PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析 刘杰

发表时间:2020/12/29   来源:《基层建设》2020年第24期   作者:刘杰
[导读] 摘要:在机械电气控制装置实际运行的过程中,采用PLC技术具有重要意义.能够提升装置运行的可靠性与有效性,确保整体装置的合理应用。
        新乡市金龙精密铜管制造有限公司  河南新乡  45300
        摘要:在机械电气控制装置实际运行的过程中,采用PLC技术具有重要意义.能够提升装置运行的可靠性与有效性,确保整体装置的合理应用。PLC技术在机械电气控制装置中的实践运用,不仅可以显著提升各行业生产水平与能力,降低设备故障率,减轻劳动强度,还可保障工人人身安全,加快工业化建设进程。在机械电气控制装置中引进PLC技术,可快速、精确控制机械电气设备,并基于多元化控制方式,确保机械电气设备稳定性与安全性。
        关键词:在机械电气;控制装置;PLC技术;应用分析
        引言:PLC技术能够有效实现对电气控制装置的保护,并提高其自动化与高效化水平,是企业生存与加工的重要基石,推动了机械电气控制行业的稳定发展。PLC技术能够有效实现对电气控制装置的保护,并提高其自动化与高效化水平,是企业生存与加工的重要基石,推动了机械电气控制行业的稳定发展。
        1.PLC 技术的特点
        机电一体化是 PLC 技术的主要特点,能够简化机电设备的工作程序,提升设备安装效率。此外,PLC 技术的编程语言通俗易懂,在充分提升控制效率,促进工业生产。PLC技术同时具备较强的抗干扰性能,能够应对多种情况。传统的机械电气控制装置在使用时,极易受到电源与信号的干扰,导致设备受到影响,对生产造成不利。PLC 控制的内部系统中设置了隔离模块,能够有效过滤掉干扰设备的信号,使干扰设备的不良影响降到最低。同时,PLC 技术在当今时代被广泛应用到多个行业领域中,传统的机械控制装置有着一定的局限性,其功能比较单一。而 PLC 技术包容性极强,在多种电气系统中都可应用,具有极为广阔的市场前景。
        2.PLC技术的控制类型
        2.1现场总线型控制方式
        在PLC技术控制中,现场总线型控制是一种较为常见,且应用十分广泛的方式。主要是通过机械电气控制装置与计算机通讯网络系统的连接来实现机械电气设备的自动化。应用该种控制方式,不仅可以实现信息数据传输的双向性,同时也能够通过总线结合的方式来将控制站点、网络站点与现场的机械电气设备连接成一个系统的整体结构,进而对机械电气控制装置实现集中性的管理与控制[1]。总的来说,现场总线型控制方式的系统结构较为简单,大多是通过总线进行连接的,因此其整体控制方法相对灵活,且功能性也较为丰富。在实际应用中,不仅可以大大降低企业的应用成本,同时也能够为我国机械电气企业的发展奠定良好的基础。
        2.2集散型控制方式
        该种控制方式主要是按照一定的需求,对分散在不同区域内的机械电气控制装置进行分开式的控制与管理,并借助计算机技术、控制技术与通讯技术来将分开控制与管理的机械电气控制装置连接起来,最终实现对多个分散型控制点的集中性控制。同时,由于分散在不同区域中的机械电气控制装置具备一定的集中性与分散性,因此可以有效避免因机械电气控制装置太过于分散而产生的风险性,并能够在一定程度上规避因某机械电气发生故障而导致整个控制系统陷入瘫痪的情况发生。
        3.PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用
        3.1 PLC技术在电气控制装置中的应用
        电气自动化系统中的重要部分是电气控制,电气装置比电气系统的数量更多,在实际的操作过程中,难度会更高,多数工作需要借助人力完成,这对电气系统控制工作带来一定影响。而将PLC技术应用到此过程中,能够有效提升其实际效果,并全面提升电气系统的控制工作,在整个过程中都能够实现对电气自动化系统的监管,并保证电气自动化系统发挥出原有价值。当前阶段的PLC技术应用范围正逐渐扩大,电气自动化也得到快速提升,在多个方面取得优异成绩。与传统的控制系统相比,当前的电气自动化系统得到了快速的提升。PLC技术能够全面监管并监测电气自动化系统,提高其管理水平[2]。

此外,PLC技术为电气系统的信息、数字化提供了重要帮助,将其集中管理,有效将操作过程简化,提高了系统的实际运行效率。
        3.2 PLC技术在集成控制系统中的应用
        对于机械电气控制装置来说,其中有部分部件是属于集中式控制系统的,一部分是PLC中央系统,另外一部分是其他类型的机械电气设备。在正常情况下,工作人员都是依据机械电气控制的具体要求,通过机械电气控制装置与PLC中央系统的连接来完成控制操作的。但在中央结构形式设计基础上,虽然集成控制系统具备结构简单、生产流程便捷这一优势,但其结构形式上却会存在一定的弊端[3]。具体表现如下:由于集成控制系统中的机械电气设备是连接结构形式,因此,一旦其中某个机械电气设备发生故障,整个系统就会陷入瘫痪状态,此时就需要关闭中央控制机后,才可以对整个集成控制系统实施维修。
        3.3在逻辑开关中的应用
        PLC控制系统的基础功能为开关量逻辑控制功能,其可通过逻辑运算能力,实现电气工程运行状态的逻辑运算,还可通过控制指令,有效控制继电器串联、并联、串并联等连接方式的开关。与传统继电器控制系统相比较,基于PLC控制系统可针对电气系统的全部光电与接近开关等进行逻辑控制。为了便于修复PLC控制系统,PLC控制程序可在基于接入模块、输入模块、输出模块的检测元件信号与输出信号中构建中间变量,并转换硬件输入与输出测点为数据块的位,以实现输入、输出测点与数据块位相互对应的关系,从而提高PLC控制系统可读性与修复简洁性[4]。以开关量逻辑控制功能作用的发挥,还可有效控制电气工程系统中的全部电气设备。
        3.4 PLC技术在空气压缩机中的应用
        通常情况下,空气压缩机采用的是单片机电气控制装置,且性能不稳定,影响机械功能的控制与使用。同时,单片机控制方面存在较多的缺陷,不够全面。对空气压缩机的装置进行处理时,将PLC技术应用到系统设计中,能够在管理控制下,有效提高技术的应用质量。
        3.5 PLC技术在电气安全监测控制装置的应用
        在机械电气控制装置中的应用,既能够远程自动化控制电气设备,又能够实时准确传输监控数据于总监控室,并通过总监控室进行数据分析,电气设备检查,还可根据电气设备实际运行效果进行系统调节,同时呈现监控画面于系统屏幕上,以便于更好地分析电气设备实际运行状态,保障电气运行良好,有效降低电气设备故障率[5]。在电气安全监测管控设备中合理利用PLC技术,可全天候全过程监控整个运作流程,一旦期间出现任何事故都可及时采取措施加以有效解决,从而最大程度上降低损失,并确保工作人员人身安全。
        结束语
        综上所述,PLC技术是将计算机与自动化控制两种技术有效结合,具有较强的抗干扰能力,能够应对多种情况。在科学技术迅速发展推动下,机械自动化技术与电气自动化技术实现了广泛应用,为更进一步满足机械电气领域发展需要,需不断健全优化PLC技术在机械电气控制装置的有效应用,以提升生产效率,保障机械电气设备运行安全性与稳定性,从而有效推动机械电气领域可持续发展,提升机械电气企业经济效益。
        参考文献:
        [1]王绍建.PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].内燃机与配件,2019(21):199-200.
        [2]李书航.PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].电子乐园,2019(4):246.
        [3]乔元华.机械电气控制装置中PLC技术的应用解析[J].工程技术研究,2019,4(6):100-101.
        [4]陈华新.PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析[J].电子制作,2019(16):93-94.
        [5]梁松.解析PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].现代盐化工,2019,46(2):78-79.
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