马 焱
中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司 湖北宜昌 443000
摘要：这些年来，水利水电工程项目不断增加，为了能够确保水利水电工程项目地下厂房的施工效果，大家务必要积极主动的做好相应的技术管理与把控。论文重点探究了锚杆支护在水利水电工程项目地下厂房施工过程中的运用效率与使用的具体过程以及方式，同时阐述了水利水电工程项目地下厂房应当怎么做好质量把控。
关键词：锚杆支护 水利水电工程 地下厂房 施工应用
前言：在水利水电工程地下厂房的施工过程中运用锚杆支护技术，能够更加有效的为项目工程施工带来保障，此外，也可以尽可能的提高水利水电工程地下厂房施工的质量。在运用锚杆支护的过程中，务必要运用科学的施工技术，同时明晰施工中的注意事项。
一、锚杆支护构架组成与分类
预应力锚杆是一种能够承载拉力的构架体系，它的一段被固定在牢固的地层之中，另一端与加固物体充分结合在一起，构成一种全新的构架复合体。其核心手拉提是高强度的预应力筋，在施工的过程中，能够及时向被加固的主体施工施加压力，约束其在施工过程中出现有限变形与迁移的问题与隐患。预应力锚杆主要分为矛头、杆体与锚固体三个部分构成。矛头位于锚杆暴露在外的顶端，通过其与基坑围护构架的有效结合，能够有效对锚杆施加预应力，同时将锚固力传输至构架物体中，杆体是关联目前矛头与锚固体的重要渠道与方式，是通过其弹性变化的特性开展剖析与改变的过程，在锚固的环节中，对锚杆施加预应力，锚固体位于锚杆的底部，将拉力从杆体传输至底部。
二、工程地质阐述
与世界上的其他国家相比较，我国的隧洞开发将技术发展较为迟缓，可是，体现出了较为不错的发展势头，自从二十世纪六十年代起“喷锚支护”技术的广泛运用，直到一九八一年为止，就构建了长度为七千五百千米的地下工程项目，从一九八二伊始，各大施工企业开始深入探究这一方面技术，同时，在接下来的数十年中，获得了不小的成果。在此之后，大量的工程项目与探究工作人员对“新奥法”开展了深入的探究与工程项目试验。一九八五年以来，采用了成龙配套的地下工程项目开挖支护设施，自从来到二十世纪九十年代，我国的地下工程项目施工技术与效果都得到了进一步的提升。比如，某一工程项目所包含的锚杆支护为电站地下厂房，厂房围岩主要是灰紫-青灰色中厚层岩屑砂岩夹泥质粉砂岩，泥质粉砂岩占据总量的百分之十五到二十五左右。钻孔揭露，顶拱以上大约存在十层左右的软弱夹层，厂房部位一共存在七到十层软弱夹层，岩体大多存在微风化情况，受到F200断层干扰，南端墙以及顶拱岩体体现出了弱风化。厂房南端墙以及其顶拱围岩大多都是四级类，少数为五级围岩，北端墙以及其顶拱围岩为三级类，边墙围岩则大多为三级类。厂房支护施工有三十二毫米砂浆锚杆锚入岩石（六米、八米、十米三种类型），三十二毫米预应力锚杆以及钢拱肋制安，喷钢纤维混凝土二十厘米，T=300扭力预应力锚索等等[1]。
三、施工技艺
砂浆锚杆通过多臂钻与手风钻搭配开展钻孔，锚杆注浆机灌浆，在人力制作的钢架平台中安装锚杆。锚杆钻孔过程中，孔位与施工计划需求的孔位误差必须小于十厘米。锚杆孔的孔轴方向满足设计所需。局部滑动的节理面区域，可以修改钻孔的入岩方向，其与滑动面交角大于四十五度，通过先灌浆后进行锚杆施工的施工流程，钻头直径超出锚杆直径十五毫米左右。可以选择自进式与预应力锚杆两种类型。
自进式锚杆在锚杆孔的平衡性不足，灌浆锚杆施工困难的区域运用。预应力锚杆通过高标准的钢材制作，主要应用于厂房边墙与顶拱的不稳定区域，对可能失去稳定性的岩体进行加固。为了确保钻孔位置的准确，钻孔施工时通过轻冲击凿孔方式，不断校对钻孔位置，正确无误差时再高速开展施工。孔钻到预定区域时，通过检验后在开展锚杆安装工作。锚杆施工前，要先采用杆体测量孔深度，进行标记，之后在通过锚杆杆体将树脂卷移动至底部，树脂卷移动至底部后开展搅拌工作，搅拌树脂卷过程中，通过锚杆施工车循序渐进的安装锚杆杆体，同时依照厂家相关说明书进行持续搅拌。树脂搅拌结束后，及时在孔洞区域将锚杆固定，锚杆固定后及时插入两根塑料管在孔洞中，来帮助张拉后注浆与排气工作，插入过程中应当注重预防灌浆管道的堵塞与弯曲，同时注重插入深度，借此杜绝插入过度深入而将管道堵塞。树脂卷搅拌技术后，十五分钟内将托板、螺母等等施工工作完成，以上锚固施工都需要经过监管工作人员的检查审核，等待锚杆抗拉拔力到达所需需求之后，依照施工计划的要求进行张拉力的工作，张拉通过力矩扳手进行，张拉过程中要一直维持锚杆轴向受力，同时平衡加大力度直至满足施工需求后，再开展固定施工工作，从而体现锚杆支护技术的作用。
四、锚杆实验与检查
1.锚杆极限拉拔
通过锚杆极限拉拔技术的实验，检查实际情况中的锚杆注浆的效果。采用锚杆极限拉拔技术的实验，明晰锚杆极限拉拔的承受强度，实验流程：第一，在实验开始前将监管工程师确认的锚杆焊接到实验所需要的长度，第二，将砂浆锚杆拉拔至28d的强度后开展极限拉拔的实验，第三，实验过程中，机械设施预备完成后，通过8t汽车吊缆人工布置好千斤顶，关联油泵与千斤顶的进出油管道，连接电源，启动油泵，预备好施加负载。第四，闭合油阀，打开进油阀，同时均匀稳定慢慢的加载直到拔出锚杆或者杆体断裂为之，记载这一时期的拉拔强度，这就是锚杆极限拉拔的数值。第五，拉拔器应当与锚杆轴线相同，每一级加载完成后检测锚杆移动数值。第六，锚杆拉拔实验剖析[2]。
2.锚杆密实度实验
通过锚杆灌浆密实度技术实验，检查实际情况中锚杆灌浆是否完整，实验锚杆长度、数量的选择。为了让实验更加具备代表性，同时可以充分做好检验施工技巧与完整性的目标，可以选择三种八米长的锚杆分别从三个角度着手进行实验。实验流程为：第一，实验开始前与监管工作人员明晰实验场地同时构建平台借此满足实验所需。第二，准备好实验锚杆直径、长度与材料一致的锚筋若干份。第三，选择内径与锚孔相似长度与锚杆一致的PVC管道若干份。第四，将PVC管道的一头封住，管口朝外，依照与地面平行、垂直与倾斜等几个方面固定在实验地段构建的平台中。第五，依照要求锚杆砂浆配比搅拌制作实验砂浆。第六，依照预设的灌浆方向朝PVC管道中灌注砂浆，插入锚杆。第七，维护一周以后，将管道划开，检测杆体所处地区与灌浆的密实性。实验成果剖析：将PVC管道划开后，检查找出杆体区域集中，灌注的密实性较高。垂直、倾斜四十五度的锚杆密实性与水平锚杆有着不小差距。垂直、倾斜四十五度的锚杆砂浆缝隙汇集在锚杆的顶端，水平锚杆在底部，依据《锚杆喷射混凝土支护技术要求》中的标准，检查锚杆是否达到要求。
结语：总而言之，为了可以在将来的水利水电项目工程地下厂房施工过程中更加有效的运用锚杆支护施工技术，务必要将支护的施工技术方式更加有效的运用到每一个施工的流程之中，针对现阶段存在的问题与隐患要开展更加全面深入的剖析，从而提高水电水利工程项目施工的效果与质量。为我国水电水利基础工程项目的施工带来强有力的支持与帮助。
参考文献：
[1]李万里. 水利水电地下厂房基坑开挖和支护技术[J]. 中国科技投资, 2019, 000(025):36.
[2]王龙. 水利水电工程施工中边坡开挖支护技术的应用[J]. 珠江水运, 2018, 000(004):73-74.
[3]普正宏, 高伟. 水利水电工程施工中边坡开挖支护技术的应用分析[J]. 工程建设与设计, 2020.