PLC技术在煤矿机电系统控制中的应用分析 方垒

发表时间:2020/12/29   来源:《基层建设》2020年第28期   作者:方垒
[导读] 摘要:目前,我国煤矿行业发展迅速,在这样的背景下,对煤矿机电进行系统控制已经成为煤矿企业发展的主要内容。
        陕西陕北矿业韩家湾煤炭有限公司  陕西省榆林市  719315
        摘要:目前,我国煤矿行业发展迅速,在这样的背景下,对煤矿机电进行系统控制已经成为煤矿企业发展的主要内容。为了进一步提高控制质量,提升系统控制的水平,需要引入先进技术,PLC技术作为当前一种新型技术,是一种可编程、可以按照逻辑对其进行布控的机械器材。该技术可以对现有的数据在波动的状态下对指令进行发送,进而形成相应的循环系统,传送到主控制系统中,在这样的情况下,可以充分提高煤矿机电运行的稳定性和灵活性,也可以帮助设备实现整体运转,减少人工操控,提高煤矿机电的运行能力,并在很大程度上延长煤矿机电系统的运行寿命,在实际工作中有效提高工作效率,为后续工作的良好运行提供坚实的基础。
        关键词:PLC技术;煤矿机电控制;应用系统分析
        引言
        PLC技术主要会借助设备来直接分析运行数据,以便更好地判断系统是否在运行的过程中存在诸多不当之处。随着现代化社会的不断发展,矿井生产的过程中将会对机械化程度提出更高的要求。目前,PLC技术以独有的优势不断地在矿井机电系统中被广泛应用。因此,通过运用PLC技术不仅能够提升矿井机电系统的效率,更能够提升运行的耗能。最终不仅能够降低事故发生的概率,更能够有效地进行安全生产。
        1PLC技术
        PLC为可编程存储器,在生产管理中,PLC执行复杂逻辑运算、控制生产、定时操作。PLC可实现数字化操作及自动输入内容,对生产环节各项内容监控。PLC控制系统编辑以梯形图为主,操作简单,控制效果好,在煤矿机电领域有较广阔的应用前景,符合我国煤矿工业生产机电控制技术要求,提高管理效益。
        2PLC技术在矿山机电控制中的应用优点
        2.1可以极大减少人力物力的消耗
        矿山工作一般是煤矿机电工作的基础,在对该环节进行施工的时候,需要加强安全意识,做好防护工作,并在这个过程中采取节能减排措施,进一步提高煤矿企业的经济效益,降低其施工成本和后期的工程维护成本。使用PLC技术,可以在很大程度上降低施工费用,提高资源的使用率,延长设备的使用寿命,从而提高工作效率,还可以对煤矿的成本进行相应的控制,使得煤矿工作更加方便。传统的机电设备需要体积庞大的设备作为支撑,当使用PLC技术之后,体积大幅度减少,只需要将端口进行连接,设置相应的线路程序,就可以使得机电布控的档次大幅度提升,从而有效提高工作效率,为后续的工作提供良好的条件。
        2.2操作简单而便捷
        目前,PLC技术的操作方式相对较为简单。多数操作人员并不需要掌握较强的技术。只需要在操作的过程中先对设备进行调试,就能够发挥更大的作用。目前,PLC程序多数采用的是顺序控制方法,并让操作的过程变得更加方便。目前,PLC技术的操作过程非常简单。
        3对PLC技术在煤矿机电控制中的应用
        3.1在胶带机中的应用
        对于矿山机电来说,其在工作的时候具有极强的人工依赖性,通过使用PLC技术,将其运用在胶带机的运转中,可以对设备在运行中的各项数据进行实时的监控,除了可以对数据进行监控,还可以对数据的不同波动值进行检查和管理,这时候,工作人员可以根据系统的数据反馈,及时发现问题,并对问题进行检查和解决。对于预设的定值,也可以通过在一定条件下对其进行操控,使其正常工作。对于胶带机来说,PLC技术的使用可以对其应用状态进行检测,并做好数据的比较,从而为后续工作提供保障。

通过这样的措施,并结合设定的系统,从而进一步降低运行的电流,并将胶带进行相应的调整,使其达到自行减速的状态,当出现系统范围的设定值与数值不相符合的情况时,系统可以进行自动化的升高控制,这样可以使得胶带处在一个正常的状态之下,提高系统运行的效率和质量,进而提高PLC技术在胶带机中的应用效果,充分提高系统运行的水平。
        3.2风门监控系统的应用
        煤矿挖掘的主要战场就是煤矿井下。然而,巷道空气循环不畅,非常容易产生爆炸等意外事件,且工作环境恶劣。想要在地下挖掘工作中将通风工作把控在合理范畴内,而过往在煤矿监控系统中,其控制的方式重点为人工调节井下通风,井下负压影响关键就是人工调节井下通风,把控难度非常大,同时也会对地下气阀造成损坏。随后引入PLC技术控制系统进行通风把控,可借助红外传感器装置监控车辆有没有经过减震器车道,同时发送信号控制机械装置,达成减振器的自动启停。
        3.3辅助油泵控制的应用
        为保证机电设备中各项设备的合理运行,润滑的效率,将导致整体的轴承的运行受到一定程度的影响,在高速运转过程中润滑不充分,则会导致设备严重磨损。一般情况下,我国现有的矿山机电设备应有两套油泵系统,当其中一套油泵出现问题时便会触发对应的指令,启用辅助系统。其中,对于风机提供必要的润滑,从而有效延长设备的使用寿命。
        3.4运输机中的应用
        煤矿生产多采用胶带运输机。胶带运输机要停车操作,需工作人员手动操作,制动对液压系统油压进行科学调整,液压系统调整完成,闸瓦和制动盘接触,产生摩擦阻力,实现制动。但是,这种传统制动方式闸瓦和制动盘接触,产生摩擦的同时也生成大量热量,容易发生危险事故。将PLC技术引入后,PLC可自动控制闸瓦和制动盘接触时间,让两者间歇性接触,尽可能减少热量产生,降低温度,保障生产控制安全合理。
        3.5在提升机电设备中的应用
        在传统的煤矿工作中,继电器是常用的提升设备,随着PLC技术的不断发展和在工程中的广泛使用,该技术通过在原有的继电器形式上进行改良,进而健全提升机的内部体系,完善设备的使用功能,说使得提升机在使用的过程中长期处在稳定的状态下,当制动功能实现的时候,就可以对相应的模式,例如润滑模式进行有效的安排,及时检查转动过程中可能出现的问题。同时,在运行的过程中对其系统模式进行持续的观测,通过对其运行中的系统模式进行持续和实时的观测,工作人员还可以对矿井提升机中的应用进行优化检查,从而实现应用与检查的同时进行,在此基础上,结合数据反馈,通过仔细分析,从而为后期的检修工作提供相应的指导参考。除此之外,工作人员还应该提高责任意识和自我学习的意识,对提升机设备的使用状态进行检查和记录,对可能出现的问题进行分析,并制定相应的预防和解决措施,避免不必要的麻烦。对于已经出现的问题,要根据以往经验和认真分析的结果,采取针对性的措施进行解决,进而提高机电设备的使用效果,不断优化PLC技术的使用质量。
        结语
        煤矿资源已经变成了最为重要的基础能源。在现阶段和未来很长一段时间内都没有办法更好地发挥作用。如果能够全面地对PLC结构内部的功能进行分析,自然能够让PLC技术有效地渗透到煤矿机电设备中的各个领域中,最终才能够更好地提升煤矿设备生产的效率。从目前发展的情况看,广大PLC技术已经在使用的过程中有更大的市场潜能。专业的人员需要在第一时间对PLC技术全面地研究和推广,这在发展的过程中将会发挥重要的意义。
        参考文献:
        [1]常岳龙.PLC技术在煤矿机电控制中的应用策略研究[J].技术与市场,2017,24(7):318-318.
        [2]谭宇硕.基于PLC的矿井提升机电控系统设计[J].煤炭技术,2018,37(7):282-285.
        [3]宋远磊.探析煤矿机电控制中PLC技术的有效应用[J].科学与信息化,2018,000(032):49.
        [4]胡建忠.PLC技术在煤矿机电控制中的有效应用[J].信息周刊,2018,000(010):0079-0079.
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