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摘要：我国科技的发展在世界上是有目共睹的，其促使自动化技术提升显著，使其在机械电气控制装置被广泛应用。中国近年来对机械电气自动化技术不断开展深入研究，PLC技术逐渐在机械电气控制装置中得到普及。PLC技术具备显著的灵活性与稳定性，且操作系统简单方便，成为当前机械电气装置控制中的核心技术。对PLC技术在机械电气控制装置中的应用问题作出几点分析。
关键词：PLC技术；机械电气；控制装置；应用
引言
在机械电气控制行业持续进步发展下，PLC技术实现了在各个领域的广泛应用，且发展至今，已建立了成熟的生产体系，以此广泛投放于产品持续化与批量化生产中。现阶段，基于PLC技术的DCS控制系统与FCS控制系统也已实现了迅速更新发展。
1PLC概述
PLC是一种可编程形式的自动化微处理系统，该技术是将计算机信息编程以及自动化技术作为支撑而发展起来的具有程序运行控制、逻辑功能运输，且可以实时进行运算处理的一种技术。在具体的应用过程中，PLC技术可以借助数字信号以及模拟信号之间的转换对程序命令进行输入与输出的控制，以实现机电设备的有效控制。在PLC系统中，主要的组成部分有CPU、储存器、运算器、A/D转换器、输入接口、输出接口等功能模块。同时，在应用PLC技术进行机电设备自动化控制的过程中，也可以实现数据的实时运算与储存。
2PLC技术特点
机电一体化是PLC技术的主要特点，能够简化机电设备的工作程序，提升设备安装效率。此外，PLC技术的编程语言通俗易懂，在充分提升控制效率，促进工业生产。PLC技术同时具备较强的抗干扰性能，能够应对多种情况。传统的机械电气控制装置在使用时，极易受到电源与信号的干扰，导致设备受到影响，对生产造成不利。PLC控制的内部系统中设置了隔离模块，能够有效过滤掉干扰设备的信号，使干扰设备的不良影响降到最低。同时，PLC技术在当今时代被广泛应用到多个行业领域中，传统的机械控制装置有着一定的局限性，其功能比较单一。而PLC技术包容性极强，在多种电气系统中都可应用，具有极为广阔的市场前景。此外，PLC技术能够自我检测，可对装置实行检测，在感应到问题后会立即启动报警，可以使工作人员快速了解装置的问题，并及时解决，确保工作效率与设备安全。
3PLC技术应用分析
3.1在基本控制中的应用
在机电控制装置的基本控制系统中，PLC技术所发挥的作用十分显著。具体应用中，首先应该将PLC技术设计到基本控制系统中，以实现最佳设计方案的拟定。设计中，应该充分考虑所有对PLC控制技术的实际控制产生影响的因素，如设备信号、设备大小、设备数量、通信信息类型以及PLC技术本身的一些其他影响因素。在对各种情况做到全面了解之后，再将设计图纸作为有效依据，对PLC技术在机电控制装置基本控制系统内的具体应用进行优化。通过这样的方式，可以有效保障。
3.2做好相关系统的设计工作
机械电气控制装置中采用先进的PLC技术，为确保技术的应用有效性，应该做好设计工作，保证系统的完善性。首先，应该注重原理图的设计，按照机械电气控制装置的类型、PLC技术的应用需求等，设计相关的原理图，利用设计图纸的形式将设计内容体现出来，然后针对性分析和研究，明确其中是否存在问题，提出改进的建议。一般情况下，在使用PLC技术的过程中，应该在原理图中重点设计电路系统、保护系统、控制系统等等，保证可以合理开展原理图的设计工作。
其次，应该重点开展控制系统的设计工作，将其当作是PLC技术的核心部分，明确控制系统的运行原理与应用功能，单一设计功能系统之后，将各个部分相互整合，设计出较为完整的PLC控制系统结构。最后，在实际工作中，应该重视通信网络系统的设计工作，为了使得PLC技术能够在相关机械电气控制系统中高效化使用，应该注重通信网络系统的设计工作，确保数据信息高效性、可靠性传输处理，提升机械电气控制装置的自动化运行效果与智能化运行效果。需要注意的是，在设计工作中应该结合实际情况，改善通信网络的运行现状，不断提升各方面的装置运行水平和效果，满足当前的装置控制需求。
3.3安全监测装置中PLC技术的应用
在安全监测装置中应用PLC技术，主要是将传感系统中获取的数据向控制中心传输，能够对各个部分的运行情况更加了解。并且，通过数字化的方式，能够保证运行有序开展。如果机械电气设备出现了一些问题，安全监控系统则会立即改变自身的工作状态，对整个系统实行保护作用，并停止运行设备，分析出发生故障的原因，将故障对设备的影响降到最低，进而将对设备的保护水平提升到最高。在应用PLC技术时，会使用到设备远程的自动化系统，对控制中心进行统一的监督与管理，从监控内容中了解到设备的具体情况，并借助智能化的分析，合理地调整设备至最佳状态。此外，PLC技术在是使用时，会严格地控制整个系统，可以快速地找出问题根源，并进行细致、全面的分析，最终合理地解决。对于工作人员来说，能够有效节省时间成本，对系统本身的稳定运行也有重要帮助。
3.4开关量逻辑控制
PLC控制系统的基础功能为开关量逻辑控制功能，其可通过逻辑运算能力，实现电气工程运行状态的逻辑运算，还可通过控制指令，有效控制继电器串联、并联、串并联等连接方式的开关。与传统继电器控制系统相比较，基于PLC控制系统可针对电气系统的全部光电与接近开关等进行逻辑控制。为了便于修复PLC控制系统，PLC控制程序可在基于接入模块、输入模块、输出模块的检测元件信号与输出信号中构建中间变量，并转换硬件输入与输出测点为数据块的位，以实现输入、输出测点与数据块位相互对应的关系，从而提高PLC控制系统可读性与修复简洁性。以开关量逻辑控制功能作用的发挥，还可有效控制电气工程系统中的全部电气设备。
3.5设计通信网络及接地内容
设计通信网络与接地内容是PLC控制系统中极为重要的环节，构建信息网络是为了能够建立起各个系统的通信关系，提高整个系统的工作效率。各个环节在通信网络的作用下，能够更好地进行统一管理，提高整体系统管理工作的质量。并且在通信网络支持下PLC控制系统的使用性能也更强，一般情况下其网络级别在3到4级。设计PLC控制系统接地部分，能够对系统稳定、安全的运行提供保障，让系统能够更好地抵抗不良因素的干扰，保证设备的生产效率符合实际的生产需求。进行接地设计期间，必须要考虑实际生产状况，对接地设计方案不断的优化和完善，让设计更加合理科学，避免阻碍整体系统运行的稳定性。
结束语
PLC技术将计算机与自动化控制两种技术有效结合，因此在实际应用时，能够体现出其他技术不具备的优势，PLC技术具有较强的抗干扰能力，能够应对多种情况。在应用PLC技术的过程中，需要不断推动机械电气控制装置的发展，提高其实际效果。随着科学技术的不断进步，PLC技术推动了中国机械电气控制装置的发展，并有效提高中国自动化程度，对促进中国现代化发展有重要意义。
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