陕西华山建设集团有限公司 陕西省西安市 710016
摘要：在建筑行业快速发展的环境下，建筑规模逐渐扩充，铝合金模板是基于竹木模板、钢模板的基础上形成的一种新模板，得到了建筑行业的广泛应用。在建筑工程施工中，把铝合金模板运用其中，不但可以有效提升建筑施工质量和效率，同时还能减少各项资源的应用。因为模板施工质量会给工程整体施工质量带来影响。
关键词：建筑铝合金；模板工程；施工技术
一、建筑铝合金模板工程技术优势
在建筑工程施工过程中，铝合金模板的应用，主要是基于其重量小、承载力高的特点。在模板浇筑施工时，可以有效地保证混凝土表面平整度。所以，铝合金模板性能远远优于竹木模板以及钢模板，在建筑工程应用较多。针对铝合金模板而言，作为快拆模系统，通常可以实现4天一层的施工效率，通过采取标准化施工方案进行施工，整体施工效率高、施工质量好、成本投放少。铝合金模板组装便利、重量小，便于施工人员搬运和应用、操作简单、上手速度快，有效地提升了工程施工效率和进度。铝合金模板主要采取整体挤压的铝合金材料，一套模板在保证施工质量的情况下，可以重复应用300次左右，采购价格平均下来比竹木模板以及钢模板相对较低。同时铝合金模板稳定性强、承载力大，能更好地满足建筑施工要求。
二、建筑铝合金模板工程的施工技术要点
1、配模设计：结合建筑工程设计要求，把对应施工图纸和生产商进行交底，科学设定配模方案，施工部门明确图纸尺寸，保证工程施工安全。在模板尺寸明确无误以后，需要在施工现场做到划分工作，根据实际情况设计图形，把相同结构模板划分成具备一定规律的标准尺寸模板。
2、模板加工：结合设计配模方案，安排由专业生产人员结合配模图进行模板加工，同时标记好模板型号和规格。在模板加工时，应该保障单个模板最大种类不大于20kg，便于给后续施工工作开展提供条件。
3、模板拼装：专业模板生产厂结合配模图实施模板加工工作之后，需要在工程现场开展试拼装工作，由施工企业安排专业施工人员进行现场学习和记录。针对模板拼装情况进行勘察，保证拼装效果满足施工要求，对拼装环节中存在的问题及时处理，精准掌握模板拼装内容和要点。
4、模板安装：结合放线、测量要求，实现墙、柱模板安装，同时对各个位置混凝土标高进行审核，采用穿墙对拉港片实现模板固定处理。在完成模板安装工作以后，检查模板安装质量情况，保证各个环节都满足施工要求，校正模板并加固处理，涂抹一层隔离剂。
三、建筑铝合金模板工程的施工应用
1、施工准备
1.1模板准备根据工程施工图纸，企业采购适当数量与规格型号的铝合金模板，并在生产现场组织开展模板试拼装作业，确保所拼接模板的规格尺寸符合工程施工要求。随后，在材料入场环节，对铝合金模板的数量、规格尺寸、造型结构、相关文件进行审核，及时更换尺寸不符、性能质量低下的模板。最后对铝合金模板进行分类编号，在模板安装前，对铝合金模板开展清理作业，在模板表面涂刷隔离剂，避免在后续施工中出现混凝土粘连问题。
1.2技术交底虽然铝合金模板在实际应用过程中应用效果显著，但作为一项新型模板技术，部分施工人员对其缺乏深入了解。因此，应提前组织开展多级技术交底工作，确保全体施工人员明确了解工序流程，掌握铝合金模板各项施工要点。
1.3施工规划在建筑施工中，铝合金模板施工规划内容包括建筑楼板模板设计、梁铝合金模板设计、墙体铝合金模板结构设计、细部结构设计与施工安全外架的设计。需根据工程施工情况、建筑结构方案，合理设定各项铝合金模板设计参数。
1.4测量放线组织开展测量放线作业，精确测量建筑结构中各处柱脚、墙根处标高，并做好标记，为后续铝合金模板安装作业提供施工参照。
2、模板安装顺序
2.1墙柱模板安装：在墙柱模板安装环节，施工人员应提前根据施工图纸，对所配置铝合金模板的编号、规格尺寸、模板内壁所涂刷隔离剂的均匀性进行核对，并按照编号顺序开展铝合金模板安装作业；将铝合金模板在指定位置放置、安装，使用高强螺栓对铝合金模板进行穿凿处理，随后打入销钉，将柱模板与踢脚板进行稳固连接，最后使用销钉连接相邻柱模板。在墙模板安装前，需搭设临时支撑结构，避免模板安装过程中出现角度偏移、倾斜等问题，常用支撑材料为木方、钢管；墙柱模板安装完毕后，对模板垂直度、结构完好性、封闭口缝隙与安装位置偏差值进行测量，确保各项施工参数符合模板安装要求。当检测到封闭口缝隙过大时，应及时采取相应措施缩小缝隙，如在缝隙内填充泡沫材料，以避免出现混凝土漏浆问题。
2.2梁板模板安装：在梁板模板安装环节，根据工程设计方案，精确计算梁体跨度，将梁板底板放置在所安装柱模板缺口处，为后续梁底支撑立杆结构的搭建提供施工基础与作业平台，保证连接效果；根据施工情况，采取立杆可调托撑调整方法，适当调节梁底板标高；在梁侧模板安装结束后，及时对模板垂直度与安装位置进行检查、纠偏调节，确保模板垂直度偏差值符合施工要求后，安装楼面龙骨、搭设支撑系统；对模板安装成果开展质量检测作业，解决所发现模板偏移、安装精度不足、水平度偏差等施工问题，直至梁板铝合金模板安装质量完全符合建筑施工规范标准。
2.3混凝土浇筑：在铝合金模板安装作业结束后，对模板安装质量进行全面检查，重点检查各处模板接口处是否存在缝隙渐变问题或较大缝隙；制定合理的混凝土浇筑作业方案，包括浇筑量、振捣次数、混凝土密实度与强度等具体施工参数；提前开展混凝土制备作业或是采购商品混凝土。在混凝土浇筑前，对混凝土温度、坍落度进行检查，当出现混凝土离析、泌水现象时，应重复组织开展混凝土搅拌作业。与其他材质模板相比，铝合金模板透气性较差，在混凝土浇筑环节难以及时排出所产生气泡，进而在混凝土表面形成麻面。针对这一问题，需合理制定混凝土配合比方案，确保混凝土在浇筑、冷却过程中不会产生大量气泡；开展实时施工监测作业，对混凝土浇筑施工情况进行监测。当出现漏浆、模板偏移倾斜、模板下沉、胀模等施工问题时，应快速分析问题成因，采取有效解决措施，必要时中断混凝土浇筑作业，以避免铝合金模板长时间处于负重状态而影响混凝土质量。此外，在混凝土浇筑作业中断且所浇筑混凝土出现初凝现象时，应重复组织开展混凝土浇筑作业；混凝土浇筑、振捣作业结束后，及时组织开展混凝土养护作业，根据气候条件与施工情况，制定合理的混凝土养护方案，在混凝土表面覆盖保湿保温材料、定期开展洒水养护作业，避免混凝土出现开裂问题。
2.4模板拆卸：在模板拆卸环节，精确计算混凝土的初凝与终凝时间，对混凝土强度进行测量，在混凝土试块强度超过3MPa时，即可组织开展模板拆卸作业，不会对混凝土质量造成影响；为提高混凝土结构浇筑强度控制力度，可选择临时保留支撑杆，用于保持结构稳定。对支撑杆拆除时间的设定，应视所预留支撑杆的具体位置而定；禁止进行模板野蛮拆卸作业，合理制定拆模作业顺序，优先拆除墙板模板，随后拆除梁模板，避免出现混凝土结构破损、铝合金模板损坏等施工问题；践行早拆体系，在铝合金模板交汇区域搭设支撑体系，避免拆模作业对混凝土施工质量造成影响；对所拆卸模板开展清理作业，去除模板表面残留的灰尘与混凝土，对各类铝合金模板进行分类储存、重复利用。
2.5施工检测：混凝土结构质量检测可选择超声波检测、红外射线检测等无损检测技术，在不破坏混凝土结构的前提下，检测混凝土内部结构中是否存在质量缺陷及缺陷特征。其次，对铝合金模板结构进行检测，重点检查模板结构是否出现内部损坏问题或各类缺陷特征，当模板破损程度超过一定标准时，将这类铝合金模板及配件进行破碎处理、再生利用。
结束语
铝合金模板施工技术作为建筑施工重要技术之一，在施工过程中，需要结合实际情况，做好准备工作，明确铝合金模板施工要点，科学选择施工技术，更好完成施工工作，满足建筑行业以及社会发展需求。
参考文献：
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