秦立宾
身份证号：370832198708141330
摘要：从一个建筑工程项目的立项决策到设计施工再到交付使用，质量管理贯穿了整个工程项目的所有阶段，而在各个阶段的质量管理中工程主体的施工质量管理是重中之重，工程主体的施工质量直接影响结构安全及使用功能，是整个工程项目的质量根基，而在主体阶段的实际施工过程中很多工程项目却疏忽管理造成主体质量问题频发甚至多次出现主体重大质量事故，本文对工程项目在主体施工过程中存在的工程原材、钢筋、模板、混凝土分项施工缺陷等各重大质量隐患风险进行了细致分析，同时也研究阐述了相应的应对措施。
关键词：主体结构；工程原材；分项工程风险分析、应对措施
引言
在建筑工程项目主体结构的施工中,在严把工程原材质量关的同时对钢筋、模板、混凝土各分项工程中存在的主筋缺失、主筋偏位、模板支撑体系不牢靠、梁柱节点核心受力区混凝土浇筑孔洞等严重质量缺陷事故进行原因分析，制定预防举措，避免重大结构质量事故发生的同时不断提高工程项目主体结构质量。
1、工程原材质量风险分析及应对措施
在主体结构施工阶段，工程原材质量风险极高且发生可能性较大的原材就是混凝土，近年来主体结构混凝土强度不达标问题屡次发生，且一旦发生后果严重、损失巨大，所以在后续的工程建设中我们务必要杜绝混凝土强度不达标的问题发生，导致该问题出现的原因为使用不合格水泥、骨料等原材、配合比不符合要求、外加剂使用不当、施工过程中加水等，我们应采取的防治措施也应从源头抓起，首先要严控水泥、沙子、石子、外加剂等混凝土原材质量、明确混凝土配比技术参数并到搅拌站现场抽查实际配比，其次要加强混凝土现场浇筑质量的管理，严禁在混凝土浇筑过程中加水，同时还要定期对已施工完成的结构实体进行回弹检测，如若出现异常情况要会同搅拌站人员共同分析原因及时作出相应整改和调整，总之，通过各项技术和管理措施来保证结构实体的混凝土强度。
2、钢筋、模板、混凝土各分项工程典型质量风险分析及应对措施
2.1悬挑构件主筋缺失、偏位
近年来，各地曾陆续报道出现阳台、窗台板、空调板掉落事故，社会影响恶劣，造成事故的主要原因就是这些悬挑构件在当时的施工过程中存在悬挑梁、悬挑板主筋缺失、主筋间距过大、马镫垫块缺失造成主筋偏位等，悬挑构件的悬挑特性使它主要受到支座端的弯矩和拉力，如若未按设计要求设置主筋或设置主筋间距过大，达不到设计承载要求即会出现掉落事故，同时如若主筋设置符合要求但未对其设置马镫、垫块将会造成主筋出现向悬挑端下垂弯曲的情况，该情况将会直接违背悬挑构件上部受力的力学特性也会导致掉落事故的出现，针对这两种事故主因我们采取相应预防措施，针对主筋缺失、间距过大问题，对悬挑构件钢筋绑扎进行严格过程检查和最终验收，杜绝主筋缺失问题，同时在悬挑构件钢筋绑扎前拉尺画出主筋定位线，绑扎时按定位线绑扎，保证主筋间距符合要求。针对马镫、垫块缺失问题，我们同样采取严格过程检查和最终验收即可预防避免。无需增加过多施工成本，仅需严加管理和采取一些简易技术措施即可避免重大质量事故的发生，在后续的工程施工中我们必须给予重视和保证落实。
2.2模板支撑体系不牢靠
工程建设中的坍塌事故危害极其严重且屡次发生，尤其在施工过程中的坍塌事故一旦发生将会造成严重的人员伤亡事故及巨大经济损失，究其原因多数是由于模板支撑体系不牢靠造成，模板支撑体系的施工过程没有严格按照施工方案进行，造成支撑体系的扫地杆缺失、横杆缺失、剪刀撑缺失、横杆步距过大、立杆间距过大、立杆不垂直、梁底附加立杆缺失等问题造成支撑体系失去应有的承载力和稳定性。针对这些问题，在施工前我们应对一线操作工人严格按照施工方案要求进行培训交底，必须使其透彻了解方案做法及质量标准且严格按照施工方案进行施工。在施工中我们必须严格执行“过程检查、过程整改”制度，对模板支撑体系的施工过程进行严格“过程检查”检查中发现了扫地杆、横杆、立杆等存在的问题立即进行纠正整改。在模板支撑体系施工完成后的下道工序施工过程中应杜绝超载及较大振动荷载的出现，因为超载和大的振动荷载会严重破坏支撑体系，同样也会造成坍塌事故的出现，总之，模板支撑体系的施工应在保证其自身严守工艺标准的同时还要严格管控其下道工序的施工，才能保证牢靠性、安全性，在后续的工程施工中杜绝坍塌事故的出现。
2.3泵送混凝土冲管砂浆在受力构件内堆积
泵送混凝土冲管砂浆在受力构件内堆积问题是指混凝土浇筑无论采用任何输送泵，在浇筑开始时均需首先泵送2m3左右的水泥砂浆用于冲管，清理甭管内杂物同时也起到润管作用。这些砂浆主要用于冲管润管本身强度较低，在冲管的过程中按照要求应把这些水泥砂浆均匀的布洒在墙柱梁板构件内，布洒厚度不得超过20mm，但是由于一线操作工人的知识欠缺没有把这些强度较低的冲管砂浆进行均匀布洒而集中浇筑在了一个或几个结构构件中，从而造成在这些构件内堆积了大量的冲管砂浆，严重降低了结构构件应有的强度从而造成了质量事故，留下了严重质量安全隐患。针对此事故隐患我们仅需采取加强对一线工人的培训交底及加强混凝土浇筑旁站监督管理即可避免，在混凝土浇筑前组织混凝土施工班组对此问题进行严格技术交底，让工人掌握对冲管砂浆的处置措施。同时对冲管砂浆浇筑过程进行严格旁站监督，对不符合要求的浇筑方式进行及时制止纠正。通过这些管理措施避免该质量事故的发生，消除质量安全隐患的同时也节省了后期相关维修费用。
2.4梁柱节点核心受力区混凝土浇筑孔洞
梁柱节点核心受力区混凝土浇筑孔洞问题是指由于梁柱节点区域存在柱子钢筋、纵横向梁钢筋，从而造成钢筋密度极大，在浇筑混凝土时如若混凝土塌落度过小就会造成混凝土在此位置下料受阻从而在此核心受力区域形成混凝土孔洞，致使柱顶结构受力、梁在支座的结构受力几乎完全丧失，梁柱顶部一旦承受荷载极易发生梁板结构坍塌事故。因为梁柱节点核心受力区域钢筋过密问题很难改变，如果不加以注重很容易就会造成该问题的出现，可以说我们在后续施工中务必注重预防此问题，针对此问题首先我们应采取宣贯交底的管理措施，组织一线混凝土浇筑操作工人进行培训交底使其明确该问题的存在及其后果的严重性，让一线操作工人对此问题严加重视。其次采取相应技术措施，在浇筑前如若钢筋实在过于紧密我们应稍微撬动钢筋留出下料口及振捣口且在留口位置上部作出标识在下料振捣完成后将原撬动钢筋恢复原位，再浇筑面层混凝土。同时，在浇筑过程中保证混凝土的塌落度符合要求，避免因混凝土塌落度过小造成下料受阻，如若出现塌落度过下问题切不可强行施工，应联系搅拌站将塌落度调整合格后方可浇筑施工。最后就是如若在混凝土浇筑过程中已经在梁柱节点核心受力区形成孔洞，在拆模发现后，切不可随意修补处理，应及时告知专业技术人员、设计人员等，制定合理处置维修方案，严格按照方案进行处理。在后续工程的施工中，我们只要做好以上的种种措施即可大大减少梁柱节点核心受力区混凝土浇筑孔洞问题的出现，消除事故隐患。
4、结束语
通过对以上频频出现的主体结构典型质量事故的描述启示我们事故隐患时刻就在我们身边存在着，在后续的工程施工中不可有半点的质量管理疏忽，否则就将付出惨痛的代价，在对以上事故的预防措施中同样也启示我们想要杜绝以上事故的发生我们并不需要付出过多的费用和精力，重点还是要有一个“重视的态度”只有我们重视了才能让有效的预防措施落实到实处、才能真正杜绝质量事故、才能证人民的生命财产的安全，才能推动我们的工程建设质量不断提升！
参考文献
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