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油气储运管道防腐问题与对策探析

发表时间：2020/12/31 来源：《基层建设》2020年第24期作者：刘翔康忠孙亮史文云王卓哲

[导读] 摘要：油气作为一个国家在发展过程中需要使用的重要自然资源，对于国家和社会的进步、发展有着极大的影响。

        国家管网集团西部管道有限责任公司塔里木输油气分公司新疆塔里木 841000
        摘要：油气作为一个国家在发展过程中需要使用的重要自然资源，对于国家和社会的进步、发展有着极大的影响。但是油气管道经过长时间的使用后如果不采取有效的防护措施，就会导致管道受到腐蚀问题的影响，会影响管道的质量及油气的正常运输。本文主要对油气储运过程中的管道防腐问题及解决对策进行深入分析，从而为我国油气的正常运用提供更多的帮助。
        关键词：油气储运；管道防腐；问题；对策
        引言
        在现阶段开发油气储运项目时，随着油气储运距离的不断增加，将对相应的油气储运管道进行管理的难度非常大，相关问题和缺陷也越发的明显，为了使油气的储运可以显示出更大的稳定性，如何有效的管理这个问题至关重要。当前，腐蚀是油气在储运管道中最常见的隐患类型，有关管理人员，必须不可避免地要更加注意，对油气存储设施和运输管道许多方面的腐蚀问题，及其影响因素方面的详细分析和理解，更好的防腐技术意味着提高油气管道和运输管道的稳定性。
        一、油气储运中管道遭受腐蚀的类别
        1.内壁腐蚀
        油气储运中，其中含有的水分逐渐的蒸发，在管道的内壁上形成一层薄膜，水汽逐渐与管道发生原电池反应，使得内部受到损害，部分油气物质在运输过程中，会碰撞管道破坏管道结构，甚至与管道材料产生化学反应，使得内部密实度降低，内壁在腐蚀下穿孔，难以满足储运的需求。
        2.土壤腐蚀
        部分长途储运管道隐藏在地下区域，管道的钢材与土壤发生了相互影响，土壤能够渗入水分，温湿度变化大，不同区域中的土壤氧气渗透率不同，这样就会导致管道在不同的区域呈现出分段结构差异，部分管道分段由于土壤性质的影响，穿孔泄漏，不仅会造成资源的流失，还可能发生潜在的爆炸危险。
        3.杂散电流的腐蚀
        电流腐蚀产生的主要表现就是漏电，由于管道周围铺设了交通轨道，交通枢纽所应用的电流逐渐渗透入管道周围，甚至钻入管道的部位中，形成从轨道到管道的电流线路，在电流游走的过程中，使得管路随着电流路径发生了泄漏，继而遭到腐蚀破坏。
        二、油气储运中存在的管道腐蚀问题
        1.外界因素
        这主要在于石油、天然气所使用的管道长期处于自然环境中，引起油气储运管道出现腐蚀问题的外界因素有很多种，例如管道所处区域的环境温度、压力等方面同时也会随环境季节变化而产生相应的变化，高温、寒冷等温差比较大的情况下都会造成管道破坏和腐蚀现象；另外管道所处区域的土壤性质若为酸性，各种形式的微生物都会导致管道腐蚀，严重情况下还会出现管道泄露问题，对地热、地下水都会带来不利影响；
        2.工程建造原因
        铺设管道由于施工和管理人员的专业知识的局限，并且无法预防和控制管道装卸，油气存储，运输和维护过程中的风险。管路材料不符合耐腐蚀标准，并且未按照规定的程序进行油气存储，在运输和施工过程中可能发生错误，使管理作用复杂化并导致腐蚀。相关的施工人员负责油气的储存和运输时，缺乏责任感，仅凭自己的经验，和不完整的操作阶段，根据不合理的操作形式，这会导致增加管道周围的腐蚀性条件，这样就难以确保管道的稳定性。

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        3.施工原因
        管道进行装卸中，油气在储运维护中，由于相应的施工、管理人员的专业能力不足，危险防控能力差，所选的管道材料不符合抗腐蚀标准，没有按照预设的程序进行油气储运，施工操作存在误差，导致管理的作用难以发挥，受到了腐蚀威胁。油气储运的有关施工人员，缺乏责任意识，按照自己的经验安排活动，操作步骤不完善，操作形式不合理，造成管道周围腐蚀性条件增加，难以保障管道的稳定性。
        三、油气储运中的管道防腐措施
        1.结合国外先进的防腐经验开展工作
        随着我国科学技术在不断的发展，我国在进行油气管道防腐方面的工作水平有了显著的提升。但相比于国外其他国家的油气管道防腐技术，我国依旧存在着一定的差距。以防腐涂层为例，这种防腐技术的使用在我国当前的发展过程中存在着防腐成本过高的问题，因此需要国家在开展这方面的研究工作时，提高投资力度，对国外先进的防腐涂层材料进行深入的研究，将国外先进防腐技术借鉴到油气管道的防腐工作中。通过这种方式，促使我国自身防腐手段的提升。
        2.外部防腐管道技术
        油气存储和运输过程中的外部腐蚀保护技术和管道材料主要用于保护管道的外观不受环境和材料的影响。管道的外部腐蚀防护必须适应不同地区，不同气候条件，不同土壤条件，因此需要适应性强，稳定性好，优异的耐腐蚀性，高性能等条件，沥青被广泛用作管道外部的涂料，但是沥青涂料在风和日光照射后往往会破碎，使其无法继续充当防腐涂料。如今，常用的防腐材料主要包括煤焦油磁漆，聚乙烯和两组分液态环氧涂料。这些涂料在实际应用中提供出色的保护，尤其是在两组分液态环氧涂料中，该层具有很强的吸附，耐磨性和耐腐蚀性，不仅可以抵抗强酸和强碱的侵蚀，还可以适应温差的大变化。地下油气管道常用的防腐技术是防腐涂层与阴极保护相结合，阴极保护技术包括为地下管道提供保护电流，该管道的外表面处于负电位，可防止腐蚀管道的外表面。管道上的外部防腐涂层可以保护管道的外表面，同时减少阴极保护的能耗，阴极保护技术可以保护防腐涂层的受损部分，同时防止管道外表面的腐蚀。这两个要素相辅相成。
        3.需要规范使用缓蚀剂
        目前，提高油气的储运管道防腐方面的性能，最常用的措施之一是油气储运管道，特别是在管道较薄的地方，是在其上均匀地涂一层腐蚀抑制剂。这减慢了管道的腐蚀速率并防止管道的破裂。但是，腐蚀抑制剂通常仅适用于油气和运输管道的封闭式存储。如果在开放的管道中使用腐蚀抑制剂，很容易加速腐蚀抑制剂的流失并造成环境污染。因此，相关人员应准确评估油气管道在储运中的实际腐蚀情况，了解腐蚀的根本原因，合理地使用适当数量的腐蚀抑制剂。为了提高油气管道和运输管道的耐腐蚀性，例如，在油气储运项目中，员工首先使用专业的测试工具来实时准确地测量管道运输的影响，如果确认管道运输效率低于95％，则应立即清洗管道。其次，请注意，油气，运输管道所在的地区如有大量降雨。当大量雨水进入土壤时，油气管道中的水分逐渐增加，当管道中的水含量超过标准时，它就会出现在管道的底部，大量雨水会大大加快管道腐蚀的速度。因此，在进行全面考察后，施工的人员，会在管道容易腐蚀并有效吸收管道中用于油气存储和运输的水的位置，使用咪唑啉非离子油溶性缓蚀剂和蚀刻性水溶性缓蚀剂，涂上这两种不同的腐蚀抑制剂，为了尽可能防止水在管道底部积聚，防止管道的腐蚀。
        结束语：综上所述，随着社会的进步和发展，我国在不断的发展过程中对于油气资源有了越来越高的需求。因此为了避免油气资源在储运的过程中因为油气管道的质量而影响油气的正常运输，避免油气管道受到腐蚀问题的影响，就需要将高质量的防腐措施运用到管道防腐工作之中，高质量的管道防腐材料的使用，借鉴国外先进的防腐技术，以及促使油气管道内侧防腐性能的提升对于油气管道防腐工作的开展均有着良好的推动作用，有利于提升管道的耐腐蚀性，对于管道使用寿命的延长有着极大的帮助。
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