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摘要：燃煤发电企业其主要作用是为社会提供电力资源，根据我国电力企业联合委员会统计数据显示，火力发电装机在我国电力生产中占主要地位。在我国煤炭消费在各项资源消费中所占比例高达65%，其中，煤炭资源主要用于工业生产领域，这一现象直接导致环境压力骤增。因此，当前我国能源企业应当将工作重心放到能源结构的调整方面。汽轮机作为电厂主要使用设备，其流通部件的优化升级，能够实现降低能耗的目的，从而达到电厂减少资源消耗的目标。
关键词：电厂汽轮机 技术性改造 现场安装
一、引言
在我国到十三五规划中提到，我国煤炭消耗总量截止到2020年，要实现控制到42亿吨左右的目标。然而，目前我国火电厂汽轮机采用的设计方案仍然是90年代的，相对落后的传统的设计方法。90年代是我国制造技术仍然处于比较落后的时期，电厂汽轮机设备加工的精度比较低，这就使得汽轮机使用效率不够充分，从而造成能量流失的结果。这就要求我们当代技术工作人员经过长时间段内对原有汽轮机的改造，制作完成一种优化升级后的汽轮机。这一新一代汽轮机可以在满足电厂生产要求的同时，还能使得集控运行系统的额资源调配达到更加明显的效果。下文是对电厂汽轮机在几个方面仍然存在的若干问题以及相对应的解决方案措施的研究探讨。
二、火力电厂汽轮机安装过程研究
2.1我国电厂汽轮机的安装过程
当前我国电厂汽轮机安装主要凭借以往经验指导进行，工人们使用手动测量仪器和百分表塞尺等测量工具是测出继伦其各个零件的检测结果，再使用相应的由专业技术人员制成的作图法，算出对应的机械调整范围。
2.2汽轮机本身的安装限度要求
由于汽轮机的现场安装本身就是一项对技术难度要求极高的工作，所以汽轮机安装流程的规范与否，对汽轮机的正常工作运行有直接的影响作用。不过科学合理的安装将直接降低机器本身工作运转的安全性，当下仍然有很多电厂汽轮机安装的工作者不能够充分认识及安装工作的技术性在机械运行过程中的重要地位，在其安装过程中，通常会出现一些人为的误差，这种类型的不合理性需要再通过严格的技术改造来进一步完善安装工作，确保机器运行过程中的安全。
另外，汽轮机的安装工作还与许多基础的项目相关联，这就要求汽轮机安装者必须严格按照设计图纸要求中提到的操作步骤进行安装，以实现机器质量保证。基础班装工作主要包含一些安装基础土方等各类的施工项目，此类项目主要由设计工程师等相关设计人员指导安装人员进行实际操作。
2.3汽轮机安装的相关规定和要求
汽轮机的工作运行主要是依靠组件间的相互衔接配合来保证，也就是说，汽轮机安装过程中，对于其各个动静部件组成的零件安装精度和密度，将会直接影响继伦其正常运行的畅通性。
在汽轮机安装之前，工作人员需要对汽轮机进行一些常规的检查，其中主要包括对原料、计量器等部分的检测排查。四人知只要逐步减，应当是围绕轴系对正之后建立起，因此对于轴系对正这一安装过程安装工作者必须要严格遵循安装设计要求，规范操作。最后一点则是关于汽轮机安装顺序需要格外注意，安装次序颠倒会严重影响机器运转的有效性，因此，相关工作人员须得遵守正确的安装技术指导分步逐次完成安装工作。另外，在安装过程中，对于各级装置组织部件的安装中出现的问题，要进行及时的归类总结和记录。
2.4汽轮机安装过程中可能出现的问题
针对当今科学技术迅速更新换代的局面，被应用于工业生产中的汽轮机设备范围也在不断拓展，这就要求我国与之相关的制业部门必须拥有属于自身的过硬的汽轮机设备维修的核心技术。由上文我们已知汽轮机在发电系统中占据的显著位置，汽轮机组必须在发电过程中，以24小时的运行状态以确保发电系统运转的稳定。另外专业技术人员需要对电厂汽轮机安装技术进行改造，以解决汽轮机组运行过程中稳定性较低这一问题。
三、关于电厂汽轮机出现相关问题的研究分析
3.1汽轮机出现的能量损失问题
汽轮机内部通过对工质的降温减压过程将热能转化为动能从而带动汽轮机内部叶片旋转从而产生机械能，最后完成完整的一套能量的最终转化过程。电厂汽轮机设计工程师通过对汽轮机热力循环过程中能量消耗的优化升级，以及提高了汽轮机的参数比例，同时也通过降低循环参数等方式提高汽轮机内部使用效率。在提高机组使用效率的过程中，对汽轮机内部的通流部分改造是实现机组提高效率的主要手段。机组的通流部分改造会降低汽轮机在运行过程中，结构方面引起的磨损和消耗。
此外，汽轮机的轴封漏气以及进气阻力等损失都是由汽轮机流通机外损失的一部分，这就造成汽轮机的理想运行状态时还不能完全将热能转化成机械能。
3.2电厂汽轮机配汽方式存在的问题
由于汽轮机长时间的工作运转和所处的恶劣的工作环境，以及长时间没有做出相应的保养和检查维修，导致汽轮机工作叶片出现严重的损坏，氧化和报废等状况长期频繁出现。经过调查，汽轮机叶片损坏的主要原因包含以下两点内容：其一则是汽轮机叶片使用状态的恶劣，其叶片长期处于水温状态不达标，四周环境和水力冲击条件都不符合标准的状态下进行工作。另外，汽轮机操作使用工作者不恰当的使用这些因素都直接导致汽轮机叶片长期以来都处于被损坏甚至二次损坏的使用状态下。
3.3汽轮机操作技术人员操作不当问题
在火电厂汽轮机设备安装过程中存在许多安装问题，其中最为突出的则是汽轮机组装技术人员工作的不严谨性，通常情况下，技术人员锦慧凭借以往的安装经验来进行组织安装，并未严格遵循相应的机器组装流程进行安装，这一因素可能会导致汽轮机安装质量问题，使得机器在运行过程中出现意外故障甚至会危及生产。
汽轮机安装技术人员需要牢记汽轮机安装是一项科学严谨的系统操作流程，每一个环节都是环环相扣的，其中一个环节的操作不当，都会影响到整个系统安装质量下降，因此，技术人员在安装过程中，应当提高警惕性，树立科学严谨的工作态度，保证安装工作的顺利开展。
3.4汽轮机台板的技术问题
汽轮机台板检查是为了进一步保证汽轮机在工作运行中的安全性。这项工作要求工作人员反转气缸，通过对台板和汽缸接触情况的严格控制，来监测台板安装的整个流程。然而，在这一过程中，通常会出现的一种现象为台板与气缸之间，存在，一个缝隙或者是裂痕，这一问题如果无法得到有效的控制和解决，就会影响机器在运行过程中台版作用的有效发挥。基于此，对汽轮机设计制造的工作人员和安装工作人员提出了更高要求，以实现台板与气缸间隙数据偏差参数的降低目标。
3.5汽轮机油系统存在的相关问题
众所周知，绝大多数机械运行过程的动力直接来源为油箱提供。汽轮机在工作过程中，对油箱中水温的要求极高，如果，运行过程中的汽轮机油箱水温在冷却标准下，仍旧，在30摄氏度以上，就会导致冷却水的水能压力迅速下降，这一现象将会直接造成汽轮机机械内部系统损坏，从而产生运行过程中的机械故障。
四、有关汽轮机技术性改良方案的研究探讨
4.1优化改良汽轮机的配汽方式和启停模式
汽轮机在运行过程中长期负载难以保持长久的稳定和平衡，在这种低负荷的模式下，如果想要控制汽轮机的运行能耗，就需要对绩轮机的配妻方式和启停模式进行优化升级。传统复合型的配器方式根本难以实现这一要求，汽轮机的设计人员需要对奚轮机配妻方式进行改变思路模式的优化创新和进一步升级改造，使汽轮机运行过程中能够改变低负荷和高能耗两大问题。针对这一问题，相关专业人员提出三阀室配气方式，为满足高负荷和低负荷这两种不同极端状态下的汽轮机运行标准和能量消耗标准要求。
4.2汽轮轮机汽缸组合的就位技术优化升级
汽轮机的汽缸组合是按照低压缸位置和性能高低分布其位置排列，在这一排列模式下，气缸的组合结构仍旧保持相互串联的功能。这就要求气缸排列组合的顺序需要按照极度严格的标准来进行设计。第一个需要注意的是工作人员在进行气缸的组合操作时，应当确保其步骤是一次操作运行的，这种操作步骤一般是按照中间至左右两侧的标准原则进行操作。安装完成之后，需要特别注意卸除安装时对于气缸的辅助支撑，待到气缸完全安装完成之后，还需要对气缸整体构造和功能进行检查并进行相关故障排除。最后，在施工设计操作要求完成之后，安装工作者还应当仔细检查气缸内部各个组成零部件是否完好，并作出全面的清理杂物工作。工作人员在在遵循标准要求，使用规定内的灌浆材料后，还要进行第二次完整灌浆工作。
4.3电厂汽轮机油系统的检查和维修保障
针对上文中提到的两种汽轮机在工作过程中油系统经常会发生的两种故障，专业人员提出相对应的解决办法。为避免邮箱中冷却水温过高以及油温过高这两种故障发生导致系统损坏现象出现，要求工作人员在对油箱的实际检查和维修过程中，一旦发现油系统挂闸现象，阀门难以开启从而造成有系统漏油或闸门卡死状态。专业人员提出，在处理这些故障过程中，工作人员首先要对有系统的闸门进行相关维修和排查，降低出现阀门卡死的频率。另外，在定期的检查和维修清理汽轮机油系统的表面杂质和机械杂质过程中，工作人员还应当科学合理的对油系统的轴径和轴瓦磨损现象进行排查和及时修复，及早预防有系统的调节阀门出现堵塞问题影响汽轮机整体系统的正常运行。
4.4规范电厂汽轮机叶轮的检查和维修标准
叶轮作为汽轮机的重要组成部分，在汽轮机工作过程中实现能量的最终转化起到关键性作用，对汽轮机的稳定运转和工作效率提升有着极其密切的联系，因而我们说叶轮在某种程度上还是汽轮机的保障部件。如若想要保证汽轮机，叶轮的高质量工作状态和安全运转状态就需要及时解决上文中提到的叶轮工作环境的恶劣，以及操作运行过程中对维修故障排查的忽视等问题，从而降低安全事故出现的可能性。针对这些问题，相关专业人员指出应当规范电厂，汽轮机叶轮的检查和维修标准，要求相关工作人员提高对绩轮机叶轮的裂痕，以及表面不平整现象的关注和及时修复，在进行日常排查的基础上，同时及时对一些易损坏部分进行有针对性的检查和维修，保证叶轮在汽轮机正常运行过程中能够发挥最大作用。
4.5汽轮机台板的就位技术的改造升级
汽轮机台板就位表现为在安装过程中应当尽量避免接触面的磨损，相关技术人员需要完成台板就位的检查工作和功能正常运行的检验工作，以保障汽轮机在电厂发电过程中的安全运行状态。台板就位检查工作需要实现气缸的位置反转，相关工作人员需要在气缸下方放置平板，已达到严格控制台板与气缸接触情况，从而实现对台板安装全过程的监测。在这一监测过程中，技术工作人员如若发现，台板与气缸之间出现缝隙或裂痕，可以借助紧地脚螺栓的方式来适当调整台板和汽缸，两者之间的距离。 最终台板与气缸间隙的距离应当小于0.05毫米的评判标准，因此，工作人员在实际检测过程中如果发现存在数据偏差现象不应当轻视或忽视，应当进行及时的调整和补救，这样才能够保证台板在汽轮机工作过程中作用的发挥。
五、结语
综上所述，电厂发电的核心设备即为汽轮机，那么作为整个电厂工作运行的命脉，汽轮机的安全运转则需要受到高度的重视和保障。电厂必须要加强对汽轮机系统的排查和维修，降低汽轮机各机组部件问题存在的可能性，对于相关设备和装置已经暴露出的问题，需要进行及时的维修补救处理或彻底更换，以提升汽轮机的工作效率。另外，技术人员对汽轮机组技术参数和安装标准的熟练掌握，以及能够把握汽轮机现场安装的技术性改造和跟踪管理服务，是保证汽轮机在投入正式运营后的安全前提。另外由于汽轮机在电厂发电过程中的主要地位，人工检测也是必不可少的部分。
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