金属模板在建筑工程中的应用前景

发表时间:2020/12/29   来源:《基层建设》2020年第24期   作者:王言洲1 秦开功2
[导读] 摘要:本文主要研究铝合金模板体系的安装工艺:通过工程实践采取多种安装工艺反复尝试的方式,寻求墙根封堵、外墙接茬、转角节点加固、快拆体系等细部节点的处理方法,并最终形成一套完整成熟的铝合金模板体系安装工艺。
        1聊城市福利建筑工程有限公司  山东聊城  252000
        2 山东聊建第四建设有限公司  山东聊城  252000
        摘要:本文主要研究铝合金模板体系的安装工艺:通过工程实践采取多种安装工艺反复尝试的方式,寻求墙根封堵、外墙接茬、转角节点加固、快拆体系等细部节点的处理方法,并最终形成一套完整成熟的铝合金模板体系安装工艺。
        1 前言
        现浇结构的施工质量一直是施工质量管理的重点,传统的组合木模板体系经多次周转后,很难保证结构构件的截面尺寸、表面平整度、阴阳角方正度以及混凝土的观感质量;同时传统模板体系也造成大量的木材浪费,与目前建筑业大力倡导的绿色施工理念相悖。铝合金模板体系则成功的解决了传统木模板体系的上述弊端,同时也给现场文明施工管理带来很大便利。
        2 技术特点
        2.1模板采用工厂化加工,制作精度高。
        2.2大量减少模板、木方的使用,能多次周转使用,节约木材,符合国家提倡的绿色施工理念。
        2.3模板体系整体性、稳定性好,强度高,为实现清水混凝土结构工程创造了有利条件。
        2.4独特的支撑体系,能成功实现模板快拆功能。
        2.5有利于现场文明施工管理,保持现场整洁。
        3 施工流程
        3.1铝合金模板施工工艺
        测量放样 → 安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→安装墙柱铝合金模板 → 安装梁铝合金模板→安装楼板铝合金模板→安装梁板钢筋(梁板水电安装)→墙柱铝合金模板加固→铝合金模板实测实量校正→加固收尾及验收→混凝土浇筑→模板拆除。
        3.2操作要点
        3.2.1墙柱铝合金模板安装
        安装墙柱铝合金模板前,根据标高控制点利用墨线仪检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,高出部分凿除,低凹部位垫上木楔,尽量控制在5mm以内。
        在墙柱根部打好限位钢筋,防止柱铝合金模板在加固时跑位;在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条,保证铝合金模板在加固后墙柱的截面尺寸。
        墙柱铝合金模板拼装之前,必须对板面进行全面清理,涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀,不得漏刷,涂刷时,要注意周围环境,防止散落在建筑物、机具和人身衣物上,更不得刷在钢筋上。
        按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝合金模板,模板连接采用销钉、销片。墙板安装先安装内墙板、后安装外墙板。安装内墙模板的从内角模开始,也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后,用支撑临时固定,两边同时开始安装墙模板。阴角部位阴角模板与转角两侧模板用销钉连接。为了拆除方便,墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
        封闭柱铝合金模板之前,需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺杆。剪力墙外龙骨为方管,共设置3道,排距为300、700、800。剪力墙模板顶部安装C形边模,然后梁墙节点处安装C槽。
        外墙、电梯井道等上下连续部位,在安装下层模板时,其模板顶部应安装高度为40cm的K板,K板覆盖下层结构35cm,高出楼面5cm。K板与普通模板之间通过螺栓进行连接,同时K板还需预埋拉结螺栓,螺栓外套PVC套管,便于周转使用。下层混凝土浇筑完成后,K板与结构通过拉结螺栓进行拉结,单独保留用于支撑上层模板同时控制上、下两层间的接茬顺直。
        3.2.2梁铝合金模板安装
        墙端C槽安装完成,然后按试拼装图编号依次拼装好梁底模,梁底模搭在C槽上用销钉连接,依次安装早拆梁底支撑立杆、梁侧模,梁顶边模,用支撑杆调节梁底标高,以便模板间的连接,梁底的支撑杆应垂直,无松动。外边梁外龙骨为加固方管背楞,穿对拉丝杆加固间距800mm。
        3.2.3 板铝合金模板安装
        安装完墙顶、梁顶边膜后,安装楼面板支撑梁,支撑梁龙骨端在墙、梁顶角模上用销钉连接、中间按设计的支撑间距安装早拆立杆,然后按试拼装图编号从角部开始,依次拼装楼面标准板模,直至铝合金模板全部拼装完成。面板支撑梁底的支撑杆应垂直,无松动。安装完毕后,用水平仪复核、校正板底标高,调整达到满足平整要求。


        3.2.4铝合金模板加固
        楼面铝合金模板拼装完成后进行墙柱铝合金模板的加固:安装龙骨、穿墙螺杆及斜撑。
        龙骨采用方钢,3m层高的内墙设置3道,距离地面距离分别为300mm、1000 mm、1800 mm,对拉螺栓竖向间距同龙骨间距,水平间距为800mm,第一道离墙边300mm。阴角处采用整体直角方管,保证阴角的整体性;阳角采用对拉螺栓进行拉结加固(如图5.19-图5.20)。
        穿墙螺杆应两人在墙体模板的两侧同时进行,穿墙螺栓安装必须紧固牢靠、用力得当,不得过紧或过松。穿墙螺栓的卡头应竖直安装,不得倾斜。为防止铝合金模板下口跑浆,浇混凝土前半天按采用砂浆进行封堵。
        在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑,斜撑一端固定在方管背楞上,另一端固定在楼面上预埋钢筋上,以保证墙柱垂直度;外墙同时采用斜撑及钢丝绳进行支撑和拉结;
        3.2.5铝合金模板校正
        1、墙柱实测实量的校正:龙骨及螺栓安装完成后,用墨线仪检查垂直度,墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。2、顶板实测实量的校正:用墨线仪及塔尺先检查梁底是否水平,调节可调支撑杆至梁底水平,再检查顶板的水平极差,调节顶板的每一根支撑杆,直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。
        3.2.6混凝土浇筑
        混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名质检人员全程跟踪,检查正在浇筑的墙柱两边铝合金模板销子、楔子是否脱落,对拉螺栓连接是否完好,墙柱的斜撑有无松动、梁底和板底的支撑杆是否垂直,墙柱及梁板的垂直度、标高等有无变化。
        3.2.7铝合金模板拆除
        铝合金模板板的拆除顺序先拆除剪力墙模板、梁底模板、梁侧模板、在拆除顶板模板、最后拆除支撑杆。
        剪力墙模板:混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑,后松动、拆除穿墙螺栓;拆除穿墙螺栓时,用扳手松动螺母,取下垫片,除下方管背楞,轻击螺栓一端,至螺栓退出混凝土。再拆除铝合金模板连接的销子和楔子,用撬棍撬动模板下口,使模板和墙体脱离。
        顶板模板:一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始,拆除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻板的销子和楔子。然后可以拆除铝合金模板板。每一列的第一块铝合金模板被搁在墙顶边模支撑口上时,要先拆除邻近铝合金模板,然后从需要拆除的铝合金模板上拆除销子和楔子,利用拔模具把相邻铝合金模板分离开来,拆除顶模时确保支撑杆不得松动。(如图5.25-图5.26)
        支撑杆拆除:支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015关于底模拆除时的混凝土强度要求,十天后拆除板底支撑,十四天后拆除梁底支撑;同时应满足至少上部两层楼板混凝土浇筑完成后方可拆除支撑杆。
        3.3效果展示
        现浇结构成型效果:剪力墙表面平整、观感清晰,板间拼缝、接茬部位无错台,剪力墙根部顺直平整、无涨模、扭曲,现浇楼板底面平整、标高准确,有效保证了楼层净高,门窗洞口几何尺寸、剪力墙断面尺寸、楼梯踏步尺寸等现浇结构成型尺寸准确、洞口方正、边角清晰
        4 质量控制
        4.1材料要求
        4.1.1铝合金模板的强度、刚度均满足要求。
        4.1.2钢筋送检测站检测的各项指标均合格。
        4.2模板安装加固要求
        4.2.1模板加固根据放线打的限位筋,不可加固过猛使墙体移位,模板加固好后,墨仪校核剪力墙的垂直度、并安装斜向支撑及钢丝绳对墙垂直度现行校正。楼面模板安装完成后采用墨线仪校核标高,通过调节支撑龙骨的立杆高度来校正楼面板的高度。
        4.2.2剪力墙加固对拉螺栓的纵向加固间距第一排距离地面300、400、800的高度,对拉螺栓的横向加固间距为800mm,第一道离墙边300mm。
        4.2.3铝合金模板背面水平龙骨间距及加固丝杆的间距应按PKPM软件计算出的技术参数进行控制,满足模板强度、刚度、稳定性的要求。
        5 应用实例
        铝合金模板体系施工技术在山东省聊城市阿尔卡迪亚1-3#楼中使用,使用此施工工艺有效的保证了现浇构件的施工质量,并取得良好的社会效益及经济。
        参考文献:
        [1]《铝合金结构设计规范》GB50429-2007
        [2]《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2016
        [3]《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010
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