水电站厂房混凝土浇筑施工关键技术

发表时间:2020/12/31   来源:《科学与技术》2020年第26期   作者:吴阿淳
[导读] 混凝土浇筑是现代工程领域中非常重要的一个环节,但其工艺要点较多,
        吴阿淳
        浙江省正邦水电建设有限公司310051

        摘要:混凝土浇筑是现代工程领域中非常重要的一个环节,但其工艺要点较多,为了保证整体施工质量。本文以某水电站工程为背景,对混凝土浇筑施工进行了探讨,并总结了相关技术要点,为工程建设提供切实可行的指导。
        关键词:水电站:混凝土浇筑:施工技术
0引言
        在城市化的背景下,人们的生产生活更加频繁。水电站建设是提高电力消费需求的关键方法,从水电站发展的角度看,其规模正在逐步扩大,社会各方面都应密切关注建设质量的环节,必须保证水电站浇注质量的探索是必要的。
一、项目概述
        水电站建筑尺寸长、宽、高为203m、50m、70.78米。从构成上看,主辅车间是最重要的应该建设安装件及其他附属建筑物。根据设计要求,进行混凝土施工工程量较大,约287110m3,需大量钢筋材料支持22756t左右。确立项目建设目标,即一次性验收率为100%。
二、水电站混凝土施工技术控制的必要性
        混凝土施工是整个施工体系的关键部分。技术管理是非常必要的,尤其是施工质量管理最为关键。切实可行的质量控制措施可以为各环节的施工提供保障。在不影响工程质量的前提下,尽量避免安全质量问题,降低成本,突出良好的效益。针对每道工序制定全过程导向的质量控制措施,有利于资源价值的发挥和优质工程的创建,根据水电站混凝土施工的特点,对每一个细节采取控制措施,有效消除各种不利因素,促进建设工程的顺利开展,将给企业一张亮丽的名片,为可持续发展铺平道路。
三、混凝土浇筑施工技术要点
3.1分层位置
        以结构尺寸为基本参考,针对大体积混凝土的施工为了保证整体质量,采用分层浇注的方法在施工过程中,每一层的高度都不一样的,根据项目情况设置在0.5 ~ 4.5m范围内,如图1所示。
        
        图1混凝土分层浇筑示意图
3.2铸造过程
        (1)第一阶段浇注。主要集中在主副厂房尾水渠下游围堰的设置从外部和上部结构上体现出来在创造安全施工环境的作用下,通过筒式龙门吊和混凝土泵送可完成厂房底部、上下游侧墙结构建筑工程。后挡板部分仍分阶段运行。通过围堰的保护,可以在水下底板上建造圆柱形闸门轨道(位置特别关键,最好靠近码头的下部),对于尾水侧墙底板的施工,应在此基础上先设置侧墙然后对底板进行浇筑。
        (2)二期建设。建在低水位围堰的基础上,通过之后结构可以起到保护作用,在这种环境下可以扩大尾水侧墙施工时应优先考虑从侧壁到底板的标高区域在此基础上浇注底板和左壁。考虑到现场施工要求,除适应HB60混凝土泵外,这里在介绍气缸门机装置的基础上,完成了接缝的施工,确实保护混凝土溜槽进入仓库的效果。值得注意的是,这扇门需要有效地拆除机器,在此基础之上,可施工门机压力段的底部,其中通过铸造方法形成稳定的结构屏障。
3.3施工过程
        (1)各结构模板的选择。模板站立时形成差异对结构接缝的程度,在部分处理措施上要充分考虑到车间的结构特点。具体地说,一些地区没有装备使用全悬挂手臂钢板可采用P3015、P1015组合钢模形式;对于腿的构造,模板定型是可行的。对于圆柱体结构的构造,应考虑尺寸组合钢模板;排除了使用钢模板,还需要合理利用木排架。
        (2)混凝土运输。首先,要确定适当的配合比,在此基础上拌合性能良好的混凝土。整个运输工作需要通过合格的供应商完成,实现材料的高效运输,为现场施工创造良好的有利条件。建设序列的特殊部分工厂的屋顶是在第二阶段的主要车间的建设。此时,泵入仓库的主要方式是将剩余的混凝土材料带入吊车罐内,并配备相关建设和施工人员。
        (3)混凝土浇筑。根据仓库的规格,在此基础上准备足够的混凝土。为保证浇筑施工质量,需提前做好筒仓表面布置,使施工表面处于湿状态,并设置水泥砂浆体,结构层厚度控制在1 ~ 2cm以内。混合固化土路面一般厚度为50cm,施工时应避免材料离析。例如,应严格控制混凝土的使用时间。当使用振动器采用梅花形排列原理控制振动点距离,使其可以在设备的操作半径内。在实际浇注施工中,如果表层出现一定程度的凝露,施工缝应合理处理差距。在某些情况下,仓库表面作业量大,采用分步法比较合适。为保证施工质量,台阶的宽度应足够合理,保证铺装厚度合理。在某些情况下,凝固土壤表面容易产生不同程度的气泡,施工人员需要控制原材料的质量,保证了每道工序的合理性,为了有效的避免了这一问题。混凝土浇筑过程如图2所示。


图2混凝土浇筑流程

        (3)施工缝处理及混凝土养护。以上施工运行后,为保证整体施工质量,需要对混凝土浇筑面进行进一步凝固处理后,使用烫漂机进行深度处理。假设表面是平整的,需使用截毛机。。每个构件应形成一个稳定的整体因此卷结构之间的连接处理尤为关键。在某些情况下,交错节点水平搭接长度较大,需要加缝补强的方式。此外,混凝土的养护也至关重要。特定于本工程中,宜采用人工喷水的方法使结构表面达到一定范围到一个相对潮湿的状态。关于固化时间,应在浇注结束时完成12小时后开始,保持28天。受自然环境的影响,易于快速蒸发水分,做好养护水的工作,包浆表面的遮盖也十分重要,以提高混凝土的保水能力,有效地保护混凝土的效果。
四、混凝土质量控制
        除了混凝土的性能,施工前的准备工作也特别关键。除了受比例等因素的影响外,还受原材料质量等客观因素的影响是密切相关的,所以要控制每一种材料的质量,并确定是否合适的建设过程。现场施工环境复杂,如有异常情况需要积极面对。我们不应一味追求施工效率,而应注重混凝土质量。它应该有更好的平整度和光洁度。另外,设置所需的模板它要有足够的稳定性。
        混凝土的性能很容易受到温度的影响,特别是在高温环境下在(>28℃)下,很容易出现误凝或初凝过快等质量问题。在此基础上,必须采取切实可行的措施,确保全面落实铸造质量,需要做好以下几项工作:
        (1)确定适当的配合比,保证混凝土性能;做货舱内的遮阳措施;为各种设备制定可行的施工组织计划相互配合,尽可能充分发挥设备的运行性能它可以缩短混凝土的入库时间,最大限度地提高浇注强度。
        (2)确定合适的浇筑时间,混凝土入仓后立即浇筑振动性能好,选用性能好的保温板,覆盖到仓库表面;混凝土浇注厚度应足够合理;把维修工作做好,采取切实可行的措施对混凝土表面进行保护。具体来说,仓单在12 ~ 16h期间,一天内应采取两种维护措施。也就是说,白天覆盖绝缘材料,晚上打开并喷洒从而使混凝土表面保持湿润状态,有效避免开裂等这个问题。此外,维修与施工环境密切相关。如果施工时间是4月到10月,更可行的是在表面喷水养护工作时,通过这种方式避免了混凝土的干燥问题,并加以控制固化时间至少28天。
五、结论
        综上所述,本文以水电厂项目为背景,针对其进行研究本文对混凝土浇筑施工进行了探讨,并总结了相关技术要点主要体现在对原材料、工艺等的控制上,可以是这种类型的混凝土为建筑工作提供指导。在未来的水电厂项目中,相关人员需要进一步探索,提出适合现场情况的混凝方法土浇方案,保证了工程的整体质量,对水电厂建设提供相应的支持。

参考文献:
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