任小雨
内蒙古蒙泰集团有限公司（鄂尔多斯市蒙泰工业检测有限责任公司）
内蒙古 鄂尔多斯 017000
摘要：随着我国行业的不断发展，润滑系统在机械设备中起着不可代替的重要作用。对机械设备润滑系统进行研究，分析润滑系统的管理与保养方法，已经成为当前工程技术员研究的热点。而在机械设备中润滑系统的安全稳定的运行，直接关系到机械设备功能的有效实现。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对机械设备的润滑管理和保养研究提出了一些建议，以供参考。
关键词：机械设备；润滑管理；保养方法
引言
随着我国产业的蓬勃发展，作为工程技术人员，在机械设备的润滑管理和保养工作中，应该不断创新自身的工作方式和方法，最大限度地提高润滑系统的应用质量与效率，进而降低安全事故发生的概率。其次，作为工程技术人员，应该通过不断完善和提高机械设备润滑管理和保养的方式和方法，为我国的事业做出自己应有的贡献。
1、机械设备管理和维护保养的重要性
随着经济的快速进步，现代化公司就要采取机械化设备来进行生产辅助。要想确保企业安全、稳定、高速发展，就一定要对机器设备做好管理和保护，减少机器磨损程度，防止在操作过程中造成设备问题的出现。有效的保养让设备在出现故障维修后再加以使用，有利于企业生产过程的循环使用。总的来说，应严格落实机器设备的保养和管理任务，开展各项活动保障员工工作效率，增强技术培训指导，完善各项制度，提高员工责任意识，落实好设备的维修管理任务，另外，要不断完善设备管理和保养条例，工作人员按照制度要求对机械设备进行维修保护，出现问题立即决，保证机械设备在需要工作时能及时进入工作状态。
2、机械动力设备检修管理原则
2.1确保动力设备的润滑性
动力设备由于是提供动力的主要部位，因此在设备高频运转的过程中往往涉及到零件的磨损。定期开展动力设备检修的一项重要工作就是给设备涂抹或更换机油，确保设备在运转的过程中减少干磨损耗，增加零件使用寿命，减少设备出现故障的频率，为企业保持稳定的生产效率提供保障。
2.2机械动力设备的可靠性
在对机械进行动力检修的过程中，首先要保障动力设备的动力持久性，确保设备在现有的生产条件下，能够始终保持动力，为机械运转提供动力保障，确保生产能够顺利进行。机械在生产的过程中保持较为稳定的运转状态，尽量减少故障的发生。
2.3设备和质量的安全性
生产安全无论在任何时代都是重中之重，只有将安全始终放在第一位，才能保障生产的高效，促进生产力的提升。动力设备的在安全性上的故障往往会引发较为严重的安全事故，因此在动力检修中，加强对安全性的检测和维护是非常重要的，也是动力设备检测过程中不可缺少的一个环节。
3、提高机械设备润滑管理及保养的措施分析
3.1日常检查定期检查相结合
在日常的机械设备的管理与保养过程中，对润滑系统进行常规、有目的、持续性的检查十分重要。通过定期检查与不定期检查两种工作方式的结合，工作人员就能够通过检查发现设备存在的问题，就会对设备出现的周期性问题给予足够的关注。其次，由于采取了周期性的检查措施，工程技术员的检查具有了更多的目的性，能够及时对润滑系统的故障进行排查。而在进行检查的过程中，工程技术人员还应该做好相应的检查记录，通过汇总检查记录就可以发现设备存在的潜在问题，进而将问题解决在萌芽状态，提高了检查维修的效率，防止了不安全事故的发生。
3.2在有条件的情况下针对不同润滑油定期对理化指标进行分析或者在线监测
重新油入库到使用过程进行全面分析。即可以作为油品质量的控制，也可以实现对润滑各种添加剂消耗情况进行监测，更能及时准确发现设备配件摩擦损耗。为设备预检修及长周期运行提供保障。同时为延长油品使用周期提供数据支持，节省设备维修成本。
3.3润滑仓储信息管理
润滑管理工作主要包含润滑油和润滑剂，目的是减少机械设备之间存在的摩擦力和阻力，要选择合适的润滑剂来辅助机械设备运转，确保其始终处于正常的工作状态。在保管润滑剂的时候，要预先了解润滑剂的性质，清楚知道润滑剂的保养条件，准确记录每瓶润滑剂的保质期和使用情况，对库房存储数据做准确的记录。在一定期限内，对库房进行抽查，保证内部储存充足并在合理的保质期内，以辅助企业更好地进行机器保养工作，使各项机械设备始终处在工作状态下。当公司开始生产任务时，要预先对库房内部储物进行编号，了解内部储物数据信息，进行科学合理的使用，减少资源浪费情况的出现。
3.4油品选用管理
由于设备的多样性和复杂性，确保每台设备都得到合理有效的润滑，油品种类的选择至关重要。一方面要满足设备的技术要求，另一方面要尽量减少油品品种和库存量，以降低采购成本和管理成本。油品选用应坚持科学性、统一性、经济性的原则。因此，这是一项技术与管理相结合的工作。设备常用油品包括工业齿轮油、液压油、汽轮机油、油膜轴承油、润滑脂等。按照用途不同，可分为普通油脂和特种油脂两大类；按照油品基础油种类不同，可分为矿物油、半合成油和合成油。流程完整的企业，油品种类通常在100种以上。以齿轮油为例，简要说明油品选用流程。齿轮机构是一种重要传动机构，具有传递功率范围大、传动效率高的特点。在设备中应用广泛。齿轮的曲率半径小，运动过程中齿面有滚动也有滑动，形成油楔的条件差，轮齿的每次啮合均须重新建立油膜。齿轮油通常起到润滑、清洗、减振、密封、散热等作用。工业齿轮油根据其使用条件不同，又可分为闭式工业齿轮油、开式工业齿轮油和蜗轮蜗杆油。对于工业齿轮油的要求可归结为：具有良好的润滑性能、氧化安定性、防锈防腐性能，以及良好的抗乳化性和抗泡沫性能。对于蜗轮蜗杆传动装置，由于其运动速度高，发热量高，为此，多采用青铜（或铸铁）蜗轮和钢质的蜗杆相匹配，以克服相同材料容易产生粘连的缺点，因此，对蜗轮蜗杆传动装置用油的要求是，应具有良好的润滑性能和对其所用材料有很好的适应性。企业使用的齿轮油，运动黏度通常为100～1000CST，黏度指数90～160，国产工业齿轮油一般分为L-CKD系列（重负荷）、L-CKC系列（中负荷）、L-CKE系列（蜗轮蜗杆油）、L-CKT系列（全合成）等系列。
3.5其他管理措施
一是润滑油的购买、存放及运输时需要保证油脂的干净、防止灰尘的进入。二是对于变质油脂及杂物来说，要防止进入新油脂中。三是在润滑油添加时，对于加油口要进行清理，保证加油过程流畅性。四是在设备加装润滑油时，应选择专业的工具，防止不同油脂混合后使用。五是润滑油在更换时，应同时更换滤芯，如果滤芯可以继续使用则要对其进行定期清理。六是定期对所购买润滑油进行取样，对其性能进行检测，对于不合格的润滑油要杜绝应用。
结束语
随着社会经济的稳步提高，行业也要紧跟时代步伐，做好时代创新，保证在激烈的竞争中稳定前行。这就需要内部做好机器设备的润滑管理和保养，保证机器的日常维修保护，与此同时，增强机械设备的维修管理，稳定市场经济，保证企业的经济效益不受影响。
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