电厂热控自动化的优化探讨 玛衣努尔•赛米

发表时间:2020/12/29   来源:《基层建设》2020年第25期   作者:玛衣努尔•赛米
[导读] 摘要:随着经济和科技水平的快速发展,热控自动化系统运行的稳定性会对电厂整体的运行产生直接影响,必须得到足够的重视。
        国电哈密煤电开发有限公司
        摘要:随着经济和科技水平的快速发展,热控自动化系统运行的稳定性会对电厂整体的运行产生直接影响,必须得到足够的重视。从电厂热控自动化系统的构成出发,结合日常工作经验,分析了系统运行中存在的问题,并就如何保证热控自动化系统的稳定性提出了几点有效建议,希望能够为电厂的运行管理工作提供参考和借鉴,推动电力行业的健康发展。
        关键词:分散控制系统;热控自动化系统;电厂运行
        引言
        随着电力行业的发展,电厂热工生产已无法满足电力行业的发展需求,其经济效益也逐渐呈现下降的趋势。在这样的情况下,为了提升电厂热工自动化的性能,提升其生产效率和经济效益,逐渐将智能控制应用到其中,主要就是针对电厂热工自动化生产过程和状态,加强其控制力度,以此减少生产问题的产生,实现良好的生产效益,促进我国电力行业发展的进程。
        1电厂热控系统的组成
        (1)分散控制系统。在电厂,分散控制系统的应用十分广泛,其可以有效地显示出相邻两点之间的状态,为分散控制提供了更好的条件,而且其可以促使控制系统变得更加灵敏,并及时地反映出电厂热控自动化系统的安全性和稳定性。(2)视频监控系统。在互联网高速发展的时代,很多地区都实现了视频监控自由。视频监控自由可以实时监控电厂的情况,一旦发现危险,可以第一时间进行紧急救援。我国在发展之初,很多电厂都是采用人力巡逻的方式实施监控,但人力巡逻很难及时发现问题。而通过视频远程监控,可以较为高效地传输数据,并实时管理和控制电厂的情况。
        2电厂热控自动化系统运行中存在的问题
        2.1检修模式落后
        最近几年,我国电力事业发展迅速,而电力部门在对设备进行检修的过程中,很多时候采用的依然是传统的检修模式,不仅需要投入大量的人力物力资源,而且检修的效率不高,会对电厂的正常生产造成影响。热控自动化系统中的设备故障具有不定时的特点,可能出现在检修周期外,增加机组运行安全风险的同时,也会影响热控自动化系统运行的稳定性。
        2.2故障类型众多
        (1)DCS系统故障。DCS系统能够借助网络,实现各类监控数据和服务器的交换,在出现故障的情况下,数据收集效果会受到很大影响,监视的质量也会有所下降,比较常见的DCS系统故障包括了通信系统故障、系统软件故障以及系统硬件故障、设备损坏等。(2)系统逻辑故障。部分电厂因为投运时间较短,在系统逻辑设计方面存在一定的问题,导致热控自动化系统在运行中容易发生逻辑故障,如拒动、误动、判断失误、信号发送错误、程控系统运行错乱等,影响机组的正常运行。想要对这个问题进行解决,必须做好设备的试运行工作,结合长期运行经验,优化系统逻辑组态,保证其合理使用。(3)热控元件故障。热控元件属于基础性硬件设施,其质量会直接影响保护效果,要求电力工作人员做好电力设备的安装调试和运行维护,规避元件质量问题,保证系统整体的稳定性。
        3电厂热控制自动化系统运行优化措施
        3.1培养专业人才,引进专业设备
        当前,自动化技术的发展已经越来越受到人们的关注和欢迎,随着人们对电厂热控制自动化系统认知的提升,自动化专业的人才培养也开始提上日程。越来越多的职业学校开始培养有关自动化系统的人才,很多学校的对口专业也开始聘任一些优秀的教师讲学,目的是为了让学生可以在自己的专业领域发挥更大的作用。电厂热控自动化系统对人才的要求极高,因此专业人才的培养一定要提上日程,让热控制自动化系统可以为电厂提供更好的服务。可以对外引进一些专业人才,并让这些人才带动老员工、培养老员工,让老员工掌握更多关于新的自动化技术知识,这样当员工面对相关问题时才可以冷静应对。

与此同时,也可以引进一些新设备及设备的相关资料,并积极引导老员工认识和理解,以此增加其相关知识储备。
        3.2负荷装置
        负荷装置是电厂热工自动化中一项重点内容,但是在负荷装置运行的时候,很容易受到外界因素的影响,导致其运行性能较差,对电厂热工自动化生产造成不利的影响。因此,智能控制在应用的时候,需要考虑负荷装置,智能控制的应用可以对负荷装置进行测试,主要是分析其抗干扰能力,减少不必要的问题产生。同时,通过利用数学模型构建的方式,这样模糊语言元素所带来的影响,并且可以对电厂热工自动化生产信号进行接收,根据接收的数据和信息,判断其中是否存在问题,进而进行有效的解决,确保良好的控制效果。
        3.3关注辅助系统
        辅助控制系统在电厂热控自动化系统中占据了相当重要的位置,想要保证热控自动化系统的稳定性,需要提高辅助控制系统的应用率。从电厂的角度,必须做好管理人员队伍建设,确保其在日常工作中,能够实现对辅助控制系统的合理运用,以此来实现对于电力系统运行效益的稳步提升。另外,电厂管理人员必须对设备通信与物理接口之间的协调关系进行处理,切实保证系统运行的可靠性,进一步提高接口和不同协议的契合度,保障信息传输安全。
        3.4强化顺序控制
        顺序控制系统是电厂自动化控制中的一个重要组成部分,系统的有序性会直接影响电厂运行的稳定和安全。如果想要提高顺序控制系统的运行效率,一方面,应该对操作人员进行培训,提高其技术水平;另一方面则应该制定系统控制规范,要求工作人员能够严格依照规范进行操作,对一些常见的操作失误进行规避,这样可以降低问题发生的概率。通过对顺序控制系统的强化,还能够极大地缩短电厂机组的故障停机时间,提高热控自动化系统的整体性能。
        3.5做好逻辑设计
        对照系统逻辑设计的相关要求,从实现系统运行稳定性的角度,技术人员应该对热控自动化系统的逻辑设计进行升级优化,例如,通过对逻辑判断系统的升级,能够有效减少发电厂系统运行过程中的故障和浮动。在实际操作中,可以通过“3类3类”的格式,严格按照25项反措等相关成熟经验要求,将保护功能发挥出来,提升程序质量,实现对于所有监控点的全方位系统化监测,找出其中存在的异常信号,做好反馈处理工作。以逻辑判断系统为支撑,可以实现对于信号逻辑的分析、判断和改进,增强系统的稳定性,减轻工作人员的工作负担,也可以对设备运行过程中可能存在的安全隐患进行合理规避。
        3.6定时维修与更新自动化系统软件
        电厂热控自动化系统的一些设备要及时维修与更新,如果一些零件在出现故障后没有及时维修,而是坚持使用老旧的零件作业,长此以往,会对相关设备的应用造成极大的不利影响。不仅会减少设备的使用寿命,还会对设备运行造成极大的安全隐患。因此,遇到零件老化或是损坏的情况,无论当时对设备运行是否造成影响,都要及时更新和维修。自动化系统相当于一个完整的人体结构,当人身体中的某个机能出现问题,就会影响整个人的健康发展。因此,及时对设备软件进行维修、更新和优化是提高电厂效率的重要方式。
        结语
        为了强化电厂热工自动化生产控制的力度,逐渐将智能控制应用到其中,通过自身的控制方式,深入到各个生产环节,确保良好的控制效果。同时,智能控制在电厂热工自动化应用的时候,根据生产情况做出判断和反馈,明确其中可能产生的问题,或者已经产生问题后工作人员根据情况进行解决,以此保证其控制效果,提升电厂热工自动化生产的稳定性,实现良好的经济效益。
        参考文献:
        [1]宋翔宇.智能控制在电厂热工自动化中的应用研究[J].中国设备工程,2019(22):164-165.
        [2]顾伟.智能控制在电厂热工自动化中的应用[J].通信电源技术,2019,36(11):128-129.
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