茶叶慧
云南建投第十五建设有限公司
摘要：铝模板全称是建筑用铝合金模板，是一种新型的模板系统。铝模板能够节约木材并且可以多次再利用。其自重较轻，承载力高，最重要的是维护费用低。相对于其他形式的模板，它非常符合国家节能减排的政策，所含的科技成分也比较高。可以说铝模板技术的出现与完善是市场经济的选择，铝模板被广泛应用于很多发达国家和新兴工业国家的土建工程中。但是在国内它却算是一种新型工艺，在土建工程中运用得非常少。铝模板的应用将会是我国建筑业未来的发展趋势。因此，本文针对铝模板施工优缺点以及施工的质量控制进行以下探讨，仅供参考。
关键词：铝模板施工、优缺点、质量控制
引言
铝模板与传统的木模差异较大。在结构施工的前期阶段会结合施工图纸对模板进行深化设计和定型处理，再勾画出铝模板的设计图纸，然后联系生产厂家依据设计图纸进行加工制造。在完成出厂检验之后运送到施工场地，经过简单的拼接与组装完成整个模板体系。为了确保符合设计要求，就需要增强质量把关的控制力度，提升对铝模板施工的分析与掌控力度，明确施工阶段的质量问题，使用科学合理的手段与措施，最后使铝模板能够发挥其最大的效能。
一、铝模板施工优缺点
在工程施工阶段，当前土建工程中木模板的使用比例仍然较大，但是随着国家节能减排政策的提出，施工单位为响应这一政策也开始尝试使用各种金属材料的模板，例如全钢模板和全铝模板。大量的实践结果表明，使用全钢的模板的确能够降低木材的损耗，有效保护了树木，工期也较使用木模板时缩短了很多。但是给施工带来了其他的难题，与木模板相比，钢模板的自重大，主要依靠垂直运输，运输非常不方便。但是同样作为金属模板，铝模板就很好地解决了自重这个问题。在投入使用后被迅速地推广与完善，当前我国的市场中已经形成了比较完善的铝模板施工技术。
（一）技术方面
优点：第一，铝本身是一种密度较小的金属，自重较轻但是承载力却非常好，尤其适合机械化的操作。第二，同一类型的构件能够混用标准板，拼装速度快，受限小。模板定型化，模板的上下左右纵横之间都可以组合拼装。模板的通用性比较好，可以在各种建筑平面形状大的模板工程中使用。第三，模板之间用销钉连接，安装与拆卸都非常方便。第四，铝模板的拆除过程中，顶模板通常48小时后实施拆卸，其他部分24小时之后拆卸即可。第五，铝模板可以使得混凝土表面的质量好。第六，铝模板安装过程中会设有可移动的多级操作平台，保障施工安全。
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缺点：铝模板较其他模板来说施工水准要高，其安装质量主要有四点要求：第一，模板轴线定位、水平标高和外形尺寸要保证准确无误。第二，板面应该保持洁净平整，做到严密拼缝不漏浆。第三，安装时要做到牢固稳定，施工过程中才能不胀模、不移位。第四，模板安装时注意偏差要控制在合理的数值之内。在使用模板时也需要注意以下五点：第一，墙、柱、梁侧等预先制作的模板应该进行编号管理并分类堆放。第二，模板进行安装与拆卸时，注意轻拿轻放，不能使劲敲砸模板，防止模板变形。第三，拆卸后，模板应该及时清理，如果发现损坏的地方要及时修补。第四，模板在保存时要平整地存放在场地，平放用木方垫架，立放则要搭设分类模板架。保持模板的平整洁净，存放时不能让模板发生形变。第五，已经安装完毕的部分，施工时不允许其他模板碰撞，防止模板产生垂直偏差或者形变。此外，拆除时也需要小心，防止出现混凝土麻面，掉角等现象。
（二）经济方面
优点：第一，铝模板相较于木模板而言不容易变形，可以进行多次使用，减少模板材料的浪费。例如，剪力墙模板使用的组合全铝模板可以周转使用的次数高达200至500次，从整体上看，铝模板每次的摊销费用较小。对企业来说经济效益非常明显。从大量的实际经验来看，铝模板要比钢模板的使用次数多很多，尤其体现在高层建筑的建设工程中。同时，铝模板的使用超过一定次数，就可以与木模板摊销的费用达到持平。第二，使用铝模板可以缩短工期，提升施工效率，还可以减少一些大型设备租金的投入。第三，优质的铝模板施工可以让结构面产生清水混泥土的效果，这样可以减少装修时抹灰工序的人工费与材料费。因此，铝模板可以减少水泥等材料的消耗，达到降低工程成本的目的。
缺点：铝模板的造价较木模板造价高。虽然使用期间的摊销费用低，但这也是因其周转使用次数多而使得摊销费用降低。在前期投入时所用资金会非常多。需要考虑工程的整体造价。
综合来看，经过各种比对与分析，还是铝模板的优点较多，它可以有效降低综合摊销费用，还能提升混凝土表面的质量，减少了一些抹灰所需的人工费与材料费。也符合国家节能减排的政策。
二、铝制新型模板施工质量控制要点
（一）模板的安装前的准备工作。
安装铝模板之前要设计好图纸，这样可以有效节省材料浪费。首先要依据结构施工图和建筑施工图来编制铝模板的平面布置图、分段平面图、模板体系的组装图，并给出合理的施工方案。为了减少模板的二次加工，还需要合理选择模板的型号。其次，安装模板前也要做好施工测量放线并核对。控制好本层的标高，找平模板，使得模板底部的高度保持一致，墙体标高差控制在5毫米以内。最后要保证所有设计的预埋件和预留洞口留置好，完成管线铺设，剪力墙的角柱、端柱和暗柱的钢筋绑扎验收合格。
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（二）安装铝合金墙体模板。
安装铝模板应遵循“先内后外”的顺序，即先完成内墙再安装外墙。安装好后检查水平标高和垂直度，及时调整出现的偏差并找出问题发生的原因。内墙模板安装应该从阴角或封头板开始。顺着控制线放好模板，做好临时固定，两边同时进行安装。外墙模板安装需要先使用固定螺丝进行加固，在模板的预留孔上穿上对拉螺杆。
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（三）安装支撑和墙顶边模。
墙的模板安装完毕之后，再行安装斜向支撑，初步调整水平度与垂直度。调整完毕再安装墙顶的边模、转角模。
（四）安装铝合金梁模板。
安装梁模板时首先要在地面上就将模板拼接好，再行整体安装，使用转角模进行固定，先安装底板后安装侧板。
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（五）楼板模板的安装。
这一部分的安装要先安装龙骨，再安装面板。所有墙板安装完毕之后开始安装楼面龙骨，同样要先在地面拼接好在整体安装。安装面板时使用销钉进行临时固定，再统一拧紧，最后进行水平调整的工作。
（六）模板的拆除
混凝土浇筑完毕之后，混凝土的强度要达到标准之后才能进行拆除。遵循“先支后拆，后支先拆，先拆侧板（非承重结构），后拆底板（承重结构）”的原则。拆除完毕后，大缝隙使用木方堵缝，小缝隙使用石膏堵缝。然后要清洁模板并涂上一层脱模剂。拆除模板时要保证混凝土图的强度，不能因为拆除模板而损坏面层和棱角。
三、结束语
由上述论述可知，增强铝模板施工质量的控制力度，对于工程的施工质量来说有着重大的意义。因此，在施工过程中要格外重视质量控制的关键环节，保证实施措施的科学性，从而实现经济效益与环境效益的双赢。
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