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有色金属矿山防止矿石贫化率工艺探索

发表时间：2020/12/29 来源：《基层建设》2020年第24期作者：张营

[导读] 摘要：在采矿过程中会受到各种因素的影响，从而导致部分矿石不能够正常采出，另外，矿石在运输过程中也可能产生矿石损失。

        锡林郭勒盟山金白音呼布矿业有限公司内蒙古锡林郭勒盟 026300
        摘要：在采矿过程中会受到各种因素的影响，从而导致部分矿石不能够正常采出，另外，矿石在运输过程中也可能产生矿石损失。为了最大限度的减少矿石的损失和贫化，要重视对矿石回采率的提高。这需要开采人员根据实际的地质条件，选择科学合理的开采方式，除此之外还要重视对开采过程进行设计，从而保证开采效率。文章针对有色金属矿山防止矿石贫化率工艺进行了分析和探讨，并且提出了一些意见和建议，希望对矿石的开采有所帮助。
        关键词：金属矿山；开采；贫化；工艺；措施
        引言
        我国有色金属矿山特点是“贫矿多、富矿少、伴生矿床多”，有色金属矿山如何有效防止矿石贫化率，最大限度的提高资源回收利用率，是有色金属矿山开采过程中需要面对和解决的主要问题。作者通过多年的采矿生产探索发现并总结出了“四分”工艺。近年来，随着有色行业的不断发展，有色金属矿山规模也越来越大，无论是地下开采还是露天开采，提高资源回收利用率和控制矿石贫化率始终是一个重要的课题。
        1对矿山贫化产生影响的主要因素
        1.1 地质因素
        矿石的品位分布、产状，以及断层的密度和大小等都属于地质因素。所以地质因素对矿山贫化的影响比较大。在对矿山进行开采时，可以采取一定的手段来进行划分，把矿山的地质因素分析出来，然后计算矿山地质与矿山损失和贫化之间的关系，在此过程中，要去掉因为企业决策、经营不合理等造成的损失。通过对两者关系的计算，能够得出相应的函数关系，在对矿山贫损指标进行确定时，可以充分依据该函数关系。
        1.2 开采技术的影响
        有数据表明，在使用空场采矿法对矿山进行开采时，其损失率和贫化率分别为20%、10%左右，使用留矿法进行开采，其损失率和贫化率都在一定的范围内，分别为3%～19%、6%～30%，使用崩落法进行开采时，其损失率和贫化率分别在15%～30%之间，10%～30%之间，采用削壁充填法进行开采，其损失率和贫化率分别为10%、15%左右。从数据可以看出，不同开采技术对矿山的影响是不同的，所以在开采过程中，一定要选择合适的开采技术，其中削壁充填法的损失和贫化率较低。
        2减少矿石贫化与损失的措施
        2.1把好地质资料关
        通过加强地质测量、地质编录工作及时和有效，彻底准确控制矿体形态、产状及矿石质量等实际分布，从而给采矿设计和采矿生产经营提供科学的地质资料，更好地确定采掘范围，最大限度确保矿石损失较少，严防岩石混入，这是降低采矿贫化与损失的首要措施。
        2.2认真贯彻采掘生产技术政策
        必须遵循合理的采掘顺序，若违反采掘顺序往往会造成较大规模的损失或贫化；必须贯彻正确的采掘（剥）技术方针，按照计划定点采剥，按线推进，保证生产的正常衔接；坚持大小、贫富、厚薄、难易、远近矿体尽可能兼采的原则；生产计划需当前与长远相结合，防止片面追求产值、产量、利润指标而滥采乱挖、采富弃贫，造成资源浪费，缩短矿山寿命等短期行为。
        2.3选择合理的采矿方法
        （1）分层开采。适用于水平或缓倾斜中厚矿层，分层高度取决于矿层厚度和夹层厚度。（2）顶板顺层掘沟。适用于倾斜厚矿层。把矿层顶板在全台阶高度上揭露出来，但会增加超前剥离，影响效益。（3）顶板顺层掘沟剥离、底板顺层掘沟采矿石。适用于倾斜薄矿层。（4）适当减少段高和采宽。（5）工作线以顶板向底板推进。适用于倾斜矿层（6）在矿岩接触带处合理确定采掘带位置。（7）矿岩分爆分采。适用于急倾斜矿层。
        2.4加强施工作业过程的质量管理
        2.4.1穿爆技术方面
        （1）对倾斜矿层采用打倾斜钻孔；（2）对水平矿层采用打水平钻孔；（3）采用多排孔微差爆破或压碴爆破等。

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        2.4.2设备选型方面
        （1）在满足矿山开采条件下，选用斗容较小的电铲（挖掘机）；（2）采用适合的选采设备（采掘设备）（如液压铲）；（3）采用推土机、铲运机、反铲、拉铲等辅助设备清扫煤层面或清理矿岩三角体；（4）对松散矿层采用轮斗挖掘机，选采；（5）采用汽车运输等，分运效果好。
        2.4.3工作面选采管理
        （1）用挖掘机勺斗直接进行选采，控制垮落选采；（2）用推土机配合挖掘机选采（下推或上装）；（3）利用矿岩比重不同集堆选采（然后煤岩分别堆放）。
        2.4.4工作面运输、排卸和选矿中的措施
        （1）铁道运输时，同一列车可同时有装矿石和岩石的车辆，在地面摘挂分流；（2）在排土场设杂煤回收线，用人工方法回拣出残煤；（3）适当增大矿石中废石的混入量以增大回收率，减少矿石的损失，所引起的矿石贫化通过加强矿石洗选采来解决。但是增加了后期选冶费用。
        2.5强化地测部门的监督管理职能
        加强储量管理工作，严格执行设计一施工一验收制度；针对产生贫化损失的具体原因，及时研究并提出降低贫化与损失的措施。
        2.6做好矿石质量均和
        根据合理贫化率与损失率指标，做好矿石质量均和，把高品位矿石混入低品位矿石中，使低品位矿石提级使用，减少矿石损失。
        2.7加强职工教育
        做好群众工作，提高对采矿贫化与损失的思想认识，增强整体与全局观念；全矿上下，同心协力，以主人翁的姿态，认真持久地开展“全员”、“全过程”“全面”质量管理活动，努力提高回采率与选冶回收率。
        2.8重视技术改造
        矿山企业要在质量、品质、以及效益的基础上，适当地对技术进行改造。目前我国有一部分矿山企业，积极的引进了先进的技术和生产设备，但是技术经济指标还有待改进。为了使生产成本降低、经济效益提高，有关部门要积极的应用科学技术，实施现代化管理，实现环境和资源的保护。在对技术进行改造时，要按照一定的标准和要求，首先要对技术改造方案进行选择，在选择时可以采用经济分析法，另外，还要重视对资源的合理开发。其次，要对成本进行有效的控制，这样才能够保证企业的经济效益，除此之外，为了保证产品的质量，有关人员要重视组织之间的协作，以及设备的维修等。再次要重视对先进技术的引进，积极的学习国外先进技术。最后，要重视管理水平的提升，重视对管理人才的培养。
        2.9实现资源的综合利用
        在对矿产资源进行开发时，要本着保护资源的目的，做到保护和开发二者相融合，在节约资源的基础上，最大力度的对矿产资源利用率进行提高。我国大多数金属矿床属于伴生和共生矿床。所以在对矿床进行勘探时，要对开采方案进行论证，并且要做好综合评价工作，避免出现单打或者采主弃副的现象，面对已经采出的矿石，要重视其回收率和伴生元素综合利用率的提高，这样才能够保证矿石中的有益元素，得到高效的利用。目前我国多金属矿床的综合利用水平，还有待提升，所以要重视对先进技术的引用，积极的改进和完善管理体制。
        3结束语
        由以上可知，提升矿山的回采率，降低矿石的损失和贫化率是至关重要的，这直接影响了企业的经济效益。所以有关部门要重视对技术和管理水平的提升。另外在对矿产资源进行开采时，要重视对资源的保护和合理利用，这样才能够促进矿山开采的可持续发展。
        参考文献：
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