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摘要：在土建基础施工中进行深基坑施工过程中会存在较多的风险，因此应合理的采用支护技术，这也是深基坑施工过程中应重点关注的问题，在进行深基坑施工的过程中应强化施工技术管理，并制定出有效的施工方案，从而实现土建工程施工项目的社会及经济效益。此外，目前我国在进行深基坑施工时也在进行更加深入的研究，更多的新技术被不断研发出来，这样也给基坑支护、基坑挖坑作业带来了更加可靠的保障，同时与上层建筑高度有着直接的关系。可见，在进行土建基础施工的过程中深基坑支护技术起到了非常重要的作用，因此应给予重点关注。
关键词：土建工程；深基坑支护
引言
目前在我国土建筑行业中，合理应用与规划土地已经成为了社会中的热点话题，但是提升土地利用度并不单纯代表着扩大土地利用面积，而在于在保障农耕用地充足的基础上去合理科学的规划土地资源，为了能够缓解我国土地资源的紧张，各建筑单位开始对深基坑的支护技术进行深入的研究与探索，并且在不断获得进步的同时，对深基坑支护技术的要求也越来越高，目前在土建筑行业内，深基坑支护技术处于“供不应求”的状态。
1深基坑支护施工技术的特征
土建基础工程施工对技术有着非常高的要求，合理的应用施工技术可以避免维护结构变形、位移及基坑以外位置的沉降等问题，使其可以得到良好的处理，从而为工程施工安全提供有效的保障。土建基础施工过中深基坑支护技术起到了重要的作用，最终提升土建施工质量，在进行土建基础施工时，首先应强化深基坑支护施工。深基坑支护为临时结构，因此在施工过程中存在一定的风险，土体周边经常会出现沉降现象，在开挖时也会导致位移及变形等情况。在进行深基坑施工时如果出现沙土或黏土情况时，无形中会增加施工风险。此外，在进行深基坑支护的过程中涉及到的内容相对较多，主要包括建筑结构、土地学专业等。要想有效避免土地变形情况应对水位进行控制，重点关注邻近建筑物及地下管网等位置，做好有效的设计工作，合理选择深基坑支护方案并保证支护方案具有良好的经济性与科学性。
2深基坑支护技术应用至土建施工过程中出现的主要问题
2.1边坡施工修理
边坡施工修理不达标是常见的深基坑支护技术在应用过程中出现的问题，往往在实际的施工过程中会发现经常有多挖土方或是少挖土方的情况出现，从而导致边坡不平整。该种技术的应用通常情况下是由人为控制机械，因此最终的技术应用效果往往与施工人员的自身素质有着紧密联系，也是导致各项尺寸参数出现偏差的主要原因。常见的主要包括两种不良后果：平整度较差或是其顺直度不符合施工标准。即使及时发现，想要对其进行后期修复也较为困难，在挖掘不科学的情况下将会使情况更加严重，甚至导致边坡垮塌。因此，在进行边坡施工时，应重点关注深基坑技术的应用合理性与有效性。
2.2在深基坑支护结构的压力计算这方面缺乏准确性
在深基坑工程中应用支护技术的主要目的在于提升土地建筑整体施工的稳定性与安全性。在大量的实践调查过程中发现，对深基坑稳定性与安全性影响较大的因素就是支护结构的压力值，如果支护结构的压力值存在误差，不够准确，就会给支护工作的质量与效率带来较为严重的负面影响。基于此，在对深基坑支护结构的压力值进行测算的过程中，一定要选择较为准确的物理参数，然而，仅依靠该方面并不能够得到准确的计量数值，在实际的测算的过程中，本身土地物理常数与计算公式的测算就具有一定的难度，并且随着基坑深度的增加，各种数据都在变化，这也在很大程度上影响物理数值计算的准确度。
3深基坑支护主要技术
3.1高压旋喷桩技术
高压旋喷桩技术工艺适用于淤泥质土、可塑黏性土、砂土、黄土及碎石土等土建基础。技术工艺流程包括：测量放线、确定孔位、钻机钻孔、下喷射管、搅拌制浆、给水供气、喷射注浆、冒浆、旋摆提升、成桩成墙、充填回灌。在钻机钻孔阶段，钻孔口径需要大于喷射管外径20mm～50mm，以保证在喷射浆体时能够正常返浆、冒浆，同时，为了确保钻孔垂直，每钻进5m的深度，需要用水平尺测量机身水平与立轴垂直一次，当钻孔深度小于30m时，孔斜率不得大于1％。在喷射注浆阶段，如果喷射过程因故中断后，在恢复喷射时，必须进行复喷，复喷的搭接长度不得小于0.5m。如果孔内出现漏浆情况，应停止提升，直到不漏浆时，继续提升。高压喷射注浆结束后，应当及时清洗灌浆泵及输浆管路，防止喷嘴或者管路堵塞。
3.2排桩支护
排桩柱主要由防渗帷幕、支撑、支护柱等组成，包括矩形、丁字形、三角形等布置方式。支护结构由冠梁与排桩等组成，主要使用钢筋混凝土挖孔、钻孔灌注桩，从受力情况入手分析，排桩支护的特征如下；一是结构整体协调受力，尤其是应用连梁后，对土体变形与排桩起到了约束作用。二是静定结构相对平稳，支护强度与刚度随之提升。三是支护的土拱效应明显，侧向土压力随之改变，支护效果随之加强。
3.3钻孔灌注桩技术
钻孔灌注桩技术工艺适用于粘性土、砂土、砾卵石、碎石、岩石等土建基础。根据护壁形成方式的不同，可以分为泥浆护壁施工法以及全套管施工法。泥浆护壁施工法的工艺流程是：场地平整、制备泥浆、埋设护筒、安装钻机、钻机成孔、清孔、放置钢筋笼、灌注混凝土、拔出护筒。全套管施工法的工艺流程是平整场地、搭建工作台、安装钻机、压套管、钻进成孔、放置钢筋笼、放置导管、浇注混凝土、拉拔套管。全套管施工法适用范围广，在各种土质的地基中均可使用，而且能够建造比预制桩直径大的多的混凝土桩，但是，由于在灌注混凝土时，始终处于泥水当中，这就增加了混凝土质量的控制难度，另外，全套管施工法耗费时间长，成孔速度慢，在钻孔过程中产生的泥渣极易对周边环境造成污染。
3.4钢板桩支护技术
在进行钢板桩的预制过程中，为了能够达到理想中的支护效果，在材料的选择上要尽可能的选用热/型的钢板材料进行施工，值得注意的是，要尽可能的选择带有钳口的钢板材料，最为重要的还是要按照规划的要求与需求来制定钢板桩。在完成钢板桩的制定之后，要尽可能快速的将钢板桩运送到施工的现场，以便于施工的选用。在实际的施工过程中，一定要对钢板桩之间连接的情况进行确定，保证钢板桩能够在深基坑中形成钢板墙，从而达到有效的隔绝地下水以及承受地下土压力的目的，该种技术在施工的过程中操作简单，效果明显，具有良好的支护效果，但是该种技术与其他技术相比较之下成本较高，并且对土壤的适应度较低，并不能够达到理想化的状态。
结束语
将深基坑支护施工技术应用到土建基础施工后可以提升建筑工程的稳定性、安全性并可以延长使用年限，保证整体工程可以顺利开展，因此工程技术人员应对深基坑支护技术中的重点进行有效控制，并从施工前就做好准备工作，将质量管理贯穿到各个环节中，直到工程完成。
参考文献：
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