抚顺石化公司热电厂 113000
摘要：锅炉是电厂最重要的设施之一，是一种热力设施，锅炉运行的经济效益直接关系到电厂的节能降耗，因此有必要努力提高电厂锅炉的运行效率。当前，电厂锅炉排烟温度高是影响其安全经济运行的重要因素，因此，我们分析锅炉排烟温度高的原因，并控制锅炉的排烟温度，需要采取有效的技术和控制措施来改善锅炉运营效率为电厂的经济稳定运行奠定了良好的基础。
关键词：电厂；锅炉排烟；温度高的原因
在当前电厂的生产过程中，煤粉炉被广泛使用，主要是煤粉炉的运行，将原煤磨成煤粉后，比表面积变大，煤粉和空间接触面积也增加燃烧强度。在煤粉锅炉运行过程中，较高的排烟温度是影响锅炉燃烧效率的最重要因素。因此，有必要采取有效的措施来降低锅炉的排烟温度，通过增加炉膛体积并降低燃烧温度，可以降低锅炉的受热面温度，并且可以降低排烟温度。也可以通过增加受热面省煤器和空气预热器的面积来降低烟气温度。在实际应用过程中，理论上的措施可能非常困难，因此，由于实际锅炉运行过程中排烟温度的特定原因，为了确保降低电厂的锅炉排烟温度，目标是有必要采取狭窄的技术和管理措施，以提高电厂锅炉运行的经济效率。
一、锅炉排烟温度高的原因分析
（一）煤种
在锅炉运行期间，锅炉中的烟气量和烟气的特性与煤的成分直接相关。煤的水含量和热值与烟气温度的变化直接相关。即排烟温度与煤收到基水分成正比，与煤的发热量成反比。然而，由于中国缺乏煤炭资源，煤炭种类发生了巨大变化，大多数发电厂燃烧的煤炭种类更加复杂，排烟温度升高，锅炉运行经济影响利润。
（二）进人制粉系统和炉膛的冷风系数
当锅炉处于负压燃烧状态时，空气通过锅炉的门孔或炉子的不完整部分进入炉子。如果炉子出口处的过量空气系数不变，则会减少流经空气预热器的空气量，降低空气速度并降低传热系数，这对总传热有重大影响。随着炉子或制粉系统中冷空气量的增加，它会影响空气预热器的传热并提高排烟温度。
（三）给水温度和冷空气温度
省煤器的热传递直接受到给水温度变化的影响，而给水温度的变化又影响排烟的温度。高压加热器的投、停会影响给水温度的变化，排烟温度将随着给水温度的降低而降低。通常，当汽轮机负荷过低或是高压加热器解列时都会降低锅炉给水温度，一般来说，当给水温度升高时，如果维持燃料量不变，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，排烟温度将升高。一些锅炉在室外环境中，并且外部温度的变化对冷空气的温度具有显著影响，从而导致锅炉的排烟温度偏离设计值。随着冷空气温度的升高，排烟的温度也升高。但是，由于冷空气的温度随季节而变化，因此无法更改此因子。
（四）炉膛出口过量空气系数
通过增加炉子出口处的过量空气系数，可以增加空气预热器的风量，可以增加空气预热器的热传递，并且可以降低排烟温度。当炉子出口处的过量空气系数增加时，在半辐射和对流受热面上流动的烟气量也增加，因此，受热面上的烟气温度下降辐射变弱，导致排烟温度升高。因此，当炉出口处的过量空气系统处于正常波动范围内时，对排烟温度的影响很小，并且通过调节过量空气系数，主要是改善燃烧条件和减少不完全燃烧，因此炉过量空气系数该因素对排烟温度的影响通常可以忽略不计。
（五）空气预热器漏风系数
空气预热器空气侧为正压，烟气侧为负压，当预热器漏风时会造成空气侧的空气进入烟气侧，漏入烟气中的空气温度低于烟气温度，吸收烟气热量后，烟气温度下降，预热器烟气侧和空气侧温差降低，传热量会减少，从而致使锅炉排烟热损失会有所提高，比较而言，管式空气预热器比回转式空气预热器漏风现象严重的多；同时由于空气进入烟气侧，为了满足锅炉燃烧需要的氧量，必将增加送风量，送风机耗电量增加，预热器漏风严重时，还会造成燃烧氧量不足，限制锅炉出力，同时预热器漏风使空气短路进入预热器烟气侧造成烟气量增加，吸风机电耗也会增加，锅炉效率降低。另外，影响锅炉排烟温度的因素很多，例如加热面和加热区域中的灰分的布局，同时它们独立地起作用并且同时彼此之间具有一定的关系，导致关系非常复杂，烟气温度高的原因很复杂。
二、锅炉排烟温度高的解决措施分析
（一）加强对煤质的管理
基于以上研究分析，在当前锅炉排烟处理过程中，由于煤种的影响，锅炉排烟的温度过高，影响了锅炉的正常运行，因此有必要加强对煤质的控制，有效控制锅炉的排烟。煤炭类型煤炭质量受许多因素影响，煤炭质量差直接影响锅炉的正常运行，甚至会导致锅炉排烟温度过高等问题。因此，有必要采取措施有效控制锅炉煤的质量。特别地，必须以有效的方式进行储煤管理，以确保锅炉储煤管理的有效性，例如改进储藏方法和控制混合燃烧的比例。
（二）加强受热面的吹灰
如果在燃烧过程中在锅炉的受热面积灰严重，将影响锅炉受热面的传热，使锅炉排烟温度升高，从而影响锅炉的正常运行。因此锅炉本体声波吹灰器和预热器吹灰器正常运行，可有效减少受热面积灰、结渣和结垢现象，确保受热面清洁，对降低排烟热损失效果明显。另外，应该指出的是，在锅炉燃烧过程中，煤灰的熔点，煤灰在炉中的输送以及炉子燃烧区的温度都引起不同程度的焦化问题。实际上，煤本身的特性不能改变，因此可以通过最大程度地控制炉子燃烧区的温度和炉内煤灰的输送来控制它，从而有效地控制锅炉炉的结焦问题，从而保证锅炉运行效率。在锅炉的实际运行中，通过升高热风的温度来升高燃烧区的温度，以保证煤种的完全燃烧，有效地抑制了锅炉结焦和锅炉运行问题的发生，避免排烟温度过高的现象。锅炉排烟的正常运行完全提高了锅炉的运行效率。
（三）加强日常维护管理，减少锅炉漏风问题
从以上分析可知，在当前锅炉运行过程中，锅炉燃烧所面临的主要问题是排烟温度过高，严重影响锅炉的正常运行，而漏风是目前的问题。事实证明，这是锅炉排烟温度升高的主要原因。因此，有关管理部门需要加强对锅炉运行的日常控制，保证锅炉的严密性，有效减少漏风问题。一，对捞渣机和环形水槽间的液压关断门进行定期维护，确保其关闭到位，相邻的两个液压关断门之间的缝隙不能太大，对腐蚀严重造成破损缺肉的液压关断门进行更换避免炉底漏粉。二，各看火孔和人孔门及时关闭并确保其关闭严密，炉门孔选择更复杂的炉门孔结构以有效地控制炉门孔并防止门孔泄漏。三，空气预热器的密封间隙控制在适当范围内，既避免漏风，同时又不至于造成预热器转子和外壳摩擦造成的预热器电流过大。四，对炉顶密封、炉膛和尾部烟道漏风点及时处理。五、对制粉系统管道、防爆门、磨煤机入口人孔门、磨煤机冷风门等容易漏风的位置加强检查维护，发现问题及时处理。
结语：通常，在当前的锅炉运行过程中，由于多种因素的影响，锅炉在运行过程中经常产生过高的排烟温度，严重影响锅炉的正常运行，并产生大量的热损失，导致锅炉运行的煤炭消耗增加，这与当前的发展趋势不一致。因此，在锅炉运行时必须采取有效措施。在以上分析中，我们主要分析了锅炉排烟温度高的原因，并提出了一些改善措施，以确保锅炉安全稳定运行。
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