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摘要：随着我国经济的快速发展，机械制造行业也在迅速发展，其对于我国船舶、汽车等以及精工零件的生产发挥着重要作用，对于机械制造过程中安全事件、事故频繁发生，企业需要对安全因素加以全面的考虑，对各方面存在问题采取相应策略进行及时的改进，从而实现安全生产，促进企业经济效益的提升。
关键词：机械制造；安全因素；措施
在机械制造中安全因素主要包括三个方面：人为因素、环境因素以及其他因素，三者之间相互独立，但又相互影响，单一针对某一问题进行改善仍然无法实现企业安全生产、安全管理，因此需要企业对三方面问题加以综合考虑。
1机械制造生产中安全管理重要性
在机械制造生产过程中，安全管理和安全生产在企业的生产经营过程中都属于基础，是重要工作内容，对于企业的正常运行以及健康长久发展发挥着积极作用。在机械企业中做好安全管理巩固走能够对不必要的人员伤亡以及经济损失加以避免，有效提升企业的生产质量以及生产效率，实现企业经济效益的提升。在当前阶段，机械制造行业的发展对于实现我国工业健康发展以及国民经济的提升都起到重要作用，因此需要在机械制造生产过程中加强安全管理力度。
2机械制造中的安全因素
2.1人为因素
在机械制造中的安全因素，人为因素属于一大重要因素，在机械制造的生产过程中人员作为有思想、有行动的群体，并属于生产直接操作人员，其自身的行为对安全管理能够充分落实起到关键性作用。在现阶段的机械制造生产中，人为因素所表现出来的影响主要表现在三个方面：首先，机械制造生产人员大多文化程度不高，综合素质相对较低，在实际的生产操作过程中只注重生产效率，对于产品的质量以及操作规范性认识不足，安全意识比较薄弱，对于企业安全健康发展造成影响。其次，企业对于安全生产管理在平常监管力度不足，只有在安全生产月才加大监管力度，但是管理比较表面化、形式化，管理方式主要是以罚款为主，没有积极开展相关教育培训工作加强人员安全意识培养。另外管理层过于注重经济效益的提升，忽略安全生产以及安全管理对企业实现长久发展的重要性，安全基础设施建设不完善，安全管理规章制度匮乏。最后，机械制造属于技术性工作，从业时间越久，技师实践操作能力越高，部分企业为确保产品质量以及生产效率，存在大量任用中老年人情况，甚至存在部分企业为缩减人工成本，聘用老年人参与机械制造生产，在人员上岗前没有进行专业的安全培训教育，操作人员在实际的生产过程中往往按照以往的经验进行工作，导致违规操作以及安全事故时有发生。例如在车铣零件时，没有按照规定佩戴护目镜，铁屑飞出崩伤眼睛，在调取大型零件时，使用质量不合格吊带、行车使用不规范或者其他人员随意使用等。对人员以及企业造成负面影响。
2.2环境因素
在机械制造安全因素中的环境因素所指的是自然因素，属于不可抗力，其中包括湿度、亮度、声音以及温度等因素。在机械制造安全生产中，环境因素属于重要因素，在实际的生产过程中，如果操作人员长期处于恶劣的环境中，对其身体健康会造成严重的影响，另外如果光照不足或者在照明设备存在问题会对生产效率造成影响，甚至导致安全事故发生。同时如果机械制造相关设备长期处于恶劣的环境下运行，会对设备的性能以及使用年限造成影响，设备出现不同程度的腐蚀，设备运行效率以及安全性下降，产生影响。最后环境因素的变化还包括车间内和室外环境，人员环境保护意识不足会导致不同程度安全事故的发生。例如在厂区道路上抽烟或者随地乱扔烟头等，不仅对环境会造成污染，同时可能引发安全事故。
2.3其他因素
在机械制造中的安全因素同时包括其他因素，所指的是，在对设备进行使用的过程中，虽然传动装置、刀具、卡盘等部件不会存在生锈问题，但是随着时间的推移，磨损逐渐加重，对设备的正常使用造成影响，同时，车床的外壳会出现不同程度的腐蚀，如果没有对设备进行定期、全面的维护工作，对设备的安全稳定运行会带来极大的影响。另外，现阶段随着我国机械行业的发展，在市场中存在的设备生产厂家较多，所生产的设备众多，操作存在一定的差异，因素对操作标准难以实现全面的统一，对于机械行业的规范性发展造成影响。最后对机械设备进行生产时，可能存在不安全因素，设备的体积、摆放位置以及使用参数对设备的正常运行都会带来一定的影响，对人员生命健康造成威胁，影响生产效率，对于企业健康长久发展造成阻滞。
3机械制造生产过程中安全管理有效措施
3.1人为因素安全控制
对于人为因素的安全管理首先需要企业加强安全管理意识，认识到安全管理重要性。在现阶段，因为安全事故的频繁发生，我国很多重工企业逐渐重视安全管理，但是在实际实施过程中还存在管理制度构建不完善，人员培养力度不足等问题。企业需要设定专业的管理部分，对日常生产过程中存在的违规操作以及安全隐患加以发现，结合企业发展方向制定科学、合理、具有可行性的管理规章制度，从而实现对人员操作行为的约束。加强对人员安全意识的教育培养，使其认识到不按照规范操作对于自身安全以及企业的健康发展所带来的影响。另外需要对安全管理人员加强培养，使其在实际的管理工作中能够严格按照规范进行管理，充分发挥自身职能，从而充分落实安全管理。
3.2环境因素安全控制
在企业的发展中除人员以外，环境因素的管理对于实现安全生产发挥着重要作用，为实现安全管理，对企业的生产环境以及人员环保意识加以提升，响应我国绿色生产理念，避免安全事故发生，需要加强环境因素的安全管理。首先企业需要制定相关标准，按照标准进行下一步操作，其中包括：因生产作业所导致死亡或重伤事故起数为零；交通、设备、火灾、爆炸及其他意外事故数为零；新增职业病为零；安全管理人员、特种作业人员持证率100%；事故隐患整改率100%；新员工及转岗复工人员二三级教育、班组长教育、职业健康教育率100%；6S现场管理逐步实现目视化；轻伤事故起数不超过《2020年安全生产管理考核办法》下达指标；企业废水、废气、废渣及噪音达标排放。其中6s现场管理包括对生产现场、户外以及辅房和办公环境等区域各项内容的管理，实现消防到位、现场整洁、通道无杂物堆放、设备以及基础设施运行良好等。并制定评价考核制度以及奖惩制度，每月按照实际情况对各区域环境保持情况以及人员行为加以约束，确保生产人员在实际的生产中能够规范自身行为，为企业的经营生产创造良好的环境，从而减低安全事故发生几率，实现企业经济效益的提升。
3.3其他因素安全控制
上文提到，其他因素主要是设备方面的问题，对于存在的设备种类多问题，企业可以统一购进同一品牌的不同用途设备，并要求供货商提供专业人员到企业开展操作培训工作，普及设备故障相关处理措施，使操作人员在实际的生产过程中能够熟练以及规范使用设备。另外企业需要安排专业人员对设备进行定期的维护管理，避免设备出现严重磨损仍在使用，腐蚀严重不维修情况的出现，对于存在故障的设备需要进行及时的维修，并做好记录，将发生故障时间、造成故障原因、维护方式进行详细地记录，为故障的再次发生提供参考信息，同时企业能够按照维护性质对设备的淘汰与否进行综合考虑，为人员的生产操作提供设备安全基础，实现安全生产。
总结
安全管理对于实现企业经济效益提升，降低安全事故发生几率发挥着重要作用，对于安全管理工作的开展需要企业加强对人员的培训教育，并制定相关的规章制度对人员行为加以约束，加强环境管理以及设备管理，全面落实安全管理工作。
参考文献：
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