范琳
中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 山东省济南市 250103
摘要：科学技术的高速发展使得汽轮机的应用范围越来越广泛，在各个领域的工业生产过程中，发挥着极为重要的作用。而在火电厂中，汽轮机是火力发电过程中的重要设备，对火力发电质量具有至关重要的影响。因此，对汽轮机安装工艺进行研究，无论是对火电厂的发展建设，还是对我国电力系统乃至整个社会经济的可持续发展建设，都具有极为重要的影响。基于此，本文就火力发电厂汽轮机安装工艺进行详细探究。
关键词：火力发电厂；汽轮机；安装工艺
中图分类号：TM621文献标识码：A
1 引言
现阶段，在社会不断发展的过程中，电厂的地位不断提升，其运行的稳定性与否将直接关系到电力供应情况。在电厂运行过程中，汽轮机组是其中的重要组成部分，需要通过科学安装工作的进行保证运行质量。
2 安装要求
（1）常规检查。常规检查是安装前的必要流程。企业需要安排固定员工进行零件、工具上的检查，并将零件数量进行查验并记录，这为后续顺利安装节省了时间，避免了因为零件不足对安装程序造成的干扰。另外还需要有专业人员进行安装前的巡查，切实把握工艺所涉及材料的质量，做到对质量有把握、有信心，确保汽轮机安装后平稳运行，再者也为延长汽轮机使用寿命提供保障[1]。（2）配合间隙检查。汽轮机的零件，如按照运行状态进行划分，可有动态零件和静态零件。这两种零件相互配合、相互影响，从而维持系统的稳定，因而需要对零件配合间隙合理性进行检查，一旦发现细小问题，就需要及时进行干预并制定解决计划，从而确保整体运行状态安全、稳定。在这个过程中，技术人员要检查并适当调低配件的工作压力，切实降低系统的维护工作总量。（3）梳理安装顺序。汽轮机的组合较为复杂，需要在安装过程中明确零件安装部位和具体安装顺序，这需要事先制定和梳理安装情况，并逐渐理清最合适的安装流程，还要将每一个安装环节进行现场监督和记录，发现问题及时上报和填写记录，确保有人能为安装负责。
3 火力发电厂汽轮机安装工艺
3.1 基础部分
首先，需要检测混凝土台座表面，对其清洁程度和平整程度进行技术检验，使得其表面完整，不得存在孔洞和裂缝问题。其次，对金属平台和爬梯部位进行检查，对相关部分做好防腐处理。对基础部分进行的管理与控制，是保证施工技术应用的重要保障，需要对其工艺技术进行规范。最后，需要做好汽轮机厂房清理工作，对运转平台、安装用桥式起重机械进行质量检测，防止相关结构出现问题，影响安装作业的稳定性与连续性。同时，关注各预埋孔洞、断面、标高和汽轮机尺寸等参数，对相关安装技术标准与行业规范相对照，严格控制汽轮机安装技术工艺。汽轮机安装过程控制，是提升机械使用性能的关键步骤，需要对管理技术和控制手段进行明确，技术人员在此过程中，应不断加强对最新控制理念和方法的研究，注重在科学有效的方案下，对影响汽轮机安装质量的因素进行控制，研究可行的方式与技术方法，为相关领域工作人员提供可靠的理论参考。同时，在实践工作中，应注重对基础部分进行处理，严格控制安装工艺，提升汽轮机安装质量标准，利用系统完善的方案制度，实现对安装工艺和流程的统一管理与调度。
3.2 转子安装
转子承担着传递扭矩和转换能量的功能，作为转动部件要承受主轴上各零件产生的离心力。为保障汽轮机效率，转子与定子的相对间隙有着严格的要求。转子在支撑架上放置过久，就要考虑转子自重而产生垂弧，这就需要在安装前定期盘动180°消除垂弧后再进行装配、测量。否则转子垂弧问题会严重影响测量数据。
对于转子的检查需要测量并记录转子的晃度、弯曲度、端面瓢偏和转子扬度等数据，应符合设计要求。转子的吊装需要使用专用的吊转子工具，并做好水平调整工作。在操作过程中确保行为符合标准规范并加强监督管理工作，避免违规现象损坏转子。尤其注意要保护好转子上安装探头的地方，应用胶布缠绕保护[2]。
3.3 汽缸组合安装
一般而言，高压缸、中压缸是一个由上、下两部分组成的整体结构，低压缸是一个散件结构。在现场安装时，必须对汽缸进行科学合理的整体组合，按照先中间后两边的顺序进行安装组合。需要注意的是，在低压缸组合过程中需要进行切割操作，在切割前必须核对凝汽器本体及膨胀节标高数据。同时，在完成组合安装之后，必须对汽缸接缝进行科学处理，以保证汽缸安装的严密性。除此之外，在低压内缸的安装过程中还必须注意排汽装置以及抽汽口这两项关键因素，需要使用内部焊接技术将两者连接起来，保证低压内缸良好的排汽功能。
3.4 轴承安装
汽轮机转子前轴承和推力轴承成一体，组成联合轴承。前、后径向轴承及发电机前轴承为椭圆轴承。推力轴承为可倾瓦式。其具有良好的稳定性，可避免油膜振荡。可倾瓦自由摆动，增加支撑柔性，吸收转轴振动能量，具有良好的减振性能。在安装前，先注意检查瓦块的厚度相差不大于0.02mm。安装过程中，注意保证支撑轴承的轴承盖与轴瓦之间紧力符合安装图纸要求。如果紧力过大，则可能导致轴承盖变形；如果紧力过小，则可能会机组出现振动。此外，轴承的连接紧力对轴承刚度也会产生影响，如果轴承刚度不足，在同样的激振力下可能会引起较大的振动。因此，在安装时必须将轴承各连接螺栓拧紧，以避免因连接螺栓紧力不足而引起的振动情况。推力轴承是转子相对于汽缸的膨胀死点，安装时要保证转子轴向窜动量与图纸技术要求相符，如果窜动量过小，则不能保证推力瓦块形成正常的油膜厚度，设备运行过程中会使油温升高或出现摩擦[3]。如果窜动量过大，油负荷突然改变时，则会使推力瓦块受到较大的冲击。
3.5 汽轮机扣盖
操作前，需要对相关技术和作业规范进行要求，确保一次扣盖成功。利用对连接管道的要求，需要保持在第一个支架位置上，对汽缸的要求更为严格，确保其内部无杂物，并且对气缸的隔板、汽封结构进行焊接，确保气缸零部件齐全，安装步骤规范准确。同时，对工作人员进行严格规范，必须做好安全防护。在汽轮机正式扣盖前，需要做好内部构件的系统检查工作，重点对轴承、转子和汽缸进行检查，对于轴承瓦片进行质量控制，当相关结构和设备符合要求后，在导杆部位上涂抹润滑油。通常情况下，汽轮机的汽缸上下结构为相对排列，中间部分则为螺栓固定，对其进行技术检测时，应使用0.03mm标准塞尺，并且对汽缸进行安装控制，在其接触面，应进行定位销设计。实际操作中，应将上汽缸的起吊高度进行规范，保证其高度在100～200mm，在下汽缸位置涂抹密封脂，并且对其进行工况验证，以转子为异常响动为质量合格标准。待相关步骤完成后，相关人员需要重点监督和检查整个施工过程，对工序流程和验收标准进行记录。
4 结束语
综上所述，在火力发电厂中，汽轮机是一个重要的发电结构，其在火电厂生产运营过程中发挥着重要作用，汽轮机的安装好坏直接影响电能的稳定。因此，需要清楚认识到汽轮机安装的重要性，还要倾注较大精力和心血，切实保障汽轮机安装合理、科学。在这个过程中，要严格按照安装制度、安装流程进行安装，切实保证每一个安装操作正确、标准，对安装现场进行全面协调和统一。只有这样，才能将汽轮机的安装做到万无一失。
参考文献：
[1] 苏俭奎 , 丁永刚 . 汽轮机组高温紧固件的安装和检修方法 [J].机械工程师 ,2009,(9):149-150.
[2] 裴本超 . 汽轮机的安装要点及调试问题处理浅析 [J]. 中国设备工程 ,2017,(19):158-159.
[3] 乔二欢 . 汽轮机组安装调试常见案例分析 [J]. 中国新技术新产品 ,2015,(1):66-66.