诸暨市东白电力安装工程有限公司 浙江诸暨 311800
摘要：电气自动化控制设备可靠性测试应当满足设备运行和产品生产的基本要求，将地点、设备、方法和程序等试验条件逐一确定，充分调研作业现场的基本情况，对于可能影响可靠性测试的要素逐个审核，从而保证测试结果的精准程度。可靠性是维持电气自动化控制设备运行的关键，技术人员应当立足于实际生产作业要求，给出优化设备运行效果的办法。
关键词：电气自动化；控制设备；可靠性
引言
近几年，电气自动化控制设备已具备稳定运行和使用的基本要求，随着技术的不断发展，人们逐渐认识到此种设备在运行中仍有可优化的空间，尤其在可靠性方面，一直保持着研究的热度，因而多方面的研究人员应当着眼于当前先进技术，利用多种技术加持的办法，提升设备可靠性测试的研究力度。本文将重点研讨电气自动化控制设备可靠性的有关内容，并给
一、电气自动化控制设备可靠性测试的基本方法
（一）现场检测法
现场检测的办法是耗费资金较少的办法，其作用原理是利用现场检测的方式，直接检测设备数据，并通过数理统计计算出最终的测试结果，给出可靠性指标。由于电气自动化设备控制系统中涵盖较多的零部件，因而在现场直接开展测试作业活动应当在不影响其他设备运行的条件下，因此检测过程不能使用多种试验设备，一定程度上降低了资源损耗的力度。使用现场检测法无需经过提前预制产品等流程，在对设备开展可靠度试验过程中，实验数据即可反映出设备运行的具体形态。产品使用中出现的具体问题和故障均由实验结果予以明确，既不产生间接费用，同时对其他设备运行毫无影响，产品在经由现场测试结束后，可直接投放到市场中，避免产生时间滞后成本。
（二）保证试验法
保证试验法是目前应用于大系统、小批量生产企业内的一种提前性质的故障试验办法，其作用的时间是产品出厂前，符合提前预估故障的形式。目前，电气自动化控制设备有着零件多、随机性强的特点，其中使用的零件组成的电控设备在运行过程中存在一定的随机性，因而导致故障变化形态接近于指数递增，对可靠性测试起到抑制的作用，增加了操作的难度。运用保证试验法能够将未出厂的产品作提前性的预判，与质量合格标准相比对，从而修复故障产品，有助于提升对失效率的管控。产品失效率是判定产品是否能够出场的标准，使用保证试验法是提升产品合格程度的关键办法，应当予以推行。但此方法推行需要满足一定的条件，利用保证试验法应当预留时间，在实验过程中，要利用大量的时间对产品预检测，因而不适合产品生产规模大或者产品数量大的企业中，更加适合在产品数量小且系统较大的可靠性设备中推行。保证试验法虽不能大面积使用，但其试验的精度和可靠性充分满足电力系统复杂的可靠性测试中。
（三）试验室测试法
试验室检测法是可靠性测试的基本方法之一，其需要在满足一定可控环境或条件的基础上施用，具体的操作办法是，利用现场模拟，通过明晰环境应力展开对产品可靠性的测试，此种方法需借助大数据处理或精细计算技术，结合统计学的有关内容，将失效数量的累计值与其他数据同时采集，并运用数理统计的办法给出可靠性指标。通过对测试原理的分析发现，使用试验室测试的办法，能够得到较为准确的实验数据，且可保持可控状态，将实验结果与数据质量间相连接，起到准确性分析结果的作用。但此种方法并非是完美无缺的，使用过程中存在一些局限性因素，使得最终结果与实际数据间有一定误差，达不到对应的要求，精准度有所欠缺。并且试验室在建构、开展测试等环节所需的费用较高，设备昂贵，且对试验产品的数量需求量大，由此提醒试验人员在开展测试工作前，重点研究试验品成本，结合数据精度和容量的要求，确定可靠性试验产品的总生产量。通过以上内容的阐释可以看出，试验室测试法适用于产品生产数量较大的企业中，为保证测试的精确性，在控制成本输出的基础上，需要提供大量的数据样本。
二、检查电气自动化控制设备故障的办法
不同电气自动化控制设备虽起到的作用不同，但故障检测的基本方法相似，检查人员仅通过直接观察的方式无法获得设备运行状态的真实情况，对于故障存在的位置无法确定，因而检察人员要对设备构造和运行机理充分了解，能够将信息数据变化与设备具体故障内容相连，降低盲目检修造成的损耗。电气自动化控制设备中的主电路起到承载运行关键信息的作用，应当从该部分入手，检查电动机的运行状态，明确其是否符合正常工作的标准，并按照先熔断线后触头系统的顺序，按照反向电流指示的位置，顺着控制电路，一一排除与主电路连接设备故障，找到接头、电磁线图等位置存在的问题，将传动系统控制在合理的问题范围内。对于其中隐含的设备故障予以明确，并给出修复意见，尽可能缩短修复使用的时间，进而提升设备运行的可靠程度。
三、对于提升电气自动化控制设备运行可靠性的办法
（一）提升控制设备设计的科学程度
控制设备结构受到元器件技术、产品参数和性能等方面因素的控制，因此提升电气自动化控制设备可靠性的办法是优化设计环节，使其充分满足产品类型和结构的要求，并将生产规模等因素考虑在内，从设备构建端增加可靠运行的要素。企业规模据决定使用的设备类型，设计过程中要积极探讨提升企业经济效益的办法，为控制设备注入内源动力。
（二）按照准用规则选择零部件
控制设备准用规则对运行环境和工作要点充分明晰，能够体现出控制电路的基本性质，为对接可靠性的要求，应当重视零部件的选用工作。零部件组成设备整体，对于提升运行效率和配合其他主要结构运行起到先决条件的作用，因此零部件的选择要严格按照准用规则。零部件的质量和技术性质是影响设备运行环境的直接因素，选择零部件的过程中，要深入到市场内部，对比多家供货商，将质量、成本考虑在内，筛选其可靠性，将资格审核标准化，从而更好的界定零部件的有关参数。采购和准入人员在下到市场前，要将零部件的具体参数形成标准化数据信息，与供货商提供的材料相比对，最终选定符合经济效益的种类。
（三）加强散热维护的力度
设备运行过程中由于受到电能做功的影响，其内能逐步增加，并逐渐向电元件和基础结构扩散热量，导致机械运转中产生大量的热能，设备运行温度升高，致使温度突破最大耐温值，造成击穿元器件等问题。因此，控制设备的可靠性要建立在充分散热之上，可在大功率元器件上安装散热结构或在连接点和基础面涂抹导热膏，尽可能保证接触面的面积，并充分应对热量散失的问题。
四、结束语
综上述，经济和技术的不断发展带来社会红利，同时也为设备应用提出挑战，科研人员不应当满足于现阶段技术和设备的运用水平，应当积极探讨提升设备运行和测试可靠性的办法。我国电气自动化水平处于国际先列，设备数量和技术难度逐渐提升，为测试可靠性研究增添了难度。由此可见，电气自动化技术发展与可靠性测试结果的准确性密不可分，要求相关人员予以重视，加强对设备运行的检查力度，并制定常态化的检修制度，从而保证电气自动化控制设备的可靠程度。
参考文献：
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