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摘要：随着市场经济的不断发展，建筑工程规模在不断扩大，土建施工基础部分需要进行探讨。深基坑支护施工技术就是其中之一，尤其是对于一些高层建筑来说深基坑支护技术的应用水平决定了施工项目的整体质量高低。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对土建基础施工中深基坑支护施工技术提出了一些建议，仅供参考。
关键词：土建基础施工；深基坑支护；施工技术
引言
深基坑支护技术施工质量是建筑基础工程的重要保障，由于涉及工序繁复和工程量大，为此，需要结合住宅建筑在实际工程实践中，得出要严格按照施工各项标准化开展作业，做好每一个环节的施工技术的控制，才能最大化的杜绝可能出现的返工或安全隐患等不利影响因素。
1、深基坑支护施工的主要内容
（1）岩土勘察。通过调查和勘察工作，明确岩土参数和地下水参数，掌握相邻建筑物、城市道路、地下管线等基础设施的现实情况，并且分析其随地层位移的限值。（2）结构设计。支护结构设计主要包括支撑体系、挡土墙维护结构、土体加固等方面，设计方案应该与施工方案结合紧密，充分考虑土体和地下水情况、施工经验、变形限值、工程造价、施工工期、施工条件等综合因素，保证施工的顺利进行。（3）施工实施。施工实施阶段主要包括土方工程、降水工程、施工组织设计与实施等方面的内容。（4）周边保护。深基坑支护施工必须保证周边环境及重要建筑物的安全，所以要加强保护措施，做好地层位移预测工作，如果出现变形超过允许值，则需要及时修改施工方案和结构设计方案，也可以采取专门的加固措施。（5）现场监测。施工现场应该做好监测工作，收集完整的监测数据和信息，从而为完善设计和施工进程提供反馈和指导。
2、深基坑支护施工期间存在的不足
2.1边坡修理与标准规定不符
针对深基坑的支护施工工序而言，最为关键的工作之一便是边坡的修理工作，施工技术是否规范、施工质量是否符合相关的规定、标准，将会严重影响整体土建工程的质量。然而，就现下深基坑支护施工的开展现状来看，绝大部分的管理者自身有管理不善的情况。另外，由于施工队伍自身缺乏高强的施工技术水平与施工能力，也会严重影响到深基坑的支护施工效率，挖多或是挖少的状况时有发生。同时，对于支护施工来讲，同样还会遭受到一些客观因素的影响。例如，当地的岩层情况、地质环境、地理环境等，如果情况不佳，都会使得挖掘工作面临巨大的困难。受到这些问题的制约，在进行机械施工时，也会造成边坡面不具备较强的平整度，坑洼的情况很有可能发生，甚至会造成不规则顺直度的现象，导致施工队伍无法在后期顺利展开修正工作，难以深入挖掘，从而导致挖多、挖少问题产生，造成支护施工陷入恶性循环当中。
2.2施工风险不断提升
一方面，对于工程建设自身而言，深基坑施工时间紧、任务重，一旦出现工期拖延则不利于后续施工的正常进行和造价的控制，如果出现质量问题，则会带来更严重的后果，而且深基坑支护施工事故发生率比较高、危险系数较大，具有很强的不可预见性。另一方面，对周边工程设施而言，如果基坑支护出现问题，可以直接导致周边建筑、道路、管线的破坏，从而引发施工纠纷，造成极其恶劣的社会影响。
3、土建深基坑工程中支护施工技术的应用
3.1着重观测并灵活应对
在对深基坑展开支护施工之时，某位置变形的现象时有产生，因此，必须要充分考量容易发生变形的位置，并且对其加强相应的监测工作，其中，主要包含深基坑的边坡位置、周围存在的建筑物以及地下埋设的管线等。在对这些位置进行监测工作时，必须要深入探索、深入了解土方开挖与边坡支护的全面工程，并且预判在开展施工之时容易碰到的多种影响因素。在开展监测工作的过程中，如果发现有变形的现象存在，便需要及时上报并且及时展开相应的处理。
想要细致、深入监测变形位置，相关工作人员就必须要充分并且全面认识同设计、施工有关的数据、信息与参数，才能够在监测到变形部位以后进行更加精准的校正与对比，并且运用更加有效的改正对策。
3.2注重地质勘察和技术论证
各相关单位一定要重视地质勘察工作，对基坑开挖地段的基本情况了解清楚，对潜在的影响因素分析透彻。同时，在施工过程中，监理工程师及相关负责人应该详细比对现场情况，一旦发现地质勘察资料存在较大差异时，及时联系建设单位，由建设单位牵头，联合勘察、设计单位进行深入研究。另外，深基坑支护施工技术比较复杂，如果设计方案存在问题，则会造成严重的后果，施工单位应该做好技术论证和方案会审，尽量避免由于设计问题导致的施工事故的发生。
3.3搅拌桩施工
施工之前要将现场整平，要确保搅拌桩的位置准确，控制实际桩位的偏差，尽可能小于2cm；在开工之前要了解施工场地的全部障碍物，保证施工的进行；利用干燥、品质好的PC32.5水泥；喷浆之前要认真查看送浆系统保证其完好。根据设计的需要控制水泥的数量，控制喷浆的提升速度，最好是不要超过1m/min，每桩和每延米的水泥的使用量都要符合需要的值；桩身的垂直度不超过1%，桩排一定要排列整齐；搅拌桩的作用是侧壁止水，假如基坑的下部没有封严，水土流失便会很严重，所以项目部应该派专门的人员进行跟踪、检查施工是否出现质量的问题，迅速补打桩代替质量不合格的桩。
3.4挂网喷射混凝土施工
第一，平整坡面，清理桩之间的泥土，再布置钢筋网。利用“T”形的图钉来加固钢筋网，网筋绑扎率超过50%最佳。平整坡面之后便要进行首次喷混凝土，厚度大约是3cm。等到完成钢筋挂网之后再喷一次混凝土，将短钢筋垂直打入坡面可以确保混凝土喷射的厚度。喷射过程不仅要分段还要分片，相同段要从下到上喷射，射距是0.8m～1.5m，喷混凝土厚度为80～100mm。喷射混凝土的标号是C20，在它里面加入早强剂和速凝剂等，通过试验确定其配比。水泥也有着标号，是PC32.5。石料为瓜米石，其规格小于15mm。结束喷射之后还应该护坡面混凝土，其养护方式2次喷水/5天。
3.5边坡喷射混凝土施工
（1）混凝土喷射范围。坡面（自然地坪）—基坑底范围，坡顶外翻1000mm，放坡系数1∶1。（2）施工要点：①在土中插入钢筋，将钢筋网片与之连接并固定好，并在钢筋网片的端部焊接上加强筋。每一步钢筋网片的施工，都必须与上一步具有良好的搭接，为下一步留茬，注意搭接接头的错开，确保横向压筋与锚杆焊接牢固。②在边壁上固定钢筋网片，按照设计要求设置混凝土保护层，在钢筋网片绑扎完成之后进行验收，如果发现质量问题，要及时整改，整改完成并再次验收通过，方可喷射混凝土。③在该工程坡面上部素喷范围内，采取分段开挖的方式，并且注意做好边坡的防护，尤其是开挖深度较大的地方，要做好支护措施。④混凝土的喷射应该从下至上，并且垂直于坡面。
结束语
综上所述，施工部门应细致把握深基坑支护技术要点内容，并加强技术应用实践，逐步进行技术的调整与完善，从而为工程的后续施工奠定良好基础。
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