化工企业安全管理工作现状和创新

发表时间:2021/1/4   来源:《科学与技术》2020年9月第26期   作者:金振飞
[导读] 化工厂生产受其特点与性质影响,危险性较大,在安全管理措施建设不到位的情况下,生产事故屡见不鲜

        金振飞
        江苏安胜达安全科技有限公司 江苏省苏州市  215000
        摘要:化工厂生产受其特点与性质影响,危险性较大,在安全管理措施建设不到位的情况下,生产事故屡见不鲜,对生产人员以及企业人身财产安全造成严重威胁。基于此,本文将对化工企业安全管理相关问题进行研究,探讨安全管理措施现状以及创新发展措施,希望对化工行业提供参考。
关键词:化工企业;安全管理;现状与创新

一、化工企业安全管理必要性研究
        化工产业在实际生产过程中离不开高温高压环境,在生产流程中涉及易燃易爆、有毒腐蚀性化学药品,因此,一旦化工厂生产安全性出现问题,将会严重威胁生产人员生命安全,对周边环境也会造成严重污染。随着科学技术不断发挥在那,化工企业生产技术也不断提升,新型技术的应用有效提升化工行业生产效率与生产质量,但是受生产人员自身专业素质较低等因素影响,无法掌握新技术应用流程成为当前化工行业普遍存在的问题,因人为因素导致的生产事故数量难以得到有效降低。因此化工行业在实际生产过程中需要建立完善的安全生产管理体系,切实保障一线生产人员及生产环境安全可靠,这也是化工企业平稳、健康、可持续发展的重要前提。
二、化工企业安全管理工作现状研究
(一)安全管理体系建立不完善
        考虑到化工企业生产具备一定特殊性,这就导致其生产工序相对复杂,涉及危险因素较大,大幅提升生产过程中的危险性,如果企业在实际发展中未能建立行之有效的安全管理体系,设置专门的管理部门全权负责调控安全生产问题,那么企业一线生产员工安全性也无法得到有效保障,企业生产势必会受到一定影响。事实上,我国已经针对当前化工企业生产实际颁布明确的规定。但是从实际发展情况来看,现阶段我国化工企业在实际经营过程中尚未认识到安全管理体系的重要性,还存在部分企业虽然设立安全管理部门,但是其职能设置合理性与健全程度尚未达到相关标准要求,这也导致化工企业生产环境安全性难以得到有效保障。
(二)员工专业技术水平较低
        当前阶段,随着科学技术的不断发展,化工企业生产技术水平不断提升,但是一线生产员工专业素质较低问题也是行业内普遍存在的现象。根据相关调查数据显示,化工企业一线生产员工高中学历占据多数,还有少部分员工学历在高中以下,受其知识水平限制,员工专业技术水平不达标是普遍现象,对于各种新设备的操作技术接受能力较低,实际生产过程中人为失误频率激增,大幅提升生产危险性[1]。此外,该问题也导致一线生产员工安全意识薄弱,不按照规定流程进行作业的情况屡禁不止,使得化工企业安全生产管理工作质量长期难以得到有效提升。
(三)应急救援机制建立进程较慢
        当前阶段,国家针对危险性较高的企业出台了一系列规章制度,以化工业为例,国家明确规定,化工企业在生产过程中必须配备专业救援队伍以及制定完善的应急救援机制,以预防生产事故导致的一系列危害。

但是从实际发展情况来看,目前我国仍存在部分企业在实际生产过程中尚未建立有效的应急救援机制,这就导致一旦这部分企业在生产中突发安全事故,涉嫌人员无法及时接受救援,最终给遇难者及其家庭造成无法挽回的伤害,同时对企业自身发展也会造成严重负面影响。因此,当前化工企业安全管理工作建设过程中,建立完善的应急救援机制是最需要及时解决的关键问题之一。
三、化工企业安全管理创新发展措施研究
(一)建立完善的安全管理制度
        化工企业在实际发展运营过程中应充分认识到科学完善的安全管理规章制度的重要性,通过建立一套完善且行之有效的管理体系,可以有效降低安全事故发生概率,还可以在一定程度上提升企业生产效率,切实推动企业快速发展。企业管理人员在推动安全管理体系建设过程中应充分注意依据国家相关法律法规进行,避免脱离国家规定或是企业生产实际情况,影响安全管理制度有效性。在完成安全管理体系建设相关工作后,企业管理层应组织专门的部门负责安全生产管理工作,从人员、设备、生产环境等多个层面入手进行管理,从根源上降低化工企业安全问题发生概率,推动企业平稳顺利发展[2]。图1为化工厂危险品安全管理示意图。

        图1 化工厂危险品安全管理示意图
(二)切实提升员工专业技术水平
        一线生产人员作为企业生产流程的直接执行者,其专业技术水平直接影响安全管理工作质量,尤其是在化工企业这类生产危险品的企业中,专业技术水平满足实际要求是确保化工企业安全运行的必要保障因素。因此,企业管理层应注意加强对员工专业技术水平的重视程度,为实现提升员工技术水平目的,企业方可以定期组织员工进行培训,切实提升其对新型设备操控技术的掌控力度,同时企业还应提升其安全意识,尽可能地降低安全事故发生几率。如果企业实际条件允许,可以建立一个专门负责员工培训的部门,切实提升培训力度与质量,确保一线员工可以充分认识到安全生产的重要性,同时掌握应有的技术水平,为避免安全事故发生提供有利条件支持。
(三)建立科学的应急救援机制
        化工企业生产不可能完全避免安全事故发生,因此建立一套科学完善的应急救援机制,确保一旦事故发生可以第一时间进行涉嫌人员救援以及危害范围控制工作已经成为化工企业安全管理工作发展的必然要求[3]。为此,化工企业在实际开展相关工作时应注意充分遵循国家相关法律法规,同时积极引进国内外先进理论,建立一套完善的应急救援团队管理规章制度,以实现规范救援人员行为目的。同时,企业方将应急救援团队打造成一支可以在事故发生时第一时间做出反应的专业团队,确保遇险员工可以获得及时有效的救援,同时控制事故影响范围,避免危害进一步扩大,确保周边人员与环境安全,同时也可以降低企业损失。
总结:综上所述,安全管理工作是化工企业实际生产过程中必须重视关键问题之一。为推动企业安全管理工作创新发展,企业管理人员应注意从制度、员工以及应急机制三个层面入手,切实保障化工企业安全、平稳、可持续发展。
参考文献:
[1]刘冰.试论化工企业安全管理工作现状和创新[J]. 中国化工贸易, 2018, 010(004):59.
[2]刘新华. 化工企业安全管理工作的现状和创新对策[J]. 化工设计通讯, 2019, 045(011):192-192,197.
[3]孙胜宝. 化工企业安全管理工作的现状及创新措施研究[J]. 化工管理, 2018, 498(27):10.
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