戴炎
天津兴旺钢结构工程有限公司 天津 300021
摘要：随着钢结构工程的不断增多，钢结构焊接作业也受到了重视，为了避免在钢结构焊接作业中出现安全问题，则需要充分的了解到焊接过程中存在的安全隐患，对其进行系统性的分析，制定出可行性比较强的安全防控措施，以此确保施工作业人员的人身安全，使得钢结构极施工可以顺利开展。
关键词：钢结构；焊接施工；安全隐患；防控措施
一、钢结构焊接施工中的安全隐患
（一）高空坠落隐患
高空作业指的是距离地面作业2米以上的位置开展施工作业。高空作业出现坠落的原因种类比较多，包括：脚手架板稳定性不足、施工人员未按照规定佩戴安全防护用具、登高的梯子出现问题、高温环境下导致的施工人身体不适、施工人员带病作业、施工人员操作中发生踏空、滑倒的情况等。这些情况大多都是由于人为的原因导致的，在进行高空焊接作业前没有做好充足的安全防护，同时一些焊接人员的安全防护意识也比较差，这就形成了在高空作业中的安全隐患出现。目前，我国焊接高空作业具有明确的规定，进行高空焊接作业必须式具有资质的专业焊工，同时需要安装规定佩戴好安全防护用具，但是在实际的工程中，还是存在一些没有资质的、不是专业焊工的人员进行焊接高空作业，并且没有依照规定做好全面的安全防护措施，在这种情况下，由于操作不当等原因，发生的高空坠落事故还是比较多的，这对于高空作业人员来说，具有非常大的危害。
（二）火灾及爆炸隐患
1在实施高空的焊接和切割中，由于施工人员没有妥善处理好焊条头，同时没有做好隔离防护措施，进而导致出现火灾或爆炸出现。
2在进行钢结构的焊接作业中，以此为中心10米的范围内存在易燃易爆炸的物品，当进行钢结构构的焊接和切割的时候，出现的焊渣飞星所导致火灾、爆炸的出现。
3在开展钢构焊接作业中，没有按照规定和制度使用气瓶，包括气瓶的运输、存储和使用，未按标准的操作规范应用，进而使得安全事故出现。
（三）触电隐患
在钢结构焊接工作中，需要通电并运用焊接工具来完成。在进行焊条型号、直径的更换时，还需要依据施工现场的情况来进行输出电流的调整，因此实施焊接作业的人员需要对电极和极板进行操作，一般情况下，施工现场的焊接机的供电电源为220V或者是380V。在操作的过程中，施工人员如果没有按照规定来进行作业，包括：未佩戴安全防护用具、电气安全保护装置不合格等，这些情况的出现均可能会导致出现触电情况的发生。假如建筑工程施工的环境比较潮湿，那么出现触电的可能性则更大。一般情况下，焊接作业会在露天的环境下进行，施工人员在使用焊机需要控制好时间，一旦时间过长，则会导致电线过热并出现绝缘老化的情况，这种情况下，极易发生触电事故。如：某钢结构焊接施工中，由于焊接所在环境潮湿、空气温度高，施工人员出汗导致的衣服潮湿，使得在进行焊条更换的时候，触碰到了钳口，进而出现了触电痉挛的情况。此安全事故的出现是由于在进行钢结构焊接作业中，施工的环境温度过高，施工人员出汗，降低了人体的电阻，加大的通过人体的电流，进而出现了触电的情况。造成事故出现的原因在于：焊机的空载电压比规定的安全电压要高，并且在事故发酥的时候，现场的安全人员未及时的发现并采取抢救措施，因而造成焊接人员生命的丧失。
（四）中毒隐患
一般情况下，在进行焊接作业中，出现中毒情况发生在一些相对封闭的环境中，主要是因为，钢结构的表层可能会涂有一些物质，这些物质在高温的作用下，会形成有害的气体，这些气体被挥发到空气中，如果钢结构焊接施工的环境相对封闭、狭小，那么在焊接中释放出的有毒气体没有办法及时的排出，就会被施工人员吸入，当施工人员吸入的有害气体量过大，则会出现严重的中毒情况。
二、钢结构焊接施工的安全防控措施
（一）高空坠落的安全防护措施
1在高空作业的时候，需要安排专门的人员负责监管和防护查巡，时刻监督和检查高空焊接作业的进展情况。同时实施高空焊接作业的人员需要穿戴好安全防护用品，包括：安全带、安全帽、安全手套等。
2参与到高空钢结构焊接作业的人员必须是身体健康的人员，需要定期参加健康检查，确保进行高空焊接作业的状态是良好的，如果出现身体不适的情况下，禁止进行高空焊接作业。
3在开始高空焊接作业前，焊接人员和安全人员均需要检查焊接周边环境是不是存在安全隐患，并做好安全网的设置，更换下的焊条，需要进行妥善的处理，不可以随意的将其丢弃，确保焊接位置下方没有易燃易爆物品等，如果存在，需要尽快将其转移到安全的位置，确保周边环境安全的情况下，再开展高空焊接作业。
（二）触电的安全防控措施
1在正式开始焊接工作前，需要做好就安全和技术交底工作，在施工中严格的按照安全技术交底和规章制度要求进行操作，并且施工企业需要做好监督检查工作。
2在进行焊接作业中，施工人员必须要具备专业的资质，掌握专业的技术和知识，并且接受过正规的焊接培训和训练，如果没有资质的人员是不可以进行此项作业的。
3对焊接人员开展定期的安全用电培训，提高人员的安全防护意识。在焊工正式进入现场进行作业前，需要做好专项入场培训，包括对施工的环境分析、焊接技术的应用、安全防护措施等，并通过安全防护的安全考核后才可以正式的进入工作。
4在焊接工作中，需要焊接人员具有充足的焊接知识，对焊接过程中出现的突发问题具备临时应对能力，在焊接中，更换焊条作业时，需要确保施工人员的手部干燥，并佩戴绝缘手套，绝缘鞋，所穿戴的工作服都也必须是帆布材料。如果施工现场过于潮湿，那么则需要在绝缘片或者是干燥的木板上进行操作。
（三）中毒的安全防控措施
1在进行焊接作业的场所，如果之前存储过有毒的物质或者气体，那么则需要在进行作业前，将和其联通的全部工艺设备切断，并且进行深度的清洗或置换，按照规定办理作业许可证。怀疑有毒的物质，应通过取样进行分析后，确保其无害后方可以进行施工作业。
2通常情况下，对施工的空气环境，每4个小时进行一次分析，如果条件出现变化，则需要重新进行取样，为了避免出现中毒的意外，还应配置适量的空气呼吸器。
（四）火灾及爆炸的安全防控措施
1在进行钢结构焊接工作前，需要做好各项准备，包括检查焊接场地周边是不是存在易燃易爆的物品，特别是焊接作业点的周边是不是存在油罐，如果有油罐则需要建立防火墙，需要进行高空焊接作业，则需要在高空焊接位置的下方，设置石棉板或者是铁板进行隔离，避免焊接中火星的飞溅和坠落。
2如果进行钢结构焊接的环境存在易燃易爆炸的物品，则需要在焊接作业开始前，到有关单位进行资格的审查或审核，审核通过后，办理了用火许可证才可以进行钢结构的焊接作业。
结束语
随着建筑行业的不断发展，钢结构在建筑中的应用也越来越广泛。在钢结构施工中，焊接属于比较关键的施工环节，此环节具有一定的危险性，因而，需要选择合理的焊接方式，以此来避免出现安全事故。钢结构建造的一般流程是：将各种钢结构件提前在加工厂进行预制，再运输到施工现场进行安装。在加工厂内，按照建筑、结构设计，对钢结构施工图进行深化设计，并按照深化设计图纸制作钢结构件，进行预拼装、验收合格后，将钢结构件运输到施工现场，根据施工图进行拼装和吊装，使其形成钢结构的主体结构。在拼装的过程中需要对每一个钢构件进行测量、调整和临时固定，根据设计要求对其进行焊接作业。
参考文献
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