刘晓晓
华电章丘发电有限公司，山东省济南市 250216
摘要：现如今煤炭产业的日益发达，提高了人们的生活质量。煤质化验可全面监测煤炭中含硫化合物、胶质层、粘结情况以及水分指标，以期为企业提供需求的煤炭。但是若煤质化验检测过程出现化验问题时，会导致化验指标信息失真，产生煤炭指标不达标的现象。基于此，文章分析了煤质化验指标的重要性，并探讨了提升化验准确性的措施。
关键词：煤质化验；重要性；准确性
引言
煤炭能源在我国工业、航天业、化工产业的需求较大，为提升煤炭资源的质量指标，完善资源的分级统计工作，需要工作人员认识到煤质化验的重要性价值，充分完善、巩固各个操作、化验环节的质量，降低煤炭混合物化验不精准而造成的负面影响。另外，样品化验中，需结合常规化验要求，分析煤炭混合物成分，探讨多因素对化验的影响，从而控制化验误差，提高整体化验的运行质量。
一、煤质化验指标的重要性分析
1. 发热量指标
发热量指标可区分优质、劣质煤炭，原因是该指标可分析出原材料中的Q元素含量，进而测算出煤炭的燃烧形式、所需燃烧实验装置等要求。由此可见，该指标不仅可区分煤炭的基本分级，还能统计出需求原材料的放热效率、热平衡功能等参数，以便为材料定价提供数字依据。另外，经过该化验后，能够确保煤炭的发热参数在额定燃烧条件之内，有利于测算出实验所放出的热量卡值。需要注意的是，该过程需控制氧气压力指标在28atm左右，且场内温度在14.8℃~30.5℃之间，再结合燃烧情况统计出燃烧放热指标。
2. 挥发性指标
挥发性指标需在密闭的实验环境中对样品进行加热处理，同时对样品所释放的气体物质指标成分进行统计，从而得到煤炭的化学成分功能。实际实验操作中，应将（1~2）g的样品至于坩埚内，并将样品放置在密封、无污染的环境中进行持续加热，7分钟后停止加热，再将残留物体进行分析检测。若物质加热前、后的质量、成分差异越大，则表明样品的着火率越好，故实际操作中，应工作人员需依据样品着火率选择针对性的煤质材料[1]。
3. 水分指标
煤炭样品中或多或少都含有一定含量的自由水，而水分越高则表明及煤炭的质量越差。例如当煤炭的含水量≥10.0%时，故煤炭中碳元素含量也会相对降低，进而抑制了锅炉内热反应效率。水分指标主体采用空气干燥法进行测验，试验中需将样品至于（105-110）℃的恒温区域中，待样品干燥后将送检的样品的质量进行测试，以便统计出煤炭样品所损耗的水分。
4. 含硫指标
《国家能源“十三五规划”》规定了能源损耗的要求，特别是二氧化硫、三氧化硫等化合物是造成酸雨的主要因素，原因是此类化合物会导致云层中pH＜5.6，进而破坏了水体的酸碱度，还会造成土壤酸碱失衡的现象。由此可见，控制煤炭样品中的S离子指标含量，能够降低煤炭物质在高温状态下硫化物的指标参数，也能避免酸性物质对锅炉冷壁的腐蚀。同时，S元素指标可运用艾氏重量法进行测量。该方法的化验质量、化验灵敏度都相对较高，且实践应用中不需专门配置化验液，故该技术可被广泛应用至煤炭S元素的化验过程[2]。
5. 灰分指标
灰分指标主要是化验样品经燃烧后所剩余的残渣，从而得到煤炭物质中各类矿物质的指标参数，故灰分检测与其他矿物质成分检测指标存在一定差异。
首先，化验过程需要判断出灰分指标对装置磨损的影响，分析灰尘排放情况、热流阻力指标等参数，同时运用缓慢灰化法进行分析测定，并将样品置于（815±10）℃的环境中，以便在高温电炉处理后得到恒温状态下样品的质量情况，也能方便统计出灰分产率的指标参数。
二、提高煤质化验指标的准确性措施
1. 规范整体操作规范
为提高煤质化验结果的精准性，需要工作人员完善化验标准及测定步骤，依据现有化验标准规范确定化验目标，尽量控制整体煤炭化验的基本误差，能够提高整体化验的精准度。首先，管理人员需掌握造成化验误差的基本原因，例如干燥方式、化学反应而破坏了样本功能等原因，都会造成整体实验误差现象。为防止样品化验、烘干方面的问题，工作人员需了解样品的孔隙功能，消除样品烘干过程中的质量缺陷。其次，需要对化验项目进行专业性讨论，依据化验情况收集运行技术，尽量在过程中减小人工误差现象。例如加热操作模式、烘干方法、样品采集等过程，都可以给予详实的设计调控。对于含水量较高的样品，可选择自然风干处理的方式控制样品水平；对于含水量相对较少的样品，需提高化验方法的科学性，同时探讨温度、湿度、空气污染等指标对测定结果的负面影响，以便降低自然误差情况。因此，工作人员可采用“一体化”思想进行化验分析，尽量控制、缩短样品烘干过程所产生的时间间隔及操作误差，同时确保使用检测装置的口径的统一性，有利于控制化验结果不精准的问题[3]。
2. 完善采样方法，重视设备管控
从宏观的角度来讲，化验所产生的系统误差是造成化验结果不科学的主要原因，故需要工作人员分析造成设备误差的主要因素，结合有效的设备管理、控制措施，这对于后期化验统计开展是有利的。首先，工作人员需注重装置的日常维护操作，重点分析前期装置采购过程中机械元件的型号、化验情况、化验性能以及成本价格等指标参数，并要求管理人员做好装置的验收分析工作。例如，管理人员需利用信息网络调取与实验相关的仪器设备，分析各项生化检测指标的检测要求及检测规范，同时总结出仪器的运维功能。其次，工作人员需充分遵循仪器的化验操作标准，降低违规操作对仪器性能的损害，也能控制化验误差的发生概率。例如工作人员可参照相关管理标准，维护仪器表面的清洁性功能，同时定点、定时进行装置维护操作，及时更换老旧、损坏的零件，进而提高装置的化验质量（每120d一次）。最后，样品采样过程中，工作人员也需依据设备的检测要求。通过落实关联性检测需求，分析不同化验方式所需求的技术规范。例如在性质差异较大煤炭样品的统计分析中，可适量增加待检样品的质量，采用掺和的方式将样品进行均匀化处理，能够及时得到缩分处理后的需求样品。同时，为提高采样标准，需注意试验前、后均进行一定强度的试管清洁工作。若样品的均匀性难易保证，可将样品采用总样控制的方式优化，待完成该操作后开展测试工作。
3. 提高化验工作者的综合能力
化验工作较为复杂，需要化验工作者依据不同的标准进行总结、分析。因此，工作人员的自身操作情况直接影响了整体化验的精准度。首先，煤炭企业应加大对工作人员专业技能的培训，要求工作人员意识到不同化验标准、化验规范对整体化验流程的影响。其次，工作人员需强化自身的岗位责任，采用宏观的理念分析各项化验步骤及采样步骤项目，同时给予客观性的统计校验，以期提高整体化验的质量。最后，工作人员还可使用信息化技术进行统计分析、报告绘制工作，探讨各项化验指标与化验流程的关系，以便提高化验项目的合理性。
三、结束语
综上所述，煤质化验较为繁琐，需要工作人员充分意识到提高化验质量，降低操作失误的必要性，同时总结化验中需要化验的指标类目，制定出具体的化验标准，要求工作人员依据化验标准进行校对、分析、监测、测试工作，进而提高煤质化验的操作的精准度。
参考文献
[1]牛婵娟, 王晓燕. 浅谈煤质化验技术的应用及常见问题解决[J]. 产业与科技论坛, 2019, 018(010):50-51.
[2]刘彩宁, 郝祥利. 浅谈如何减少煤质化验中的误差[J]. 百科论坛电子杂志, 2018, 000(002):755.
[3]李晓英. 煤质化验对煤炭质量的影响及改进措施[J]. 化工中间体, 2019, 000(002):21-22.