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摘要：工程机械是工程项目建设下必不可少的资源配置，强化机电一体化技术在工程机械中的应用能够提升机械作业效果、降低生产成本。文章通过对机电一体化应用价值进行分析，对该技术在工程机械中的应用展开探讨。
关键词：机电一体化；工程机械；机械工程；一体化
引言
随着机电一体化的广泛应用，工程机械的生产使用和其管理越来越严格。因此，为了能更好地适应当今信息化时代的生产和经营管理需要，有必要及时地培训其操作技术人员，使他们的操作能够更好地满足信息化生产的要求。机电一体化的广泛应用将直接影响企业工程机械的工作功率、经济、可靠性和其施工的质量。因此，在其应用和工程机械操作中企业应当充分注意其技术的要求，以更好地保证其生产的质量。随着机电一体化技术和应用涉及范围的进一步扩大，机电一体化的难度和复杂性也在不断得到提高，因此企业员工在日常的管理中必须学习和具备较高的知识和技能。
1机电一体化技术在工程机械中的应用价值
1.1安全性高
与传统工程机械相比，应用机电一体化技术的工程机械性能更高，在使用过程中释放计算机技术、机械技术、自动化控制等技术能力，使工程机械具备通信功能、遥感功能、定位功能、报警功能、监视等功能，同时工程机械在运行进程中若出现故障还可自我保护，规避故障负面影响，使工程机械在安全可靠前提下高效运行，满足工程建设等领域应用需求。
1.2促使工程机械应用面更加广泛
机电一体化技术的应用，促使工程的机械结构愈发开放，各系统可以按照自己的属性，独立完成任务。除此之外，微型机电一体化的存在，可以支撑更小体积的机械设备去完成更精密的工作。例如，在部分强污染区或危险区域，相关专家将现代工程与机电一体化技术相结合，研究出了无人驾驶挖掘机，其可以在远距离操控下，完成对施工区域的作业，这种形式可以在很大程度上保障人员的安全。除此之外，随着微型机电技术的发展，其被应用到了更多的领域中，如医疗事业、军事、工业发展、信息等方面，从而在很大程度上提升了人们的生活质量与工作效率，并且还实现了成本控制。
1.3节能降耗
对工业生产来说，能耗问题一直都是一个非常严峻的问题，因为能源的消耗也就代表着资源的消耗，如果能有效减少生产能耗，就可以节省一大批资金的投入。如今工程机械技术的发展并不能做到生产零消耗的地步，人们所能做到的就是不断地研发新技术，减少生产能耗。在工程机械中机电一体化系统的应用，很好地实现了这一目标。通过对该技术系统的应用，能很好的改进一些机械设备的生产功能，通过消耗与以往同样的能量，就能生产出比以往更多的产品。
2机电一体化技术发展概况
机电一体化一词最先是来源于日本的机电公司，在20世纪60年代末期商业注册时首先使用。但是当时由于技术水平的限制，只是把机电一体化看作机械与电子的简单融合，许多机电一体化产品从技术含量上来说是比较简单的，却开创了新方法的先河，为以后的机电一体化发展指引了方向。随着时代的发展，全球在20世纪80年代迎来了信息时代，信息技术崭露头角，这一技术的发展给微处理带来了技术支撑，同时也推动了机电一体化技术的发展。这时期兴起的机电一体化产品有数控机床、工业机器人以及各种电机控制系统，随着信息技术的发展，当然也在不同程度上建立了数据库技术。这一时期的工程机械机电一体化是以微机为中心，自动化系统取代了原来的机械控制系统，改善了工程机械的性能和功能，提高了其运行的可靠性、安全性、方便性、舒适性，同样也达到了节约能源、降低油耗的效果，主要是用于发动机点火系统。随着时代的发展，进入20世纪90年代后通信技术进入了机电一体化领域，工程机械引入了新的技术及遥控技术，通过虚拟现实和多媒体技术的联系，构建了计算机控制网络化、机电一体化技术，这些技术包括全球定位系统、自动导向系统、遥控系统等多方面。
3机电一体化在工程机械中的应用分析
3.1机电一体化的监控作用
在生产工程机械中，合理地使用机电监控系统一体化的技术可以有效地实现对工程机械设备系统正常运行的情况实时远程电子监控，如果工程机械操作员在运行的过程中突然出现了系统故障，还可以及时地发出故障警报信息提醒相关工作人员。更先进的机电监控系统一体化甚至可以实现了自动排除故障、修复工程监控系统的问题和自动实现正常系统运行的自动控制能力。这样的技术可以有效地避免工程机械的操作故障给用户带来的不必要的经济损失和影响，对于工程机械的研究和应用发展具有重要的意义。机电一体化系统在汽车行业中应用，监控作用可以更好使汽车在行驶过程中更加的安全，更好的保证车内人员的安全，进一步促进汽车行业的发展。
3.2在工程机械智能制造中的应用
目前，工程机械行业均朝着智能化方向在不断地发展，应用机电一体化技术，可以使工程的机械智能趋于更加完善。在机电一体化技术的基础上，智能化工程机械终会实现，相比自动化，智能化技术更加先进。因为使用自动化技术时，人工辅助是不可缺少的，必须对相关的参数进行设置。但是智能化技术应用在现代的工程机械中时，完全可以摒弃人工操作。在对参数设置时，完全可以由机器人与机械协调进行，按照实际的生产需求，进行智能化应用。
3.3电液控制技术
电液控制技术能够代替人从事艰难、危险的操作，在一定程度上避免了危险性，提高了作业效率，而且还实现了操作的精度化。例如，现阶段的液压挖掘机自动控制系统就是电液控制技术在工程机械中的应用，该系统是以传感器、控制器、角度设定器和自动挖掘形状组成，能够适用于平整加工、压实整平。比如，现在已经拥有了自由控制、变结构控制、神经网络控制的完整的理论体系，但将它们运用到实际的工程当中去却仍存在一定的难度，因为这些控制算法复杂，靠传统的机械技术很难实现，所以要想实现这一系列的控制方法，就必须推动工程机械等技术革新化，以更优的技术来运行这些难以操作的理论。
3.4确保混合成品的称量和操作的准确性
通过在一些汽车生产行业引入自动化的电子操作过程控制称量系统，可以大限度地满足系统对精确成品的称量和操作自动化成品操作过程的准确性要求，同时混合产品可以大幅度地降低劳动强度，不断地提高其工作效率，尽可能减少人工精确称量的复杂性和误差，从而大限度地保证了混合产品的称量操作准确性和精度。
3.5在施工精度控制方面的应用
机电一体化技术在工程机械精度控制中也起着重要作用。随着机电一体化在该领域的应用，较多设备实现了半自动化或自动化操作，相关技术人员只需要进行简单的控制就能完成相关操作，在很大程度上提升了工作效率和工作质量。运行电子控制系统时，要保证测量工作的准确性。现有的建筑机械在测量工程中通常采用人工测量，需要耗费较长时间，有测量误差，对工程质量有一定的影响。此外，产品的加工、机电一体化技术，有效地提高了产品精度、产品质量，为提高产量提供了有效的保障。
结语
综上所述，机电一体化技术在工程机械中的应用具有安全性高、应用面广、追加效益、操作简便、生产力强等价值。基于此，技术人员需树立机电一体化技术与工程机械融合发展意识，应用机电一体化技术增强工程机械功能性，能够提高工程机械性能，降低成本费用并保证机械设备运行的质量安全。
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