中国建筑第八工程局有限公司 上海市 200000
摘要：本文以实际工程案例为背景，详细分析了逆作法施工，确保了周边环境安全以及工程的顺利开展，对类似工程有一定的借鉴价值。
关键词：城市地下工程；逆作法；施工技术
1逆作法施工技术分析
深基坑工程施工常用顺作法和逆作法2种方式，2种方式在施工流程和安全性上有很大的区别。
1.1施工流程分析
桩基围护施工完成后，顺作法由上而下分层开挖，逐层施工水平临时支撑体系，底板完成后再由下而上逐层拆除临时水平支撑并实施各层地下结构。围护结构与主体结构体系相对独立。逆作法进行地下结构施工时，由上而下分层开挖并实施各层永久结构梁板，利用永久结构梁板作为水平支撑体系，直至底板完成。同时，根据工程需要，有条件在首层结构梁板达到设计强度后同步开始上部结构的施工。
1.2安全性分析
逆作法利用结构体系作为水平支撑，刚度较大，基坑开挖安全性较高，且基坑的变形小，对周边环境的影响很小。另外，逆作法在首层结构梁板实施完成后，可以作为材料堆场，解决了场地狭小等问题。综合考虑，在城市核心区的项目开发，深基坑工程采用逆作法施工对项目的开展实施更有利。
2工程概况
某医疗大楼为20层，檐口高97.30m，地下7层，建筑面积约6万m2，为框架-剪力墙结构，总荷载为12000kN/柱，建筑物等级为二级。根据勘察资料，拟建场地自上而下分布有人工填土、植被层、粉质黏土、夹带含有机质的粉质黏土、中砂、圆砾、强风化及中风化泥质砂岩等地层。
根据工程特点，提出“先顶后底”全逆作法施工方案，基坑整体采用逆作法施工，逆作施工阶段同步完成地上20层结构施工，基坑周边采用“两墙合一”的地下连续墙作为围护体，利用地下结构梁板作为水平支撑，采用“一柱一桩”（钢立柱结合柱下钻孔灌注桩）作为竖向支撑构件承受施工阶段结构自重和施工荷载。
3逆作法施工技术的具体应用
3.1逆作法预埋件加工与钢筋笼吊装
地下连续墙的刚度大小与钢筋笼制作技术息息相关，为保证制作钢筋笼的可操作性及工程质量，制作、拼接过程均采用电焊焊接。钢筋的下料、弯曲加工必须提前进行施工放样，成型尺寸正确无误，钢筋纵横向顺直。现场制作钢筋笼制作专用平台，在平台上精细放样、定位进行钢筋笼的制作，保证钢筋间距符合设计要求，预留预埋件位置准确，纵向受力主筋优先采用机械连接，完成后用红色油漆标注轴线记号。为保证接驳器的轴线、标高准确无误，下放钢筋笼时，应设专人控制轴线位移偏差纠偏，用水准仪进行跟踪测量钢筋笼的笼顶标高，下放到位后，用垫块加以固定及调整，确保预埋接驳器的轴线及标高准确。
根据钢筋笼的质量及现场施工环境情况，现场配置200t和80t履带式起重机各1台，其中，200t履带式起重机作为钢筋笼起吊主吊机，80t吊配合起吊。在吊装起吊前，应检查吊车钢绳是否垂直于钢筋笼的中心线，如果不垂直移动吊车，直到吊车的钢丝绳垂直为止。将钢筋笼平抬提离地面1m左右，检查吊点附近焊点情况和穿扛有无弯曲，有效控制钢筋笼变形。
3.2下放钢管柱
根据图纸设计要求，钢管柱应插入桩身2.5m。下放钢筋笼、钢管柱前要安装好激光测斜仪。本工程对格构柱的垂直度实时测量设备是激光测斜仪。激光测斜仪是激光器和倾斜仪的组合。通过激光束的精确指示，调整出倾斜仪在钢立柱柱管上的安装位置，使得激光束与钢立柱管柱体母线平行。在钢立柱竖起后，倾斜仪可与连接配套的显示仪表，直观反映出被测物的垂直度、倾斜角度、偏移尺寸，及钢立柱的X、Y向（如果是双向倾斜仪）的倾角等信息。最终实现倾斜仪实时监测输出钢立柱柱管的倾斜状态。如果辅以相关的调垂设备，即可完成对钢立柱垂直度的实时监测和调整工作。
3.3垂直度检测及矫正控制
当钢立柱放到调垂架对应位置后，固定好钢立柱使之与调垂架连为一体。连接好激光倾斜仪和显示器等，即可直观地反映出被测物的垂直度、倾斜角度和偏移尺寸。据此以调整钢立柱的倾斜状态达到满足要求。实时监测应贯穿整个调垂过程。另外，检查调垂架卡位固定和着力情况，以确保往后的施工操作不会引起调垂架的晃动，导致钢立柱垂直度的变化。混凝土浇捣按施工要求进行，一般在将导管插进钢立柱时，以及浇捣完混凝土后拔除导管速度要慢而且轻，不得撞击钢立柱并随时纠正垂直度。混凝土浇捣到要求位置后，待混凝土终凝后，拆除激光倾斜仪等，并做好相关垂直度的数据记录。必须待混凝土浇筑完，并使混凝土完全终凝之后方能拆除调垂架（≥12h），可以循环使用。
3.4结构梁板与钢格构立柱交接位置节点处理
钢格构立柱外围需要绑扎主筋以共同形成工程柱骨架，而结构梁主筋需要穿越钢格构立柱，因此在梁柱的交接位置，需要很高的钢筋制作、安装施工精度，务必保证格构柱正常受力、结构柱梁规范施工。（1）地下结构梁的钢筋在穿越格构柱时位置要求十分精确，因此必须加强测量放线的复核，绑扎梁筋之前施工单位应在模板上划线，标出主筋位置（要兼顾穿孔位置和保护层厚度），通长梁筋下料、制作、安装要做好交底。（2）在格构柱上，打孔位置要准确无误，开孔大小要根据格构柱承载力及穿越的钢筋直径而定，要事先做好计算和找出梁柱节点钢筋与钢格构柱的交叉关系，根据模板上已经标出的主筋位置确定打孔位置，并做好标记。（3）底板或楼板内需穿越立柱缀板的钢筋，其中心如离缀板边缘≤3cm，可切割该范围缀板后放置钢筋，但应在该缀板对侧补足被切割缀板面积；对于结构梁、柱需穿越立柱缀板的钢筋，其中心如离缀板边缘＞3cm时，在所穿越钢筋位置打孔。（4）结构梁、柱需穿越格构柱角钢的钢筋，如果其中心离角钢边缘＜2cm，可割去部分角钢，但被割范围应不大于钢筋直径+2mm；如果其中心离角钢边缘＞2cm，则应在所穿越角钢位置打孔，孔径等于钢筋直径+2mm；每根角钢同一平面位置不得穿越2根钢筋，不得任意扩大角钢横截面积损失。
3.5顶板施工
顶板开挖前对钢管混凝土桩位置做相应保护，防止施工机械损毁成桩。为了精确控制梁标高和梁柱的钢筋连接，土方一次开挖至梁底以下20cm，距开挖设计标高20cm采用人工清除。为保证顶板下支撑稳定性和刚度要求，要求基槽凸凹不平处铺上砂垫，并使用0.8t小夯实机具压实压平。
3.6底板施工
在底板施工过程中，考虑到结构荷载越来越大，为保证安全应按轴号对称划分若干单元，对称单元出土、钢筋绑扎、底板浇筑等工作。浇筑过程中，注意分区分界处和柱板连接处的钢筋连接和混凝土浇筑，保证施工质量。
3.7混凝土浇筑
内衬墙与板、梁及钢管柱与板、梁二次连接节点的钢筋密集，连接方式复杂，混凝土很难透过密集钢筋区形成均匀密实包裹层，所以混凝土优先选用高流动性的自密实混凝土。浇筑前对分区分界结合面凿毛湿润，墙板浇筑过程中控制施工节奏，杜绝冷缝。钢筋密集区加强振捣，施工分界交界处务必保证延伸扩大振捣区域，减小沉降量。逆作法先施工梁再浇筑柱混凝土，外包混凝土柱浇筑比较困难，特别是柱顶与梁底交接处极易收缩造成空鼓，所以在立模过程中须预埋注浆口，通过后期注浆解决空鼓、不密实等问题。
4结语
综上所述，逆作法施工技术可以最大限度利用场地空间，创造施工作业面。同时通过主体结构与临时支护体系相结合，形成水平支撑体系，减少深基坑施工对周边环境的影响。近年来，逆作法施工技术已广泛地应用于城市地下工程建设。有利于提高施工效率、缩短工程工期。
参考文献：
[1]佘远逢.逆作法一柱一桩调垂技术研究[J].工程质量，2020，38（09）：94-97.
[2]肖永.逆作法施工技术在城市核心区的应用[J].建筑施工，2020，42（08）：1378-1380.
[3]徐玉亮，王长录，程林丽，许艳苗，李文艳.复杂地层深基坑逆作法地下连续墙施工技术[J].施工技术，2020，49（S1）：141-144.
[4]王剑非，王长录，王晓燕，许艳苗，程林丽.逆作法施工立柱调垂新方法及其应用[J].施工技术，2020，49（S1）：214-216.