斯里兰卡滨水综合度假酒店项目钢结构工程施工技术分析--中国期刊网

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斯里兰卡滨水综合度假酒店项目钢结构工程施工技术分析

发表时间：2020/12/29 来源：《基层建设》2020年第24期作者：杨大林

[导读] 摘要：对比传统建筑结构，钢结构的应用优势更加明显。

        身份证号码：51132119820510xxxx 上海 200085
        摘要：对比传统建筑结构，钢结构的应用优势更加明显。近年来，在相关建筑工程中，钢结构的应用逐渐广泛。本文以斯里兰卡滨水综合度假酒店项目为例，对其中涉及到的钢结构工程展开研究，分析了其技术要点，以供参考。
        关键词：钢结构；施工技术；度假酒店
        引言：目前，我国钢铁工业发展十分迅速，钢结构的应用在建筑工程中较为常见，已经成为行业发展的必然趋势，针对钢结构，其施工具有一定的便利性，经济效益显著。为实现钢结构建筑质量的提升，要求相关工作人员应有效落实钢结构施工，通过强化施工技术，确保施工开展更加顺利。
        1.工程概况
        研究项目为斯里兰卡滨水综合度假酒店项目，其主要构成部分为6栋单体，总占地面积在40469.2m²。其中，本文重点对1~3号楼中的钢结构施工进行分析。在1号楼中，其主要由常规建设、停车场构成，要求应为平台钢梁、外悬挑桁梁结构。在2号楼中，其主要由宾馆、娱乐场所构成，属于脊柱建筑，要求钢结构为悬挑、桁架。在3号楼中，其主要构成为低层停车场以及零售业，要求钢结构为劲性柱、层面结构。总体而言，钢结构用量在4000吨左右。
        2.钢结构施工难点
        2.1受土建制约
        该项目为高层结构，受到土建影响，在施工完成后才可进行钢结构安装，同时建筑单体相对较多，需要涉及到较长的施工周期，跨越年度较长，因此，在施工现场，需落实与土建之间的有效协调，实现对工期的预判，通过严密组织，实现工程任务的高质量完成[1]。
        2.2施工难度高
        在该项目中，钢结构施工主要涉及3个单体，总吨位在3000吨左右，施工量巨大。同时，项目总包方为韩国人，施工地点在斯里兰卡，这些情况均使施工难度进一步加大。因此，以施工现场实际情况出发，结合生产工艺，应严格按照相关施工顺序，完成对区域的划分，建立在统一管理的基础上，确保质量监督到位。
        3.钢结构工程施工技术分析
        3.1施工准备
        在该项目中，施工准备主要分为两部分，其一为技术准备，其二为现场准备。在技术准备方面，要求应由技术人员负责，完成对相关技术文件的处理，建立在实地勘察的基础上，了解总体工程情况，制定施工计划，落实图纸审核以及设计交底。在现场准备方面，应实现对现场区域的合理划分，设置专门的办公区域以及材料存放区域，完成相应的路线规划，对临时用电设施进行检查，确保其能够将整个施工区域进行覆盖。
        3.2钢结构设计
        落实钢结构设计，能够为整个项目施工提供保障，使设计图纸顺利向制造安装图进行转化。建立在施工技术要求上，通过深化设计，能够进一步实现对施工的细化处理，使其从节点构造到材料控制等多个方面得到合理管控，确保设计的完善性。
        3.2.1设计实施
        结合设计软件，对项目进行三维实体模型构建。以节点部位作为重点，完成相应的设计以及验算工作，并通过软件生成图纸。将其作为初步图纸，以人工手段进行审核，建立在有效调整、修改的基础上，形成最终的设计图纸。其中，构件详图设计，应以节点设计图作为基础。
        3.2.2设计管理
        在项目组织构架中，针对钢结构，应专门设置相应的管理协调工作人员，其归属于项目技术负责人，受其直接领导，主要对设计相关管理、协调工作负责。在设计协调工作人员中，其主要工作内容包括（1）协调加工厂，（2）协调现场安装，（3）协调设计深化过程中产生的问题。在施工图纸设计完成后，经总包方同意后，才可以进行施工。

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        3.2钢结构安装
        3.2.1构件检查
        以构件进场计划作为参考，确保钢构件进场顺利，以免施工搁置。因为主要安装地点为斯里兰卡，需要涉及到45天的海运，因此，构件进场时间应提前进行组织。构件进场后，应将清单发出，完成对堆场的协调工作，确保构件能够得到充足的堆场使用。可按照批次集中对构件进行检查，检查重点为是否具有合格证明书，在构件到场后，由验收人员排查构件，以清单完成相应的核对工作，包括数量、编号、外观、长度等基本信息，确保无误后进行签字。
        3.2.2轴线、标高复查与放线
        落实基础检查，以交接材料作为基础，根据已经标注完成的定位轴线，完成基本中心轴线、标高的确定，并再次与交接材料进行对比，确保相关数据准确性。再次与设计图纸相对比，围绕轴线、标高、地脚螺栓，对间距、定位以及高度进行观察，检查是否与设计资料相符合，当出现差错时，应立即完成整改，最终，明确基础轴线位置，确定钢柱中心线，并由红丹油漆进行标注。针对预埋件，其检查工作主要集中在轴线位置上，包括标高、高低等[2]。
        3.2.3地脚螺栓安装
        针对放线工作，应以原始轴线控制点作为参考，根据标高控制点，在现场加密轴线与标高控制点，并结合控制线，将轴线测放，进一步完成对埋件中心十字交叉线的测放，其中，测放包含标高控制点至少为两个。
        将地脚螺栓在大底板内锚入，架起大底板面筋，标记相应的轴线定位，可进一步落实地脚螺栓施工。以标记定位轴线作为基础，完成钢板的定位，在固定完成后，将地脚螺栓进行放置。借助钢筋废料，针对地脚螺栓，完成其与钢筋的焊接，实现加固。浇筑混凝土完成后，可测量地脚螺栓定位，对其偏差进行调整。
        3.2.4劲性钢柱安装
        对底板柱进行混凝土浇筑，对其强度进行检查，在确保符合要求的情况下，完成钢柱安装，安装主要借助五台塔吊完成。在起吊前，应对设备、吊装索具进行检查，为施工提供保障。在整个吊装过程中，应由作业人员将缆风绳进行逆向拉动，以免钢柱出现碰撞情况。借助塔吊，将钢柱移动到地脚螺栓上方，在作业人员的辅助下，使其得以在地脚螺栓中传入，将螺栓拧紧，并由校正人员进行校正。
        3.3钢结构焊接
        3.3.1焊接方法
        结合钢结构安装特点，将相关因素充分考虑在内，该项目主要使用半自动CO2气体保护焊完成相应的焊接工作。具体施焊参数以工艺为准。
        3.3.2焊接坡口形式
        该项目在焊接方面涉及工程量较高，难度较高。同时，在焊接工作中，坡口设计是十分关键的一环。一旦坡口设计相对较小，将会出现窄且深形式，在焊缝系数较小的情况下，一次结晶将会受到影响，加大了区域偏析的可能性。当拘束应力相对较大时，出现焊接热裂纹。而入口坡口较大，将会使焊接工程量增加，进一步增加焊接残余应力，对钢结构体系造成影响。
        3.3.3焊缝处理
        在中厚板焊接工作中，应注意焊接裂纹情况，通过落实在温度、时间方面的控制，实现对裂纹的控制。要求工作人员应切实强化厚板高强钢焊接工作，以免出现裂纹。在预热工作中，其加热方法包括电加热、氧—乙炔火焰加热。预热主要围绕坡口、坡口两侧展开，要求预热范围应低于厚板宽度1.5倍，并在100mm以上。针对测温点，其与焊接点的距离应高于焊件的最大厚度值，同时高于75mm。在完成焊接工作后，以板厚作为基准，在其40mm以上位置处，落实立即加热处理，将温度控制在250~300℃。以每25mm母板材厚度保温时间作为参考，并等待其冷却、加温。后热加热主要使用电加热板，在达到规定温度后，不要移开加热板，直接予以后热保温，使其得以冷却，冷却标准以环境温度为准。
        结论：工程管控的严格化是促进工程质量的有效手段，钢结构已经实现了对传统建筑结构的取代，是未来建筑行业的发展方向。针对钢结构施工，应切实落实技术控制，通过明确施工难点，做好对钢结构的设计、安装以及焊接，确保其各方面质量得到良好的管控，促进项目顺利竣工。
        参考文献：
        [1]连伟.钢结构工程施工质量控制技术[J].智能城市，2020，6（18）：105-106.
        [2]王学夫.当前高层建筑钢结构施工技术应用分析[J].砖瓦，2020（09）：132-133.