王森岭 徐祥福 尤宏文 申志魁 侯远奎
中国石油天然气管道第二工程有限公司 江苏 徐州 221000
摘要：石油管道是用于运送石油化工产品以及原料的工具，石油管道的质量安全与产品的运输以及运输路径周边环境安全息息相关。需要从是由管道的施工规划、施工以及后期维护几个方面对安装工程以及安装质量进行管理，通过严格把控石油管道安装工程设计的科学性以及工程施工材料的质量，提升是由管道的安装质量。另外还需要对石油管道安装中的技术状况进行研究与把控，以期最大程度地保证石油管道的安装质量，为后续石油化工工程的使用提供保障。
关键词：石油管道；安装工程；安装质量；对策
中图分类号：TE511
文献标识码：A
引言
石油在我国的产量与日俱增，化工管道能否得到高质量的安装，对石油化工设备能否正常工作有着极大的影响。在特殊环境下的石油化工管道，例如易燃易爆、高温高压等环境，必须要做好对管道安装质量的严格控制。由于此装置包含了各种工艺、具有一定的复杂性，因此，如果无法做到对管道安装的合理设计，就会导致泄漏、爆炸等事故的发生，带来无法弥补的损失。因此，本文以化工石油设备管道为对象，对其在安装过程中存在的问题进行了分析，并通过对有效措施的提出，优化了化工石油设备管道的安装方案。
1石油管道安装中存在的质量问题
1.1管段制作工作存在问题
当前在管道安装过程中，管道的制作存在些许问题。我国在进行工艺管道安装施工，主要进行两个重点内容，即制作和检验，但是当前我国过于重视制作工作，忽略了检验工作的落实，没有做好质量把关工作。当管段按照设计图纸进行加工之后，应当由我国专业的监管部门按照要求进行简单的试验工作，保证管道的强度、刚度等达标，出具相关的质量检测报告，才可以正式的投入使用，具有严谨性。但是当前在进行管段制作之后，部分施工单位没有交给专业的监管部门进行检验，而是自己进行了简单的质检工作之后进行投入使用，导致了质量可能存在问题，管段施工的安全性并不受保障。
1.2施工人员安全意识不足
在石油化工管道的实际施工中可能存在较多种类的风险问题，其中安全问题会直接对施工人员的生命以及健康造成影响，是需要重点关注的施工风险问题之一。施工工作人员的安全意识存在不足，是造成诸多安全事故的重要原因之一，也是为施工带来安全风险的原因。如：施工人员在管道切割或者焊接过程中没有充分认识施工才做的危险性，没有充分按照安全施工标准进行操作，可能会存在工人割伤、烫伤，甚至由于管道中存在可燃气体造成爆炸等等安全问题。由于施工工人安全意识的欠缺，可能带来诸多不必要的安全问题，不仅仅为现场人员带来生命危险，还为企业带来诸多的财产损失。在后续的石油化工管道工程中，需要进一步强化安全施工的意识，降低施工中的安全风险。
1.3规划设计精细程度存在不足
基础不牢地动山摇，对于任何事项及工作来说，前期筹备工作的整体效率及效果是否过硬，在很大程度上决定着后续相关具体工作的开展能否切实有效符合初始预期理想目标，需要在积极秉承全流程全链条核心指导思想的基础上，给予应有的积极关注，这个道理对于石油化工工程工艺管道安装施工来说同样适用，而具体到石油化工工程工艺管道安装施工的诸多前期筹备工作来看，规划设计明显属于核心关键组成部分，没有科学有效的规划设计作为基础支撑，后续石油化工工程工艺管道安装施工相关具体工作的高质高效推进开展落地根本无法想象，然而从当前石油化工工程工艺管道安装施工的基本情况来看，所涉及的相关规划设计总体精细水准存在明显不足，对于全流程全链条核心思维的理解应用比较传统常规，越来越不能满足石油化工工程工艺管道安装施工相关具体工作的现实需要，未能很好地对石油化工工程工艺管道安装施工建立起积极基础保障。
2石油管道安装质量优化对策
2.1优化管道防腐技术应用
针对石油管道安装工程中的防腐技术运用不合理的问题，本文提出了优化管道防腐技术应用的对策，为后续的石油管道以及其他管道的防腐处理提供参考。首先，在管道安装施工之前对管道路线的土壤环境、水质环境等进行检测，以便对防腐技术进行合理的规划，可以进行针对的管道防腐处理，提升管道整体的防腐能力。其次，在实际的石油管道安装中，合理分配环氧煤理清防腐与石油沥青防腐的使用，在石油管道维护中也注意对管道的化学残留品的清理与刷漆，延长石油管道的使用寿命。最后，制定防腐处理的使用手册，编制不同自然环境和使用环境的石油管道防腐处理方法，为后续的石油管道施工以及维护提供参考，即能够提高石油管道的安装治理，又能够降低管道防腐技术应用的探索成本。
2.2加强前期规划设计科学水准
为了切实有效应对解决好石油化工工程工艺管道安装施工过程中存在的主要问题，进而高质高效开展石油化工工程工艺管道安装施工相关具体工作，最为首要的就是需要在积极秉持开放发展及与时俱进核心指导思想的基础上，采取诸多得力措施进一步显著加强前期规划设计的总体科学水准，通过前置性整体统筹把控，为石油化工工程工艺管道安装施工后续相关具体工作推进开展落地创造出积极有利的条件，从源头上确保有法可依及有章可循，具体到实际执行操作角度来看，需要对国内外诸多先进成熟项目进行充分实地调研，积极吸收借鉴其中的可参考之处。
2.3阀门的科学安装
首先，需要做好对阀门的试验工作，在确认合格后才能够投入石油化工管道进行使用。在进行实际安装的过程中，阀杆的方向不能朝下；如果介质设备存在腐蚀性以及危险性，就需要通过对链轮操作的采用，将其直接与设备谷口进行连接。其相互之间对管道的连接，如果阀门质量过重，就可以应用吊起装置，需要在管段图上根据使用规格和型号，做好对不同阀门得明确标注，对阀门的安装需要满足设计要求。在对化工石油管道阀门进行安装的过程中，切勿在高压管道上安装低压阀门，以免造成严重的影响。
2.4管道焊接
焊接为化工工程管道施工的重要工序，其关系着管道整体安装质量。为有效应对管道焊接阶段滋生出的各种问题，一定要督促技术人员严格依照相关规范标准施工，在工程现场对管道进行组对安装后，在单线图纸上明确标注各焊接坡口对应的编号，设定精确度最高的部位。组织质检人员检测焊缝外观，利用无损检测仪器检查内部质量，一定要保证抽检达标率在有关规范中设定的区间内，并形成质检报告。针对经热处理工序的焊缝，也要设定恰当时机进行检测，确保其质量符合标准要求后，方可推进后期施工作业，认真填好工序检测表。针对无损检测情况，监理方应不定期加以抽样检查，确保不存在质量缺陷后方可以确认签字。
结束语
石油化工管道的安装施工在石化企业的生产运营中占据十分重要的地位，也是企业运营中投入成本最多的项目之一，通过合理的施工风险控制措施，降低安装工程的施工风险，既有利于提升工程的质量、保障工程的进度，有能够充分降低由于安全问题为企业带来的经济效益损失。本文从石油化工管道施工中可能存在的施工安全、进程管理等方面的风险问题进行总结，并进一步提出了具有实践价值的风险控制对策，希望能够为后续的石油化工相关的工程风险管理提供有效的参考资料。
参考文献
[1]陈杰，胡云.石油化工工艺管道安装质量控制要点分析[J].化工管理，2019(35):198-199.
[2]孙留铛.石油化工管道安装问题和质量控制分析[J].设备管理与维修，2018(23):154-155.