蔡春海
黑龙江中盟龙新化工有限公司（黑龙江安达）151400
摘要：社会经济的不断增长带动了我国化工生产行业的高效发展，其已经逐渐成为了支撑我国社会发展的重要支柱型产业之一。实际化工生产环境是非常恶劣的，其中隐藏着大量的风险因素，为了能够对此环境的相关参数拥有一个全面的了解，就需要借助自动化仪表的功能来帮助相关工作人员减轻工作量，保证人身安全与财产安全。而为了确保自动化仪表始终都处于安全稳定的运行状态中，就需要定期对其进行检修与维护。基于此，本文将对化工自动化仪表的检修与维护措施进行深入的研究，希望可以为相关从业人员提供一定的参考价值。
关键词：化工；自动化仪表；检修与维护措施
随着化工行业发展的不断深入化，化工生产中所涉及到的化学反应、新式设备以及化工技术等也越来越多，而为了满足日益变化的化工生产环境要求，在其中使用自动化仪表是很有必要对的。各类化工自动化仪表的广泛应用将可以凸显出超高的作用与价值，进而为化工行业进一步发展带来推动力。但是化工自动化仪表工作强度的不断提升，也促使其在实际使用过程中极易发生故障问题，进而影响到化工企业的正常生产。为此，加强对化工自动化仪表的检修与维护力度，采取合适措施来提高其使用效果，将可以为化工厂的生产自动化水平增强带来积极帮助。
1、化工自动化仪表检修的必要性分析
对于当前化工生产中自动化仪表的有效应用而言，其确实具备着较为明显的优势，尤其是相对于传统仪表设备的运行，更是能够表现出较大的积极作用，这也就必然需要确保自动化仪表的运用能够较为稳定可靠。
在化工生产整体流程中，任何一个环节出现问题都可能会造成生产效率降低，甚至还可能会形成较为明显的生产事故，这也就需要详细了解化工生产的各个基本表现，促使其能够体现出理想的流畅性效果，降低可能出现的各类隐患威胁。
2、化工自动化仪表的检修与维护措施
2.1 探究化工自动化仪表的检修措施
2.1.1有关基础检测分析
化工自动化仪表的基础检测工作开展的主要目的便是要给予自动化仪表性能最基础、最全面的检测，以便保证其运行状态的良好与稳定。具体基础检测内容有：（1）要对自动化仪表外型中能够观察到的接线以及元件分布进行仔细的检查，确保其不存在接触不良以及连接故障等隐患，这样才能为仪表的稳定运行带来巨大保障；（2）相关检测人员一定要利用好自身“闻”的能力，来检查自动化仪表线路是否存在烧焦问题出现，一旦确认该问题的存在就需要通过及时换新来降低后续生产事故发生的几率；（3）相关检修技术人员要在实际检测工作开展前对化工自动化仪表运行情况拥有一个全面的了解，通过与现场操作人员的沟通与交流来分析出当前仪表的运行状态好坏；（4）检测人员要通过触摸方式来了解当前仪表的运行温度，以免因温度过高而对仪表正常运行造成影响。以上这些基础检测工作的开展都应在仪表断电情况下实行，当发现自动化仪表存在问题时应快速的停止其工作状态，进而开展故障排除工作。
2.1.2信号测试工作研究
信号测试工作与基础检测工作虽然都是对自动化仪表在化工生产中的性能进行分析与了解，但是前者显然要比后者更加的深入与全面。信号测试工作由于具有专业性与准确性，所以其在仪表故障排查方面将会非常的快速。譬如，相关检修技术人员在对化工自动化仪表运行情况有所掌握以后，其可以尝试应用逻辑笔来对其进行测试，一旦仪表的芯片是已经损坏的，则利用逻辑笔就能检测出这一故障，并迅速的找到故障发生点。逻辑笔在自动化仪表检测中展现出了良好的性能，其准确性的检测效率将可以在发现仪表故障的那一刻就向外发送出相应信号，并传输好有关信息数据。而随着科技的不断进步，化工企业已经开始对不同功能的自动化仪表利用DCS 系统进行隔离，这样可以有效的降低信号测试难度与压力，增强信号测试精准性与高效性。
2.1.3 探究替换检测法操作要义
现阶段，化工自动化仪表检测中应用最广泛、效果最佳的便是替换检测法，该方法主要作用于仪表芯片与线路板检修中，可以有效的对仪表性能与状态进行全方位的检查。替换检测法的具体操作流程为：相关检修技术人员可以利用型号相同且运行正常的仪表来替换可能存在故障的仪表，进而根据化工生产的状态来开展故障点排查工作。若是在型号相同仪表接入后化工生产不受影响，则说明被替换的仪表不存在故障，这时便可以对其他故障点进行排查从而找到原因，并进行及时检修。替换检测法的应用对于检修技术人员的操作能力、专业能力等有着较高要求，检修技术人员在实际替换检测中要能准确的找好接线，这样才能避免因工作失误而影响到检修效率与质量。
2.2 化工自动化仪表维护措施
2.2.1 仪表日常维护内容分析
化工自动化仪表日常维护工作的内容便是：每一天，检修技术人员都要做好自动化仪表运行前与运行后数据的实时记录工作，并将记录好的数据与仪表正常运行下的数据进行对比分析，从而保证可以及时的发现仪表故障问题。此外，要安排相应管理人员来对日常维护工作进行监督与审查，这样才能保证工作质量，促使化工企业的经济效益不会受到仪表故障影响而减少。
2.2.2 仪表的定期维护
常规来讲都是 1 个月进行一次较小规模的检修，在保证不影响化工正常生产的前提下，对相关设备进行维修。除此之外，每年需对化工生产仪器进行一次大规模的检查，此种状况下就需要以检查为主，以生产为辅。探究化工生产机械中是否存在腐蚀现象，内部结构是否有被损坏，经过此种维护才会保障化工企业的生产条件更加优质。
结语：
总而言之，保证自动化仪表的作用可以在化工企业生产中全面的发挥出来，将有助于提升化工企业的经济效益与社会效益，从而促使其核心竞争力得到增强。化工企业定期开展对自动化仪表的检修与维护工作，将可以有效的降低相应故障与安全隐患发生的几率，保证各个生产环节可以安全稳定的进行下去，并能够有效延长自动化仪表的使用寿命，促使我国化工行业的发展可以朝前迈进一大步。
参考文献：
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