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摘要：随着国民经济的快速发展和进步，建筑工程的发展和进步。与此同时，人们对建设工程的质量提出了更高的要求。暖通空调的安装和调试是建筑工程的重要组成部分，施工人员需要继续优化施工工艺，提高工程质量的暖通空调线安装和调试，确保空调线可以满足建设项目的使用需求，避免后续遗留问题暖通空调管道工程，提高暖通空调线的性能延长使用寿命。
关键词：建筑暖通工程；管道安装施工；安全管理
引言
经济不断发展，建筑行业高度发展，居民对基本生活及居住建筑安全功能提出新要求。暖通空调是建筑重要内容，其管道安装质量及水平影响暖通空调系统运行的稳定性，暖通空调管道安装具有一定安全隐患，以下对暖通空调管道安装工程安全管理措施详细分析，以实现建筑工程综合性效益。
1 建筑工程暖通空调管道安装工程的特殊性
1.1风险高
新时期建筑工程向高层、大规模发展，暖通空调管道安装要求逐渐提高。安装中，需认识到建筑水平方向管道稳定性，还要考虑到纵深上的管道稳定。传统暖通空调管道安装以脚手架支持，无法满足新时期建筑工程暖通空调管道安装需求，且建筑面积逐渐增加，对管道安装设备提出新要求，对应管道安装风险较高。
1.2安全隐患严重
建筑工程暖通空调管道安装，无满足建筑功能需求，按照建筑设计安装管道，常以支架焊接、设置大量分散的焊点，确保管道稳定。但是这就导致防火功能降低，管道安装需大量高空作业，安全控制难度大，焊接作业易引发火灾。
1.3安装复杂
建筑暖通空调管道安装，要按照设计图纸安装，安装中常和其他管道工程交叉作业，增加管道安装难度，且安装作业或绕过其他管道、或和其他管道并列等，安装复杂，若安装不当，将导致安全事故发生，导致的建筑安全性大大降低。
2暖通空调安装施工过程中常见的问题
2.1 冷冻水系统管道循环问题
在进行暖通空调安装过程中，空调水循环系统是安装过程中需要高度重视的环节，因为如果水循环系统出现问题，则很有可能影响整个暖通系统的有效性，对后续的维护和修缮造成很大困难。常见的水循环问题主要是冷冻水系统管道堵塞或是不畅。而究其原因，主要可以归结为以下两点：第一，空调管线繁多，很多管线存在交叉现象。如果在设计初期就没有做好管线规划，很有可能在后续施工中导致管线交叉，造成水循环管道出现气囊或是弯折，进而影响了冷冻水循环的正常运行。第二，在后续使用过程中，没有做好相应的维护，导致空调水系统没有清洗干净，进而导致管道内异物或是水垢沉积，最终影响了水循环的正常运行。
2.2 空调管道结露滴水问题
为了保证暖通空调的有效性，需要在安装完后进行调试，而在这个过程中，空调循环管道结露滴水的问题时有发生，造成这一问题的原因有很多，比较典型的有以下几点：首先，在空调管道安装过程中没有做好管道的保温措施，管道和设备的联系不够紧密，导致制冷管道与空气有大面积接触，很容易让空气中的水分进行附着。其次，施工人员没有按照施工规范进行严密施工，并且在施工安装完成后没有进行严格的检查，工人对一些错误施工视而不见。最后，空调管道在安装完成后按规范需要进行水压试验，但一些施工方为了节省时间忽视了这一过程，是一种极为不负责任的做法。另外，设备管道质量不合格也是其中非常重要的原因。
2.3 空调管线标高交叉问题
暖通工程建设中对各种设备的安装精度有着非常严格的要求，传统施工过程，虽然对空调管道和相关设备有着相应标高的规划，但在实际安装操作过程中，施工人员为了追求效率并没有严格地按照施工规范进行施工。因此，在一些管线标高交叉出现的情况中，很容易造成安装失误，对后续施工造成了非常不好的影响。
3暖通工程管道安装施工的优化措施
3.1 优化暖通工程管道安装方案
首先，在暖通管道安装方案设计阶段中，需要对建筑暖通工程施工区域开展实地考察作业，深入分析不同建筑区域中铺设暖通管道的施工难度系数，需要配置、应用的施工技术，从而提高管道安装方案的实际性与可行性。其次，在暖通工程管道安装设计阶段中，也需要在各项所配置施工技术、施工人员素养等施工信息要素的基础上，深入分析在暖通工程管道安装作业开展过程中，可能出现的突发问题以及施工问题，并针对性制定问题解决措施，从而提高管道安装方案的全面性，并提供施工保障。最后还可以考虑再进行暖通管道安装的设计环节巧妙利用BIM技术，因为该技术可以有效模拟施工现场状况，形成一个相对立体且完善的三维模型，帮助设计人员更好地对现场施工状况进行模拟和相关数据的标注，从而发现其中可能存在的管道安装问题并加以调整，确保整体管道设计安装计划最优化处理。
3.2有效降低暖通空调的噪音
在具体的暖通空调设计与安装过程中，其噪音问题一直以来都是十分严重的问题，所以必须对其进行充分的考量，确保其工作时的噪音符合居住生活要求。另外在具体的检测过程中，一旦发现噪音处理装置无法满足预期要求时，应结合现场的施工状况进行相应的调整。用户也可以提醒委托人修理或者是直接退换，并要求其在安装过程中使用噪音处理装置。除此之外，还应该采取一定的降噪措施，通过合理布局与科学的施工进行降噪测试，以此来确保用户生活环境的舒适性。最后还要在安装结束后进行必要的降噪测试实验，确保其能够符合居住要求。
3.3强化管道安装队伍安全培训
要对安装队伍进行科学的安全培训，提高人员安全作业意识，了解管道安装作业及安全性双方关系，强化技能培训，确保安装操作的科学性和有效性。此外，可以落实安全管理责任制度，不同的暖通管道安装工作有专人负责，出现质量问题和安全问题后追究相关负责人责任。要重视管道安全检查工作，通过科学、全面的检查，认识到管道安全管理的重要性。可以定期进行抽查，对建筑工程暖通空调管道质量及安全性评估，及时发现安全隐患，保障管道安装基本质量符合要求。为进一步提高安装人员参与安全培训的积极性，可以在安全培训中融入绩效考核制度，对安装人员进行合理约束，按照实际量化标准评定安装人员实际培训情况，对工作突出的安装人员给予奖金鼓励和口头表扬，对培训工作出现问题的安装人员给予适当经济处罚和通报批评，建立良好工作风气，提高其参与培训积极性。最后，对安装人员进行培训考核，未通过考核的人员需再次接受培训。
3.4滴水渗漏问题的解决
在进行暖通管道安装过程中，首先要结合具体的施工要求对其可能铺设的管道长度和坡度进行优化与完善，因为这将直接影响着其渗漏问题。在进行防渗漏处理的过程中，应注意管材管道质量，加大对其密封性的有效测试和处理，同时还要注重其防腐蚀防锈等工艺的应用，定期对管道进行堵塞杂质的清除，确保空调设备的水循环管道不会出现问题。一般来说会优先考虑选择安装保温性能优异的管材材料作为暖通工程管道，提高整体暖通管道的保温性。同时还要对整体管道的结构稳定性进行测试，使其保证连贯性和密封性作业，避免出现液体泄露的现象，另外还要加大对于管材的维护，防止其出现破裂而导致的渗漏问题。
结语
综上所述，在暖通安装工程施工质量控制与管理中，为确保其控制与管理成效，需要我们切实注重对其现状与问题分析，并加强质量问题的控制与管理和预防，并结合工程实践总结经验和发现问题，才能更好地确保工程质量得到保障。
参考文献：
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