任子豪
河南神火煤电股份有限公司新庄煤矿 河南商丘 476600
摘要：随着我国现代化工业的不断发展，采矿业的重要作用越来越明显。尽管当前我国的采矿业的发展已经取得了很大的进步，采矿技术不断地现代化，采矿工程也逐渐向着大规模、高标准、高效率的方向发展，但是在采矿工程施工过程中在保证施工安全方面还存在着一定的缺陷，不仅影响着采矿业的健康发展，对工人的人身安全也是极大的威胁，所以研究采矿工程施工过程中的不安全技术因素是十分必要的，具有重要的现实意义。
键词：采矿工程技术；不安全因素；管理措施
引言
我国幅员辽阔，矿产资源丰富，为我国的社会主义工业化的发展提供了充足的矿产资源，所以需要大力发展采矿业来保证我国社会工业的发展。新中国成立以来，我国采矿业呈现出了高速发展的态势，已经取得了较大的成就，随着科技的不断发展，采矿业的科技含量不断提升，技术不断的现代化，正在逐渐朝着大规模、高效率、高标准的方向发展，但是与发达国家相比，我国的采矿业还存在着一定的缺陷和不足。
1采矿工程技术不安全因素分析
1.1缺乏先进管理理念
进行采矿工程安全管理的主要目的就是实现最初的预定目标，进行科学有效的管理，能够保证采矿工程的顺利进行。目前，很多企业对于管理理念都加大了重视程度，然而在施工过程中却仍然存在一定的不足之处，通俗来讲管理的对象是人员，而且施工团队也是由人组成的，是一种有效的组织。组织的目的就是采用科学合理的管理理念来提高作业效率，如果在管理过程中缺乏科学性，将会影响整个工程项目的顺利进行。对于采矿管理来说，如果管理过程缺乏协调性和科学性，管理理念也相对比较落后，很难满足采矿工程高效化的实际需求与时代快速发展的脚步不一致，也会导致不安全因素的出现。
1.2矿山开采中的爆破事故。
爆破工作在当前的矿产勘探以及开采中是一项必须进行的工作，由于工作的复杂性容易出现很多不安全因素，比如爆破工作的计划、爆破材料的选择和存储、爆破材料的运输和装药，从前期的爆破准备工作到爆破实施过程，需要经过很多繁复的程序。在实际的爆破工作进行中，如果没有扎实的用电基础、对周围地貌勘查不合理、爆破电气设备陈旧失修等，都会在爆破过程中造成不合理的塌方以及人员伤害事故。
1.2掘进面不安全技术因素
一般在采矿工程施工时都会根据煤层和矿井深度进行掘进面挖掘，因此明确远巷拔口位置成为安全施工技术应用要考虑的首要问题。但是在实际的采矿工程施工中，笔者却发现远巷拔口位置会与实际开口巷道之间的距离回根据矿井深度而发生变化，如果不及时调整就会引发矿井掘进面在施工开采过程中的不安全因素就逐渐增大。其次，由于地域差异而导致南方的矿井在进行掘进面挖掘时只进行薄层和复采煤层的开采。而北方地区由于多山区地带，使得采矿工程在进行采矿掘进面挖掘时要加大深层煤层挖掘，并且在之后的采矿工程施工过程中由于开采量增大而加速掘进面挖掘面积和范围，这些不确定因素的增加都会使得掘进面不安全技术因素增多，从而增加了采矿工程施工的风险性。
?1.3信息化水平较低
目前在采矿工程施工过程中，大多数的矿山开采企业只将采矿的经济效益最大化作为目标，而忽视了企业自身的信息化水平。甚至在一些矿山开采企业中仍然沿用落后开采方式和生产设备，科技水平较低。对于采矿工程施工环境更加恶劣的地区，利用落后的开采方式和生产设备会对采矿人员的生命安全造成严重的威胁，同时由于缺少信息化的管理手段，对于已经收到安全威胁的采矿人员无法对其进行及时、有效的救援，因此安全隐患进一步提升为工程事故，造成不必要的人员伤亡和经济财产损失。
2采矿工程施工过程中不安全技术解决对策
2.1加强采矿设备和采矿技术维护与更新
对于采矿工程施工过程中存在的不安全技术因素，首先煤矿企业要加强对其的重视力度，对于生产过程中可能涉及到的诸多采矿设备和采矿施工技术要及时进行维护与更新，同时企业还要积极引进国内外先进的采矿技术和设备安全管理办法，进而提升采矿施工设备的整体效率和质量。其次，采矿企业还要不断的对原有采矿设备的不安全因素进行提早排查，并且针对性的设立采矿设备维修和检查部门，对采矿中的所有施工设备进行定期检测，对于存在安全隐患的设备和机械要进行设备检修、维修，而且对于老化严重的采矿设备要尽早进行更换，从而降低采矿施工过程中由于设备而引发的一切不安全技术问题。
2.2在拓展巷道的施工环节中，需要注意以下几个方面：
首先，下部位置的车场位置上开展的轨道施工建设，轨道之间一定设置安全间距，最起码要保持在1.4米以上，这是为了防止在运输材料和矿产时出现不必要的安全风险，避免发生剐蹭。其次，巷道工程中关于墙体高度设置不符合施工作业要求的问题，需要开展相应的实地调查才能完善和改正以往不合理的规划设置，要保持墙体的高度满足施工需求，能够防止在采矿区酿成安全风险。最后，腰线的高度设置也是巷道工程建设中需要着重注意的问题，由于腰线高度设置的过高或者过低引发的安全事故和隐患，应该引起工程人员的警惕和预防，因此在腰线的指标和参数的相关设置中，要合理布局、准确设定腰线的高度等重要指标，要与中线形成配合，防止在掘进作业中发生偏离和错位的风险，对掘进的方向和速率进行良好的管控，预防不安全因素再次滋生。在施工中通常会每间隔30至50米的距离通过专业的测量装置来测试腰线的设定高度位置，防止出现错位和偏离，这项工作要求在腰线指标设置过程中进行多次测量和放线，随时将偏离的腰线进行整改，将其回归原位，也可以确保施工人员的安全。
?? 2.3加强采矿安全信息管理
第一，采矿工程施工监察机构的领导及矿山开采企业的管理人员应当不断增加对安全信息管理工作重要性的认识程度，严格按照采矿安全生产管理体制坐高采矿安全信息管理工作；第二，完善采矿安全信息相关机构，增加资金投入，配置完善的信息管理设备及管理方向人才；第三，增加对信息管理人员的培训和教育力度，提高其自身的素质，从而更加适应采矿安全信息管理工作的需要；第四，拓宽采矿安全信息的获取渠道，从而更加广泛采集各类与采矿安全信息相关的内容，从而做到更加科学化的安全决策分析，实现采矿信息的多样化管理；第五，结合先进技术，建设矿山开采企业采矿安全信息网络。
3结束语
总而言之，采矿施工安全控制涉及诸多安全问题及技术指标因素，要针对可能发生的不同安全事故问题、不同技术内容制定不同的技术应对对策，保证采矿工程施工中不安全技术因素的有效排除，提高项目施工质量。我国拥有非常丰富的矿产资源，但是由于地域性的差别，不同地区的矿产拥有不同的岩层分布状况，因此影响采矿安全技术的因素多种多样。为了保证矿产开采的正常生产工作，相关部门以及矿产企业管理人员要有针对性地提出相应的整改措施，使矿产资源开采工作可以科学合理的进行，有利于提高企业的经济收益，进而促进社会效益的发展。
参考文献
[1]范宝亮.采矿工程施工中不安全技术因素及对策探析[J].当代化工研究,2020(04):20-21.
[2]张东,邢俊,杨浩.采矿工程施工中不安全技术因素及对策探讨[J].中国新通信,2020,22(02):242.
[3]毛龙斌.采矿工程中不安全技术因素及对策分析[J].西部探矿工程,2020,32(01):126-127.