肖仕华
金桥丰益氯碱（连云港）有限公司
摘要：由于化工生产工艺流程较为复杂，且具有很高的危险性，对于经常发生的安全问题必须及时纠正。化工安全生产关系到国计民生，全体员工了解安全生产的重要性的同时，也要通过不断学习，掌握安全生产知识，查找事故隐患，落实整改措施，控制事故风险。基于此，以下对化工安全生产管理的问题和策略进行了探讨，以供参考。
关键词：化工安全生产管理；问题；策略
引言
化工生产安全问题是一项非常重要的工作内容，因为安全问题不仅对员工会造成一定的伤害，影响到企业的利益，并且关系到企业的生存发展和社会的稳定。企业高层人员必须首先保证企业职工的安全问题，要将企业职工的安全问题重视起来，才能够保证企业的收益。同时安全问题也要依靠企业加强对员工的教育培训，普及化工生产知识，提高员工的安全意识和业务技能。要及时开展隐患排查活动，降低风险，管控风险，确保生产安全。
1化工安全生产管理的重要意义
化工安全生产不但影响着员工的人身安全，同时还影响着企业发展、社会稳定和国家经济发展。化工生产作业环境大多存在易燃易爆、有毒有害、高温高压等诸多危险因素，化工生产工艺及设备设施必须具有更高的科学性和有效性。随着科学技术水平的不断提高，越来越多的新设备、新技术得到推广和应用，化工生产装置规模也越来越大，化工生产工艺流程更加复杂，化工安全生产管理的难度随之越来越高。化工生产装置和化工过程控制设施规范性必须贯穿整个操作流程，才能保证各个生产环节的安全稳定运行，规避生产设备故障和误操作造成的安全事故。
2化工生产过程中的安全问题
2.1设备的安全性和可靠性不达标
事故发生理论指出事故主要由人的不安全行为和物的不安全状态所导致，因此物的不安全状态也是造成事故的主要原因。目前，化工行业事故原因调查发现，除了操作人员的自身原因，还有设备的老化或者破损所引起，所以从事化工生产行业的企业若想最大程度上避免事故的发生，前提就是保证生产设备的可靠及安全性。由于很多化工生产企业过分地追求经济利益、减少在操作人员上的花费、大力削减在生产设备上的投入、对于破损和有事故隐患的设备不加以维修和整改，导致了化工生产中事故频发。对于一个企业来说要想保证生产利益，就要实现安全深度管理，保证操作人员及生产设备的可靠性，对于设备的投入是不可或缺的，做到这些化工生产企业才可以真正地实现收益最大化，实现化工生产的本质化安全。而这些也正是目前化工行业领域所缺少的要素。
2.2生产前期安全设计不合理给化工安全生产留下隐患
前期的安全生产设计工作是化工生产中十分重要的内容，安全生产设计的质量直接影响整个化工生产运行的安全性，科学有效的生产设计方案是新时期化工企业安全生产管理的保障。但目前大多数的化工企业安全生产设计总会存在诸多问题，比如设计师缺乏相关经验以及专业技能，在设计成果上留下缺陷，导致化工设备产品缺乏科学性与合理性，化工生产装置投入生产运行后，给化工企业带来很难弥补的先天缺陷。因此，化工设计单位要做好前期化工安全生产设计工作。
2.3管理制度的不成熟
化工安全生产管理主要从“人”“物”“环”“管”4个角度进行的，如果说事故发生直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态，那么间接原因就可以归于管理上的缺失。虽然管理上的因素会极大程度上影响生产安全，但就目前化工企业在安全生产的管理上仍旧存在着很大的漏洞。管理制度混乱、管理责任不明确、安全生产管理部门的散漫等广泛存在于化工生产企业，而企业过分追求利益并且管理层对于安全生产观念的漠视是造成这些问题发生的本质来源。
因此正是因为这样的原因存在才导致化工行业事故频发，无法实现安全生产的目的。
3提高化工安全管理的相关策略
3.1加强隐患排查，提高风险管控能力
在化工生产的各个车间内，都要加强安全隐患的排查，提高风险的管控能力。隐患排查可以按照排查的范围及排查的频次分级进行。车间管理人员，定期对生产装置以及储罐区进行安全排查，千里之堤，溃于蚁穴，在排查当中，不能放过每一个漏洞，每一个隐患，因为每一个安全隐患都是下一个事故发生的导火索，因此，要想避免危险事故的发生，就必须加强排查力度，及时地辨识风险，制定整改方案，落实隐患整改措施，及时将隐患整改到位，使风险能够消灭在萌芽状态，以免酿成不可挽回的安全事故。
3.2强化生产人员的安全生产意识
化工安全管理与控制过程中，人员管理极为重要，人员管理主要是为了提高相关人员的安全意识，使得所有的生产人员都能够在实际的工作过程中开展更为规范的生产作业，积极参与到生产管理的工作中来，实现安全管理的全员参与。在化工安全培训中，可以将往年化工领域中所出现的安全事故作为案例，对事故原因、经过、结果与预防措施等加以详细总结，提高化工安全工程中所有人员的安全意识。化工企业的安全生产中，对安全生产责任的落实使得相关人员能够在自身的岗位上充分履行好安全管理的职责，使得其能够更为积极、主动地参与到安全管理的工作中来。
3.3编写紧急疏散预案
在化工企业的发展中，消防技术应得到高度重视，将灭火器放置在指定位置。如果发生火灾，可以控制火势的蔓延，减少损失。另外，救援方案制定后，要按照救援计划的内容进行定期演练，让员工了解如何逃生，提高自救能力。在严格的管理和监测过程中，需要对化工生产中应急预案实施和改进加大力度。普及安全知识和提高员工以及管理人员随机应变的能力。同时应注意配置灭火器，以加快灭火进程。这对确保化工生产安全行非常有利。为了促进化工企业更好地发展，有必要引导员工进行消防演练和应急演练，使全体员工都知道如何应对突发事件，迅速反应，降低事故率，完善管理，落实应对突发事件的方案，是做好消防工作必不可少的一部分。
3.4加大对安全生产和管理的资金投入
化工企业应该合理分配成本，加大对安全生产和管理的资金投入，以此来提高生产过程中的安全性。化工企业应该依据实际的生产情况来对资金进行分配，包括对设备的定期检修和维护，以此来延长设备的使用寿命，以及及时更新老化设备，减低因为设备而可能产生的安全事故；加大安全建设，聘用专门的人员来负责生产过程中的安全问题及时的发现安全隐患，避免人身财产的损失；同时也要及时的更新技术，确保生产的效率和降低生产过程中的安全隐患等。在资金的投入使用过程中，要确保资金的合理使用，保障资金能够科学的应用，既要确保安全生产的有效性，也要考虑好化工企业实际的经济效益。
结束语
化工生产不仅关系到职工生命安全和企业经济效益，还影响到社会和国家的和谐稳定。在新时期，化工企业要想持续健康发展离不开科学的安全管理。化工企业要针对企业生产装置特点和生产管理体系运行情况，健全安全生产管理体系，强化安全生产监管，开展风险管控和事故隐患排查治理，加强安全设施的有效性和可靠性管理。
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