设脚手架。钢管材料选择要符合项目现场要求,除了要对于钢管的承载性能进行检验之外,还需要检验钢管的直径以及厚度进行检验,表面不能发生锈蚀或者是其他的杂质,外部不能有裂缝,避免影响钢管的质量。
        2.2模板材料要求
        高支模材料主要考虑材料脆性,同时材料也要具有极强的承载能力,抗扭曲形变能力也要较强,根据以上几点要求,在高支模施工工艺技术中,可以选用方木或者是胶合板,这些材料不但价格便宜,同时性能也较为优良。模板要保持干燥,不能够在空气中受潮,否则会影响高支模的施工质量。
        2.3扣件用料要求
        在高支模施工中,铁扣件是主要的连接形式,这种扣件具有良好的机械连接性能,附件与钢管在口径上需要保持一致,主要防止后期连接作业时出现不匹配的现象,引发安装作业进度拖延。在现场需要对扣件以及螺栓的质量进行检测,以满足设计标准的要求。
        3高支模施工技术的具体应用
        3.1施工前的检查工序
        高支模施工技术难度系数较大,安全风险等级较高,据统计数据表明,在高支模施工过程中,因高处坠落以及模体坍塌发生的安全事故比例占据整个施工过程安全事故的65%以上。因此,在高支模安装前,施工企业的工程技术人员必须对高支模的安全性能以及各个组件的质量进行严格检查。首先检查高支模架体整体结构方案的平、立、剖面图纸以及专项施工方案,确保施工图纸与专项施工方案内容相符。比如梁下立杆与板下立杆间距是否同步,是否设置剪刀撑,板与梁侧交接处的模板构造是否可靠等。其次检查高支模采用的钢管以及扣件是否满足标准要求,是否存在锈蚀或者弯曲变形现象,扣件类型以及扣件重量是否与施工方案相符。最后检查施工企业是否建立了完善的现场施工监管体系,确定安全施工管理机制、安全培训机制以及问题上报机制是否健全,尤其是施工前的技术交底工作是否到位。通过事前检查,提升高支模施工技术的可行性,减少施工安全风险。
        3.2高支模安装与混凝土浇筑
        安装模板时,首先考虑模板拼接与安装模板的材料,在拼接模板时,必须保证长宽对齐,预留的空隙不宜过大,当模板主体安装结束后,技术人员需要对模板的整体干湿度进行检查,防止发生拼接变形情况,而埋下安全隐患。在安装楼面支顶模板时,施工人员必须严格执行安装工序,首先测量楼面标高,然后在纵梁上放线,完成脚手架安装,在安装脚手架过程中,测量人员需要事先测量脚手架的水平以及垂直位置,值得注意的是,脚手架两侧安装应当同步进行,并确保安装完毕后,两侧脚手架处于锁死状态,以提高脚手架的稳定性。

在安装楼面支顶模板时,每一种类型的脚手架立柱应当保持在同一条中心线之上,这样,能够增强脚手架在垂直方向的稳固性。在混凝土浇筑工序,振捣顺序主要从梁中点开始,逐渐向两端平行推进,振捣时应当遵循“稳定均平”的原则,防止漏振或者过振现象的发生。在设置外框架柱梁时,首先进行混凝土柱与梁板的浇筑施工,需要注意的是,在井格梁瓦盖施工时,应当将排架与梁柱形成一个水平式的支撑力,确保外框架梁柱的整体稳定性。而且承受主力的主柱梁纵向的水平杆一定要对两端形成一个支柱作用,进而形成一个侧面的力,最后将每一个柱梁中间延伸出的斜向支撑钢管与每一层的脚手架进行衔接。当外层支撑与框架施工结束后,施工技术人员应当对框架柱梁以及排架的刚度与稳定性进行检验,确保施工质量满足标准要求。
        3.3高支模质量验收工序
        作为建筑工程的重要组成部分,它的质量关系到整体工程质量和安全。混凝土基础底板的强度模板支持应当符合有关法律、法规的规定,同时确保三个模板支持。后支架的使用,检查连接杆满足要求,拉链或螺栓不能放松。10mm螺栓必须显示一个螺母,螺栓必须通过支持板。检查柱子和梁之间的距离,间距不超过300mm;详细的检查和控制支持关节。连接不少于三个位置,固定的搭接长度不应超过1m。这样我们可以确保满足验收标准,连接每个部分所需,为未来建设提供一个良好的质量保证,可以减少事故的发生。
        3.4高支模拆除工序
        拆除大型建筑的时候,施工企业要依照相关的法律法规与要求,如果高横截面积超过一半或者混凝土阻力大于百分之九十五,那么工作人员需要去除掉精密的模具。如果高截面的横截面积小于八微米,混凝土强度达到百分之七十三,那么工作人员要分解好高密度模具,还要注意这些要点。第一,混凝土振动过程中浇筑混凝土时间超过了八天,那么就要迅速地监测好高强度混凝土的强度。保证混凝土的强度与设计要求相符。高模量变形结构中,一旦混凝土的强度与设计规范不一致,这样就不可以投入运行中。第二,拆卸固体模具的时候要依照之前铸造柱开展拆卸工作,并且对高密度模具加以分类,这样可以消除施工作业中的不良现象。其中,要先拆除掉全部梁模板与侧模板,之后才可以拆掉主模板。第三,高密度的拆除工作比较有难度,这需要使用到堆叠骰子、松散板、松散筏以及支撑板,这样才可以更好地移除筏,并且实现模具的堆叠。第四,拆卸完模板之后,工作人员还要对模板进行检查,并且把握好模板的质量。一旦出现质量上的问题,工作人员要及时地修补模板,并且有效地拆卸掉障碍模板。
        4.高支模施工质量控制措施
        4.1提升技术人员综合技能
        在高支模施工的过程里,应该要有效的处理好施工环节,施工环节有很多施工难点,应通过技术人员的专业操作加以控制。相关施工技术人员应制定高支模施工的基本要求、施工标准和施工规范,施工前做好方案交底、技术交底及安全技术交底,这样才可以提高施工技术人员的整体素质,从而保证施工环节的有效沟通,提高施工安全性,为后续施工的改进奠定基础。
        4.2强化施工材料管理
        通过提高高支模施工材料的质量,使得工程施工能够满足施工的要求,然后充分发挥出高支模施工的应用价值。确保用高模板建造的民用建筑符合施工标准。在检测各种材料的过程中,不仅要注意钢材的检测,还要限制不合格的材料进入施工的现场,规范建筑材料的应用匹配度,使得高支模在施工里能够发挥出非常重要的支撑作用。
        4.3把控模板安装质量,强化质量检测
        在进行模板安装时,应严格依照配板图进行模板组配、拼接,保障模板的平整、清洁;在安装相邻模板时需加强接缝控制,防范出现漏浆问题;还应完成施工缝、竖向钢构等隐蔽工程的验收。同时,还需做好顶板、柱模板、梁模板的质量检测,例如针对柱模板的施工质量进行检测,需要着重检查轴线位移、截面尺寸、垂直度等。
        结语
        高支模施工技术在建筑工程施工中起着重要的作用,它对确保工程施工的质量和安全意义重大。在工程建设中,只有不断改进和完善高支模施工技术,相关人员努力提高专业技能和综合素质,严格按照方案及规范标准作业施工,才能充分发挥其应有的保障作用,从而确保工程施工的有序开展和顺利实施。
        参考文献:
        [1]陈爽,梁伟,王涛.浅析土建工程中高支模施工技术应用探讨[J].绿色环保建材,2020(06):173+175.
        [2]张祥.土建工程中的高支模施工技术的应用[J].农家参谋,2020(14):225.
        [3]蔡晓龙.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].江西建材,2020(04):122+124.
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