特厚煤层冲击地压防治技术的应用

发表时间:2020/12/31   来源:《基层建设》2020年第24期   作者:孙佳川
[导读] 摘要:以峻德煤矿特厚煤层17层为研究对象,探究特厚煤层冲击地压防治技术,为全国相似煤层冲击地压治理提供成型的参考和借鉴。
        龙煤鹤岗矿业有限责任公司峻德煤矿  黑龙江鹤岗  154100
        摘要:以峻德煤矿特厚煤层17层为研究对象,探究特厚煤层冲击地压防治技术,为全国相似煤层冲击地压治理提供成型的参考和借鉴。利用真实工作面安全生产案例,全面论述特厚煤层防治技术。成熟的特厚煤层冲击地压治理技术能够提高煤矿作业的安全性,为煤矿企业创造更大的经济与社会效益。
        关键词:冲击地压、特厚煤层、治理方法
        一、引文
        峻德煤矿共发生冲击地压灾害26次,其中特厚主力煤层17层灾害最严重,17层安全开采关系到企业发展。为治理17层冲击地压灾害,峻德煤矿在设计、支护、断面、监测、治理、推进度等方面入手,制定全方位防治方案,确保该煤层的安全生产。本论文以三水平北三四区17层二段防冲治理为例,论述特厚煤层防治技术。
        二、工作面概况
        三水平北三四区17层二段走向长度1050m,开采深度593m至692m,面长180m,倾角31°,煤层厚度12m。可采储量224.5万吨,采用综采放顶煤工艺进行回采。煤层直接顶为14.9m粉砂岩,老顶为35m中粗砂岩,底板为5m凝灰质粉砂岩,上覆3、9、11层已开采结束,留有大量煤柱。
 
        三水平北三四区17层二段对照图
        三、冲击危险分析
        17层顶板和煤层具有强冲击危险,底板具有弱冲击危险,工作面采掘作业过多个3、9层煤柱以及11层停采线,17层顶板存在坚硬砂岩,顶板不易冒落,上段开采过程中发生10次冲击地压(采掘各5次),评价具有强冲击危险,综合分析该工作面冲击地压灾害严重,需要进行综合治理。
        四、设计治灾
        三水平北17层三四区二段采用负煤柱布置巷道,回风道内错上段一分层采空区7-10m,降低冲击危险。掘进时上帮破底板岩石2m,巷道底板和上帮处在岩石中,增加巷道抗灾能力。掘进时采用锚网索+36U钢棚支护。回采两道超前120m在原有支护基础上,采用单体微拱钢棚加强支护,保证巷道具有足够抗灾能力。
        五、掘进治理
        回风道在保护层下掘进无冲击危险,机道评价具有强冲击危险,使用微震SOS监测系统、KBD5电磁辐射仪、KJ550应力在线监测系统、钻屑法进行监测,采用超前煤层大孔径卸压、后部大孔径及爆破卸压进行治理。
        1、超前煤层大孔径
        在机道开门点掘进作业前,在迎头施工3个孔深35-50m大孔径卸压钻孔对超前区域进行卸压,卸压后工作面可以掘进25-40m,预留10m保护距离,工作面停止掘进继续施工超前卸压钻孔,以此循环直至巷道完工。
        2、后部煤层大孔径
        机道掘进期间上、下帮每1.6m施工一个煤层大孔径卸压钻孔,孔深25m,孔径φ153mm,上帮钻孔倾角45°,下帮钻孔倾角-20°。
        3、卸压爆破
        每掘进5m在迎头、上、下帮各施工一个爆破卸压钻孔,孔深12m,孔径φ75mm,沿煤层倾向施工,钻孔施工后装3KG火药进行爆破。
        机道掘进时在非煤柱区无显现,在9层煤柱、11层停采线附近掘进时有动力现象,采用加密施工超前大孔径卸压钻孔,经卸压无冲击危险时恢复掘进。
        六、回采期间治理措施
        (一)监测措施
        三水平北三四区17层二段采用微震SOS监测系统、KBD5电磁辐射仪、KJ550应力监测系统进行日常监测,监测数据超过临界值时,选择性采用微震SOS监测系统、KJ550应力监测系统、应力探测孔、YDD16煤岩动力灾害声电监测仪进行检验。
        (二)防冲治理措施
        该面采用煤层大孔径卸压、顶板预裂爆破、煤层注水进行治理。
        1、煤层大孔径卸压在回风道下帮(间距1m),机道两帮(掘进卸压钻孔中间)施工一个下帮煤层大孔径卸压钻孔,孔深25m,孔径φ153mm,倾角-10°。以此降低煤体密度和应力集中程度,增加卸压强度。
        2、顶板预裂爆破
        自工作面超前15m开始,在两道沿走向每15m施工一组扇形钻孔,每组施工3个钻孔,孔径φ75mm,终孔在一条直线上,距煤层顶板38m,钻孔施工后每孔装60KG火药进行爆破,缩短周期来压步距。
        3、煤层预注水
        在回风道下帮、机道上帮每10m施工一个注水钻孔,回风道注水钻孔孔深35m,机道注水钻孔孔深120m,孔径φ75mm,垂直巷帮施工。回风道采用静压注水,机道采用高压注水,注水时间不小于30天,通过注水措施增加煤体可塑性,降低冲击危险。
        通过合理规划布局、全方位卸压,该面开采过程中共发生24次四次方震动事件,巷道及工作面无变化,特别是2月24日发生M2.4级浅源地震,工作面也未有明显变化,保证了安全生产。
        七、总结
        1、强冲击特厚煤层工作面进行采掘作业前必须先进行预评价,根据评价结果制定防治方案。
        2、特厚煤层强冲击危险工作面要从规划入手,源头进行治理。
        3、特厚煤层强冲击危险工作面尽量采用综采放顶煤工艺进行开采,两道尽量不留底煤。
        4、加强巷道及工作面支护。
        5、特厚煤层冲击危险工作面区域治理后要局部跟进,全方位进行治理。
 
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: