胡立奇
黑龙江建龙钢铁有限公司 黑龙江省双鸭山市 155100
摘要：我国经济发展迅速的同时，也带动了我国许多行业的快速发展，这其中，我国机械设计制造行业尤为突出，这一行业的快速发展，也同时带动了我们国家的工业转型，同时，我们也引进了新的技术，这也就是我们说的液压机械控制系统，引进之后，对我们来说既是机遇，同样也是挑战，在现如今机械设计制造行业的高速发展背景下，也同时出现了许多的先进技术，使得许多旧的传统技术被淘汰，新兴的先进技术被应用到各种领域，这其中最为明显的就是液压机械控制技术。
关键词：机械设计制造；液压机械控制系统；应用
一、分析液压传动控制系统的优势和劣势
1.1液压机械传动的优势
液压机械传动体系主要运用于冶金和机械加工产业，其实用性强，也具有高效率，高压，高速传动的特点。整个系统在运行中，系统可以实现微电子技术的紧密合作，以此来实现高精度，高效率的传输控制。针对机械设计和造产业分析，随着现代化工业技术的进步，液压机械传动装置的适用范围也变得更加广泛，其具有反应快，体积小的特点，可以延长设备的使用寿命，病控制整个液压机械传动控制系统的操作质量，最终优化机械设计制造的自动化产业，以优化和改善人工劳动强度，为企业发展带来更大的收益。
1.2分析液压机械传动的劣势
液压机械传统系统在运行中也存在着协调性问题，分析其原因，一方面是因为泄露问题，若发生了液体泄露，也会影响机械内部的恒动压强，严重影响设备的稳定传输效果。另一方面，设备使用过程中极易受到周围环境的影响，从而影响机械设备的传动效率。且温度也同样会影响到内部液压装置的控制运行质量，具体表现在温度控制，液体粘性的影响，经过差异性的变化，也会导致后续系统运行发生不同程度的变化。这也导致系统的安全稳定运行存在偏差。对此，为了规避机械操作风险，对应的工作人员应当及时检查机械设备的内外部变化，避免在高温环境下工作，以此来维持机械设备的稳定性。对于外部不可控力的影响，也要做好定期的设备检修和控制管理，要定期清除液压控制系统产生的金属粉末，预防机械发生损坏和老化问题，最终极大程度地提升液体的机械传动稳定性，保证其有效运行。
二、机械设计制造中液压机械控制系统的应用
2.1液压机械传统控制系统
通过对液压传递部件的结构解体实验、液压控制实验、plc软件模拟实验进行解析。在液压控制系统的应用下，实验平台采用冷压延钢板制成，合并了结构和控制动作，电气操作控制属于下置式。液压站位于液压平台的主机舱内，结构紧凑，负载机械可以根据物理结构减少比例，并且具有手动和自动两种控制模式。
2.2液压传动无极变速器
使用液压控制系统时，需要参照机械工程学对整个系统的行车速度进行控制，变量泵和发动机是液压机械控制系统的两个重要部分，可以更详细地进行控制活动。发动机的动力主要分成两个部分，一个朝离合器的方向移动，动力传递给行星架，另一个与液压控制系统一起由中心车轮接收。这两个部分最终被集合到差动齿轮列中耦合，然后，通过环形齿轮传递动力，外部的机械装置也具有动力。在液压控制系统的运行中，它继续不断地进行封闭与分离，增加控制系统的应用力度，减少发动机转速大小，帮助机械系统驱动电力，改善机械的运行环境，满足运转要求。
2.3液压机械传动技术应用
液压传输技术现在已应用于许多领域，促进了机械工程学的发展。在工业开发中，液压机械传动技术充分发挥作用，速度传递效率高，可以有效控制建设机械，但必须确保恒定的控制效果。液压控制系统的小型、轻量、高集成化等特点，对系统功率应用具有非常重要的促进作用。因为系统钢芯非常大，能任意旋转，对机械工程学有很好的辅助效果。因此，大部分建设机械广泛使用液压机械技术，整个液压产业目前处于市场主导地位。
2.4机械设计制造中系统控制
机械设计制造中考虑到液压系统的精度，需要合并机械设计、控制系统应用环境分析。从整体情况来看，机械设计和制造领域的液压技术的应用，可以得到像塑性加工那样的良好结果。塑性加工主要受到外力条件的影响，加工材料在外力下变形，但材料本身的性质不变。液压机械控制系统实际上具有明显的优点，即在确保处理品质的前提下，可以简化处理流程，降低处理成本。由于系统的轻量和高强度，可用于处理复杂工件。金属的塑性加工是指由于外力的作用而产生的塑性变形。通过应用液压控制系统，可以提高材料结构，无须切削大规模生产即可直接生产。液压控制系统的应用是优化塑性加工的锻造、压延、挤压过程。根据下砥铁之间的塑性变形，可以得到产品的形状和尺寸。或在某些锻造模具过程中使用液压控制系统对其施加冲击力，进行塑性变形。通过液压控制系统，施加旋转辊的压力，在规定的空间内进行塑性变形。冷气压延品的尺寸比热间压延品的尺寸更准确，机械化的程度高，产品变形的程度小，挤压成形后置于闭合的挤压模中，金属材料被从凹模挤出，由液压控制系统生成的强挤压压力形成，适合挤压加工的金属材料有低碳钢和有色金属。
2.5纯水液压机械传动控制系统
纯水液压机械式变速器控制系统虽尚未广泛使用，但却拥有良好的市场前景。以纯水为媒介，实现了能源转换的效果和液压设备的速度控制目标。与其他变速器控制系统不同，纯水液压控制系统能够低成本、简单准备，提高制造业的生产效率。另外，作为介质的工作油在出现控制泄漏、泄漏事故、火灾事故时会污染水土环境。相反，纯水压水控制系统以纯水为媒介，具有阻燃性。纯水泄漏不会引起安全事故，由于纯水低压缩系数，液压控制系统的应用不影响环境。
三、结束语
我国的经济发展中起决定作用的是工业，这对我国经济的发展来说具有严重的影响。工业对工程机械进行设计和制造过程中，需要对液压机械的控制全面加强。对液压控制系统应该全面加强应用范围，让该系统有效发挥出自身效用。另外，将液压控制系统有效应用到机械设计与制造当中，还需要对该系统加强研究力度，让其能够跟上社会的步伐，推动我国整个工业行业的全面发展。
参考文献：
[1]彭泽兵.钢厂液压机械控制系统在设备设计制造中的应用分析[J].中国金属通报,2019(06):97+99.
[2]李武德.液压机械传动控制系统在农业机械设计制造中的应用[J].时代农机,2018,45(12):251-252.
[3]刘峰.浅谈机械制造中液压机械传动控制系统的应用[J].中国设备工程,2018(24):176-177.
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