胡荣鑫 杨帆
中车大连机车车辆有限公司，辽宁 大连 116021
摘要：近年来，各行各业建设迅速，随着现代科学技术的发展，产品的设计、生产和销售开始向全球化趋势发展，消费者对产品的需求向个性化、多元化发展，使工业企业之间的竞争更加激烈。为了提供整体市场竞争力，工业企业迫切需要提高生产效率和产品综合质量，降低企业生产运营成本，这就对工业企业的生产提出了更高的要求。自动化生产设备具有更强的系统特性，因此，要求更先进的生产管理信息系统进行生产管理。全面掌握企业范围内实时的生产设备的运行状况及其成本，提高自动化设备利用率和回报率，可以更好地进行车间生产。
关键词：MES；生产管理研究；应用
引言
对于现代化的生产车间来说，信息化管理是至关重要的组成部分，近些年来我国现代化、信息化进程不断推进，MES系统的运用使得生产车间信息化管理成为可能。因此，相关人员应充分明确MES系统应用的优势，并深入分析车间生产各方面的信息化管理，推动车间信息化改造进程。
1相关技术概述
1.1 MES
MES系统是用于管理制造企业中的车间的生产信息管理系统，MES系统的作用是充当管理决策层和过程控制层之间的桥梁。一方面，MES负责向自动化生产设备的PLC（可编辑逻辑控制器）模块发送指令，另一方面向企业资源计划（ERP）系统汇报生产情况进行财务核算。MES将现场生产情况反馈给管理决策层，管理和决策层可以通过MES系统了解计划和产能及生产设备维护保养周期。
1.2物联网
在1999年，麻省理工学院的自动识别中心基于计算机In?ternet预先定义了“物联网”，它使用RFID、无线数据通信和其他技术来构建一个网络，该网络涵盖世界各地的所有区域以自动识别物品，并实现信息的互联和共享。物联网将在未来成为互联网的组成部分，是一种动态的全球网络架构，具有基于特定标准和可互操作的通信协议的自配置功能。文中论述的生产管理信息系统底层就是应用到物联网的概念与各个自动化生产设备进行监控与通信。
2基于MES系统的生产车间信息化管理策略
当前我国现代化、信息化进程逐渐推进，信息化技术开始在各个领域中得到广泛运用，对于现代企业生产制造管理来说，同样有必要融入信息技术，以此实现生产管理效率的提高。灵活的应用MES系统可以优化生产车间的信息化管理水平，有助于生产车间高效实现管理目标。
2.1车间信息化管理
车间的信息化管理方案指的是利用MES系统展开车间生产一体化管理，将物料管理、质量管理以及生产管理有效组合在一起，构建起全面、系统化的生产业务管理体系，以提供必要的信息技术，支持车间的生产管理工作。若是想要高效开展对于生产车间的信息化管理，便要建设好相应的MES车间信息化网络，灵活应用“环+星”结构，将核心交换机安置在生产车间的能源管理中心，联合车间的监控平台服务器，一同形成系统的内部环网。在布设车间生产监控网的过程中，工作人员应尽量使用“星”型架构，能够让各个车间的交换机可以在各个监控平台中分别接入，以此高效的汇聚各类生产信息。生产车间在建设网络时，应统一做好相应的办公监控网布局的工作，此举可以让办公室管理人员能够顺利地得到所需要的相关车间生产信息，进而为生产车间的信息化管理提供必要的数据信息支持。工作人员在建设MES系统的过程中，应当考虑网络布局的实际情况，分别部署相应的上层MES设备以及下层MES设备。
对于办公室服务区和生产车间来说，工作人员应设置好设备机柜与网络机柜，再采用综合布线的方式落实信息点的分布，以此达到生产管理信息网络全覆盖的目的。
2.2车间生产质量管理
车间生产质量管理是生产车间信息化管理发展中至关重要的组成部分，在实际管理过程中，应灵活应用MES系统，全面的收集有关的车间产品质量信息，并经过详细的分析，明确产品质量的影响因素。工作人员可以通过对比了解目标质量与实际质量之间存在的不同之处，明确车间所需要重点监控的步骤，并加强监管生产过程的力度，以此有效提升车间生产质量。在现代化的车间生产中，可以事先给产品都配置一个VIN码，再核对相应的工位信息以及产品信息，工作人员可以使用MES系统服务器对其进行自动扫描与数据记录，能够高效对问题产品进行追根溯源。工作人员一旦发现产品质量存在不合格的状况，便应该第一时间展开现场确认工作，并用电子设备拍下质量问题严重的生产步骤和环节，同时上传，推动产品质量问题的尽快解决与反馈，以此切实起到生产车间质量信息化管理的作用。工作人员将MES系统监控平台融入进生产管理的过程当中，能够方便其随时查看相关的产品生产信息，此举能够让存在问题的生产环节得到妥善的纠正与解决，以此提高产品的成品率。
2.3车间人员绩效管理
除了要加强对于生产质量的信息化管理以外，工作人员还应基于MES系统展开对于车间人员绩效的管理，切实提升车间的生产效率。在实际工作开展过程中，使用MES系统能够明确车间各类的生产信息，以此实现信息化的车间工作人员绩效管理。绩效管理实质上指的是，工作人员可以构建起车间生产人员的量化考核绩效指标，其中包含学习成长、现场管理、质量以及生产效率等多个方面，并开展对于车间生产团队的全员考察，提升班组的凝聚力以及战斗力。工作人员可以通过MES系统让绩效考核的实施更加流程化与标准化，与此同时，将绩效考核的结果公布在车间的系统之中，能够让生产人员更加明确自身的问题与不足，进而提升工作的主观能动性，提高车间的生产效率。除此以外，在对车间工作人员开展信息化的绩效管理时，应综合考虑工作人员具体职位以及角色信息的不同，并在此基础上赋予其各不相同的系统管理权限，将用户信息管理权限赋予车间管理人员，可以方便其录入考核成绩，完成好车间人员的分类管理工作。而对于普通员工，使其能够查看基础信息便可，包括车间班组绩效以及个人绩效等，在横向对比中明确好薪酬浮动与绩效目标值之间的关系，并从班组件具体的差异出发，开展相应的自我改造工作，提升车间工作人员的工作效率与工作质量。
2.4故障的自动处理
在工业生产过程中，难免会出现机械设备故障或是断路、短路等问题，使用信息化技术对它们进行控制，能够实现故障的自动分析和处理，例如，安装继电保护系统能够即时监测所有设备的运转情况，显示各处电压和电流，一旦某部位出现电流、电压过高而发热的情况，系统就能够自动断开该处连接，并发出警报，提醒操作员前往查探。此外，安装温度传感器后，该系统还能对车床等机械设备的工作状态加以监测，一旦设备长时间运转而温度过高，它能够发出指令，暂停过热设备的运转，当温度低于某个值后再自动连接。采用信息化系统对生产车间进行监控，能够在很大程度上减少事故的发生。
结语
在新的经济与科技形势下，我国工业生产应与时俱进，引入信息化技术进行监管和控制，提升管理效率，向着工业强国的目标坚定不移地前行。
参考文献
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