祝德伟
丰益油脂科技（连云港）有限公司
摘要：化工产业规模巨大，同时石油作为我国各领域发展过程中必不可少的重要能源，在各工厂的生产、加工等环节中占据不可替代的地位。石油化工企业的日常运营和发展，必须要重视整个生产过程的安全性、稳定性，这样才能够保证生产质量，实现利益的最大化。基于此，以下对化工安全事故的发生原因与预防措施进行了探讨，以供参考。
关键词：化工安全事故；发生原因；预防措施
引言
化工生产安全问题是一项非常重要的工作内容，因为安全问题不仅对员工会造成一定的伤害，影响到企业的利益，并且关系到企业的生存发展和社会的稳定。企业高层人员必须首先保证企业职工的安全问题，要将企业职工的安全问题重视起来，才能够保证企业的收益。同时安全问题也要依靠企业加强对员工的教育培训，普及化工生产知识，提高员工的安全意识和业务技能。要及时开展隐患排查活动，降低风险，管控风险，确保生产安全。
1化工安全生产管理的重要意义
化工安全生产不但影响着员工的人身安全，同时还影响着企业发展、社会稳定和国家经济发展。化工生产作业环境大多存在易燃易爆、有毒有害、高温高压等诸多危险因素，化工生产工艺及设备设施必须具有更高的科学性和有效性。随着科学技术水平的不断提高，越来越多的新设备、新技术得到推广和应用，化工生产装置规模也越来越大，化工生产工艺流程更加复杂，化工安全生产管理的难度随之越来越高。化工生产装置和化工过程控制设施规范性必须贯穿整个操作流程，才能保证各个生产环节的安全稳定运行，规避生产设备故障和误操作造成的安全事故。
2化工安全事故发生的主要原因
2.1安全生产风险措施更新不及时
要想对整个石油化工生产过程的安全性进行控制，尽可能避免出现各类安全事故，必须要保证安全生产风险控制体系合理的编制和落实，相关风险措施可以真正有效的落实到实处。但是石油化工企业对现有的风险管理措施、控制体系的重视程度偏低，相关信息无法及时更新，最终导致石油化工企业安全生产风险管理体系无法得到有针对性的完善和优化。比如在现有的脖颈装置、防御保护体系、措施等方面，仍然存在很多问题，很难实现生产中的有效沟通和交流，信息在某种程度上被“关闭”。久而久之，石油化工企业不仅无法保证生产安全，而且很难在市场竞争中占据有利位置。
2.2管理缺失和违章作业导致事故发生
化工企业生产工艺流程复杂，专业技术要求高。在化工生产过程中操作人员安全生产意识淡薄，缺乏相应的安全生产技能，在作业过程未按规程操作，赶急图快，盲目蛮干等不安全行为，是发生人身事故的主要原因。生产管理人员未按要求履职尽责，未落实安全生产责任，各项措施方案停留在纸面未落实到现场，安全作业票证和方案审核未严格把关等管理上的疏忽和漏洞，也是事故发生的主要因素。每一起化工事故原因调查结果显示，总是有安全管理上的漏洞或作业人员的违章。针对这种情况，化工企业应将工作责任心强，业务能力精的人员安排到安全管理岗位，让其为企业安全生产保驾护航。
2.3企业对安全生产的资金投入不够
增加经济效益是每一个企业生产的目标，当然，在企业生产的过程当中，我们也不能毫无底线的去减少资金的投入，例如某些企业就会因为资金投入不够而导致一些设备没有及时的更新和检修，进而给生产过程中带来了许多安全隐患，这种方法虽然当时能够节约很多成本，但安全事故一旦发生，就会造成无法挽回的损失。
3化工安全事故的预防措施
3.1加强生产设备、安全设施的管理
生产设备、安全设施的运行情况与运行质量极大的影响着化工安全生产的开展，因此化工企业定要重视起对于生产设备、安全设施的定期检测与维护，从而在保障生产的基础上令安全生产得以实现。而针对于呼应化工原料所具备的特性的生产设备，化工企业加强对于这类设备的维护管理工作是重中之重，因为这类设备在正常运行时能够因自身材质选择、密封性的提升等方面降低具备易燃性、易爆性、毒性等化工原料泄漏或出现安全生产事故的可能性。而实际定期检测与维护方面，化工企业应到在企业内制定出完善且具备周期性的管理制度来，以此严格要求工作人员定期对相关设备、安全设施进行维护与检测，最终保障安全生产得以实现。
3.2加强隐患排查，提高风险管控能力
在化工生产的各个车间内，都要加强安全隐患的排查，提高风险的管控能力。隐患排查可以按照排查的范围及排查的频次分级进行。车间管理人员，定期对生产装置以及储罐区进行安全排查，千里之堤，溃于蚁穴，在排查当中，不能放过每一个漏洞，每一个隐患，因为每一个安全隐患都是下一个事故发生的导火索，因此，要想避免危险事故的发生，就必须加强排查力度，及时地辨识风险，制定整改方案，落实隐患整改措施，及时将隐患整改到位，使风险能够消灭在萌芽状态，以免酿成不可挽回的安全事故。
3.3加强对工作人员的培训
化工企业的工作人员因大多会接触到各类具有危险性的化工原料，因此工作人员能够具备一定的防护意识与相关安全生产的知识是非常重要的。为此化工企业应当加强企业内部的岗前培训与周期性培训活动的开展，使工作人员能够保持安全生产工作方式与工作状态。除此之外，企业还应当定期开展化工安全事故事例分析与解读活动，让工作人员能够因实际案例而对安全事故的发生产生防备心理；还可以开展相关模拟活动，除了让工作人员能够实际感受化工安全事故发生时的可怕场面外，还能够让工作人员在面对此类情况时能够有一定的应变能力，从而提高其自身的安全意识，最终做到降低化工安全事故发生的可能性。
3.4积极提高人员安全管理意识
针对当下化工安全管理中存在的问题，应采取对应有关措施积极应对，以此确保工作人员人身安全，也保证企业经济财产安全。要强化安全管理效果，就必须强化人员安全管理意识，让其认识到安全管理对自身工作安全的重要意义，在自身工作中时刻注重保持安全管理，认真对待工作。安全管理意识强化不仅针对安全管理人员，更要求基层人员认识安全管理作用，将安全理念落实到自身工作中去。同时，管理人员要以先进的安全管理观念落实管理工作。就化工生产而言，安全问题是生产开展首要需注意的问题，要深入了解安全生产、安全管理的作用，以此推动企业可持续发展，确保员工人身安全得到有力保障。此外，企业要针对员工进行定期培训，对一些化工生产和管理中容易出现的通病问题奥定期开展演练活动，强化员工安全意识，也提高员工应对安全事故的专业能力，减少安全事故发生几率，即使安全事故发生，要求员工可迅速、合理应对，减少安全事故造成的影响，从根本上应对化工企业的生产管理漏洞。
结束语
化工安全生产的重要性不言而喻，如何妥善做好化工安全生产是需要不断探索的。大力做好安全生产的实际开展并对已发生的重大化工安全事故进行分析是首先应该做到的。吸取已发生的重大化工安全事故的教训并以此为戒，更好地开展化工安全生产。
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