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摘要：化工机械设备是化工企业创造经济价值和社会财富的重要设备，其运行情况直接关系着化工企业的发展，部分化工机械设备在长期运行下可能出现不同程度的故障问题，为了避免影响生产需要采取有效措施诊断。本文从化工机械设备常见的故障问题入手，讨论化工机械设备诊断分析的理论依据，并分析常见的化工机械设备诊断分析方法，最终提出如何提升化工机械设备诊断分析水平，希望可以最大程度的延长化工设备使用寿命。
关键词：化工机械设备；诊断；研究
在我国化工行业发飞速发展的今天，化工行业之间的竞争也日趋激烈，机械设备的规模也在不断扩大，而化工机械设备的自动化集成化进程不断加快，出现任何的故障都会导致连锁反应，不及时处理会导致严重的问题，通过故障诊断措施可以为后续的维修与改造提供支持，以下对相关内容进行分析。
一、化工机械设备常见的故障问题
首先，突发故障问题。这种故障问题在化工机械设备的运行中表现在程序异常或者机械设备突然死机，导致这种故障出现的原因十分复杂。通常来说，在机械设备的长期运转下，难免会出现线路老化或者严重磨损问题，诸多的小问题累积就可能导致这种严重问题，对化工企业的正常生产造成严重的影响。从技术角度分析，这种故障发生的几率可以降低，主要是相关部门制定出应急预案，在第一时间对故障发生因素分析，然后排除故障问题[1]。
其次，设备的元件老化。如果机械设备长期在恶劣的条件下运行，就会加快元件的老化速度，然后造成相关的故障，对于这种问题主要是在生产的过程中没有做到对机械设备的检查与养护，如果定期进行诊断可以规避这一问题，技术人员在检修和保养的过程中发现部件老化问题需要及时处理，进而避免安全隐患。
二、化工机械设备诊断分析的理论依据
目前看来，对机械化工设备的诊断是减少和杜绝发生故障的主要措施，化工企业的机械设备检修人员借助相关的理论依据可以对设备的运行情况评价，及时发现在运行中存在的安全隐患，进而尽早处理。具体说来：
首先，需要对机械设备的运行情况分析，利用有关的信息判断设备是否存在问题（如图一）。
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图一：机械设备诊断图示
其次，需要对机械设备的运行他带你进行分析，其中包括是否存在异响、振动是否过大，进而分析出故障的发展趋势。
最后，分析曾经发生故障的机械设备，为了避免这种机械设备再次发生故障，需要制定出合理的预防措施，对故障因素以及故障发生部位详细记录，进而为后续的维修和养护工作开展提供帮助[2]。
三、常见的化工机械设备诊断分析方法
首先，油液分离技术。该技术也叫作设备磨损工况检测技术，其在化工企业的机械设备检测中利用较为普遍，具体说来：该技术在利用的过程中主要是借助油液在设备循环中的表现进行分析，比如是否存在油液性质的改变，设备中的磨损颗粒是否发生变化，还可以从外侵物质的分布信息进行分析，有相关研究发现，机械设备的磨损是影响运行状态最重要的因素，借助油液分离技术可以更加灵活的检测出机械设备的磨损情况。
其次，电子计算机技术。在化工企业机械设备诊断过程中，利用电子计算机技术主要是利用专用设备全面检测机械设备，通过不同信号形式反馈出机械设备运行状态和相关故障，以此推动预防处理工作的高质量开展。同时，在电子计算机强大计算能力下可以有效模拟机械设备故障问题和发生趋势，为后期制定出科学的维修保养措施提供支持，所以说电子计算机技术的优势十分明显，可以判断故障问题，排除故障隐患，以此为机械设备安全运行提供良好环境。
再次，无损检测技术。对于无损检测技术来说主要是一种可以不损害或者不影响机械设备运行的技术，该技术的原理在于通过机械设备内部结构异常或者缺陷导致的热量、声音、电磁等因素浮动变化而判断故障问题。在当前的工业发展领域中，无损检测技术已经成为不可或缺的故障检测手段，并且随着机械设备部件更加精密，无损检测技术的价值得到更加显著的体现，可以有效找出故障发生位置，使诊断工作效率显著提升，今后无损检测技术也将继续在化工行业中得到重用。
第四，温度检测技术。在化工企业中机械设备正常运转中产生热量属于正常现象，一旦发生机械故障可以根据热量和温度值变化有效诊断，这就是温度检测技术的一大特点，比如利用红外线温测设备可以检测化工机械设备，进而为后续的诊断和分析工作提供支持，当前温度检测技术在化工企业中得到广泛利用，诊断结果也较为准确。
第五，功率谱分析技术。该技术也是化工机械设备诊断的技术之一，其原理在于分析每台机械设备故障发生后所产生的频率，然后根据频率谱表达机制判断机械故障发生情况，通常情况下功率谱主要是利用线状谱、山状谱随机谱组成。比如机械设备结构共振就会产生山状谱这种频率开展检修工作，功率谱分析技术在利用后可以得到较为准确的诊断结果。
最后，声音和振动检测技术。当化工机械设备出现故障后，往往会出现不同的振动与声音，这也为机械设备诊断分析提供有效途径，声音和振动技术由此而来。相较于其他技术，该技术对检修人员的专业能力要求较高，需要不断积累故障分析和检修经验。
四、如何提升化工机械设备诊断分析水平
首先，重视高新诊断技术的利用。故障问题诊断在化工企业生产管理中十分关键，为此需要对机械设备诊断分析工作重视起来，诊断分析技术可以有效衡量化工企业机械设备管理水平，需要管理部门对该技术的价值有明确认识，加大资金投入力度，促进设备的升级，以此提升设备运行稳定性。
其次，构建完善诊断机制。化工企业的机械设备运行故障诊断还需要建立完善的工作制度，以此规范故障检修人员的工作情况以及设备操作行为，在诊断工作制度下可以及时发现设备运行中存在的故障问题，提升故障检修效率。
结束语
综上所述，机械设备运行状态直接关系到化工企业的经济发展，要求化工企业对设备诊断工作重视起来，有效利用先进的诊断技术，不断积累检修经验。同时也需要加强人才培养，最终有效降低化工企业机械设备故障发生几率，为化工企业创造更大的经济效益。
参考文献：
[1]张怀生，杨阳，丁怀锋.化工机械设备诊断分析及措施研究[J].化工管理，2020，15（4）：126-127.
[2]许存智.化工机械设备安全特性及故障诊断技术研究[J].化工管理，2019，27（30）：64-65.