钢结构工程施工质量管理措施

发表时间:2020/12/29   来源:《基层建设》2020年第25期   作者:夏有玉
[导读] 摘要:在当前城市化和城镇化进程不断加快建设的时代背景下,钢结构工程逐渐得到了广泛的应用,其本身自重较强且构件强度较高,具有环保节能等优势。
        身份证:34252119701010XXXX;安徽三川景观工程有限公司  安徽宁国  242300
        摘要:在当前城市化和城镇化进程不断加快建设的时代背景下,钢结构工程逐渐得到了广泛的应用,其本身自重较强且构件强度较高,具有环保节能等优势。但在实际应用中,钢结构工程质量还存在一定的问题和不足,因此相关施工人员需要进一步提高质量管理水平。基于此,本文主要阐述钢结构工程施工质量出现问题的特点,并分析其质量控制的重要阶段,提出具体管控策略,旨在为相关工程项目提供良好借鉴和参考。
        关键词:钢结构;施工质量;管理措施
        前言
        随着科学技术的创新进步和社会向前发展,环保意识的提升促使钢结构工程逐渐在建筑领域中得到普及应用。不过受到多种因素的影响和限制,促使钢结构工程施工质量面临较大的管理困境。所以施工及管理人员需要结合实际情况,重点把握质量控制的主要阶段,采取有效措施和手段,推动钢结构工程质量得到提升,增强其社会效益和经济效益。
        1 钢结构工程施工质量管理现状
        当前阶段钢结构工程施工存在一系列质量管理问题,比如在具体工程中,虽然施工企业引进了较为先进的质量控制技术,但其实际应用水平不高,主要原因是施工人员和管理人员的专业素养不高,无法正确运用先进技术,造成质量细节掌控不足、忽视质量隐患等。同时钢结构工程是一项综合性施工项目,涉及专业较多,必须加强部门配合、技术结合等,才能确保施工质量符合设计要求以及验收标准,否则将会出现严重的质量缺陷。而当钢结构工程质量出现问题时,其往往会呈现出复杂性、严重性、可变性和频发性等特点,极容易诱发施工安全事故[1]。
        2 钢结构工程施工质量控制的重要阶段
        2.1 准备阶段
        对钢结构工程施工质量的控制需要从准备阶段入手,注重基础工程的质量安全控制。首先在准备工作中,施工企业需要加强控制安装模板的质量,即是选用厚度为2cm的钢板,保障与钢柱底板的规格大小保持一致。并选择2块厚8-20mm的同等尺寸钢板,按照螺栓的具体位置和开孔,依次安装模板,再通过焊接方法将其组成一个整体,既能够有效控制螺栓间距,同时可以重复利用,提高模板安装质量;其次,要合理固定螺栓组。即是在浇筑混凝土之前,利用经纬仪等对螺栓组进行准确定位,并采用直径14-16mm的钢筋和柱子主筋等实施焊接作业,从而将螺栓钢筋端头固定在模板匕上,有效控制螺栓组的间距和高低在允许误差内,最后开展质量验收,合格后可进行下一工序[2]。
        2.2 安装阶段
        钢结构工程的安装环节是质量管控的重要阶段,施工人员必须按照设计图纸和施工方案开展作业,应先安排专业技术人员开展会审和研讨工作,规范图纸、明确施工难点和重点,及时发现图纸或方案中不合理之处,避免对施工质量产生影响。同时在钢结构安装过程中,还要加强技术交底工作,促使施工人员充分了解设计意图,排除基础隐患问题。另外,在安装钢结构时,还需对施工材料进行检测和检查,如钢柱底板的垫片稳固性、钢梁的垂直度和平整度、摩擦面的清洁度、螺栓拧紧程度等,确定无问题后可开展安装操作。这一过程的质量管理,则是注重质量细节,针对高强螺栓和普通螺栓的安装,采取相应的控制手段,对其拧紧方向应保持一致,安装后进行全面检查,避免出现松动等质量问题。再比如安装时钢结构时,要确保板叠接触面具有良好的平整性,将边缘缝隙的尺寸控制在0.8mm内,不可对其进行扩孔或敲打等。
        2.3 验收阶段
 
        图1 钢结构工程施工材料进场验收程序
        在验收阶段,对钢结构工程的施工控制则是加强进场验收和竣工验收。由于钢结构加工在当前比较普遍采用的是工厂化定制模式,所以施工方应在进场验收阶段强化质量检测和控制,核对材料数量、外观、性能等,如图1所示,其为材料进场验收流程。并在施工结束后,开展自检验收,从而全面排查钢结构工程的施工质量隐患,最大限度的提高施工成效。
        3 加强钢结构工程施工质量管理的有效措施
        3.1 建立健全施工管理体制
        结合我国钢结构工程的施工现状以及重要质量控制阶段,为提高施工管理水平和效率,则要强化施工组织设计的作用,建立健全施工质量管理体制,注重落实责任制度,消除责任真空。因此施工单位首先要根据实际情况和规范要求,完善各项施工规章制度、质量监理保证制度等,以此加强现场施工管理;其次是要积极落实质量监管责任机制,将质量管理职责划归到具体个人,及时发现施工质量问题并采取有效解决措施;最后,建立严格的钢结构工程施工检查机制,形成以自检、互检、抽检等方式相结合的质量控制体系,对钢结构工程的施工工序逐个进行检查和质量验收,以此提高施工效率和质量。
        3.2 完善各个阶段的工程质量控制
        对于钢结构工程的施工质量控制,应当完善各个阶段的控制手段和措施,即是在施工前做好技术资料管理和设计图纸审核、交底等工作。结合实际需求制定质量控制标准和目标,加强对原材料的检测和进场验收。在施工过程中,注重对施工技术和操作工艺的规范、编制严格的施工行为章程和流程,如图2所示,并注重对完成工艺的复核。对施工重点和难点设置专门的质量控制点,定期进行质量检查和实时监理,避免出现较大的施工质量问题。
 
        图2 钢结构工程规范化施工流程图
        3.3 提高施工人员的专业素养
        施工人员与钢结构工程质量具有直接关系,因此施工单位应当提高施工人员与现场管理人员的综合素质。通过在施工前开办技能和安全教育培训班,对重要管理岗位以及关键部分的施工班组进行针对性的培训和演练,积极推广现代化施工技术、管理理念,加强各方沟通配合程度,有序衔接各个工序,实现施工效率得到提升。借鉴成功工程案例,结合自身项目的具体情况,适当进行调整,从而优化钢结构工程施工方案,最大限度的提高施工质量。
        结束语
        综上所述,在现阶段的建筑工程中钢结构得到了比较广泛的应用,为充分发挥其优势和特点,应当对其进行全面的质量管控,以提高施工实效。因此相关施工单位应当深入分析当前施工现状和存在的问题,并明确准备、安装以及验收等重要阶段的质量控制,通过建立健全施工管理体制、完善各个阶段的工程质量控制和提高施工人员的专业素养等措施,有效提升钢结构工程施工质量和效率。
        参考文献:
        [1]贺建敏.建筑钢结构施工综合技术分析[J].工程技术研究,2019,4(22):42-43.
        [2]于文宏.钢结构工程质量控制措施及工程应用[J].城市住宅,2019,26(06):177-178.
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