张斌
镇江华科生态电镀科技发展有限公司 江苏省镇江市 212000
摘 要：近几年，我国发展极为迅猛，电镀行业发展的也越来越快，随之不断提升的还有废水的排放量。本篇文章将会对电镀废水的来源、危害以及相关特性进行深入分析，并对现阶段使用的处理工艺及其优劣展开探讨。
关键词：电镀废水；处理；工艺研究
电镀就是通过电化学、化学的方式装饰、防护非金属或金属表面以及得到相关全新特性的工艺过程。从工业方面来看，其具有非常广的适用范围、通用性较强，基本上各个工业部门都设置了电镀厂或车间。对电镀行业来说，难以避免会出现废水污染的问题，同时也是现阶段一个极为严重的污染问题。所以来说，科学合理的回收利用和综合处理电镀废水是当今废水治理的重要任务。现阶段，我们需要掌握的基本原则就是无害化治理电镀废水。可是，怎样达到电镀废水的有效利用，就是其处理研究的关键内容。下面将会对电镀废水的处理技术进行深入分析。
1、电镀废水相关来源
对普通的电镀工艺来讲，共分为三个阶段，一是前期的表面预处理，二是相关电镀过程，三是后期的镀层装饰工艺。各个阶段都有自己独特的工艺和金属种类，都会生成或多或少的废水。以下几点就是这些废水的主要来源：第一，展开化验过程中使用的水源，也就是说相关电镀工艺分析用水；第二，在进行电镀期间，因为管理不够科学生成的“漏、滴、冒、跑”废水；第三，排放的废镀液。涵盖有过期的电镀液、过滤镀液后剩下的废弃液、倒槽工艺等等。
2、电镀废水的危害和相关水质特性
对电镀废水的组成成分来讲，具有两个特性，一个是复杂性，另一个是多样性，它们的相关特性是化学清洗液以及电镀液的性质所带来的。其中含有的有害成分主要如下：一是有的废水中含有氰和酸碱；二是有的废水中含有很多的重金属离子，包括Hg2+、Cu2+、Cr6+等；三是包含很大数量的颜料、光亮剂、添加剂等有机化合物，比如说硫脲、乙醇胺、EDTA、苯磺酸、香豆素、各种表面活性剂等。对电镀废水来讲，要是不通过有效的手段展开相关处理将其直接的排放，将会严重污染周围的工业用水以及饮用水等，这些包含有重金属离子的废水一旦被人们饮用，很可能促使饮用者各个重要器官和皮肤的功能衰退以及病变，更严重者将会造成癌变、致突变以及畸形等问题。水俣病和骨痛病是我们熟知的一些疾病，造成它们出现的原因就是重金属汞和隔。除此之外，水体富营养化就是由于磷酸盐、有机物氨氮等所导致的，最终会引起水生动植物的消亡。对剧毒物质国家有一些相关规定，比如，在氰化物方面，允许对外排放的最高浓度按电镀废水表3标准是每升0.2毫克，要是真的出现氰化物中毒情况，就算是能够治愈，最终还是可能留下一些有关神经系统的后遗症。所以来说，科学合理的对电镀工业废水进行处理，越来越受到全社会的注重，同时也是一个社会热点问题。
3、电镀废水相关处理工艺
3.1 我国及国外现阶段治理状况
通过研究发现，国外从始至终都非常的重视正在源头对电镀废水进行处理，已经淘汰了很多的重污染技术。运用传统化学处理方式时，它们利用具有更强药效的药剂，在最大程度上追求最终无渣或少渣的状态；还有部分更为先进的技术，那就是生物处理技术，生物处理技术在近几年的发展如火如荼，正在不断的驯化、培育各种菌类进行运用。在我国，粗放式经营是电镀企业的主要经营模式，经常造成资源的大量浪费，同时我国的相关处理技术较国外有着极为明显的差距。
3.2 处理工艺
在电镀废水中，主要涵盖有有机物、重金属离子、酸碱、氰等污染物，想要将污染物有效的处理干净，利用单一的处理工艺很难做到，需要运用很多种处理工艺的结合展开相关处理。如果按照处理方式来划分，能够把处理工艺划分成以下几种，分别为生物处理方法、物理化学处理方法、化学处理方法 、物理处理方法。
3.2.1生物处理方法
何为生物处理，所说的就是对重金属离子处理过程中把人工驯化和培养的有特定化学成分和结构的细菌进行运用的一种方法。主要涵盖有生物化学法、生物吸附法、生物絮凝法等。对生物絮凝法来讲，就是通过相关微生物代谢或者本身的代谢絮凝沉淀重金属，其中含有氨基和羟基，和Ag+、Au2+、Hg2+等组合成不活波的鳌合物，最终促进重金属沉淀。对生物吸附法来讲，就是运用其本身独特的化学成分以及结构对重金属离子进行吸附。对生物化学法来讲，就是经过金属离子和微生物产生的反映而形成不溶性化合物对相关离子进行去除。
3.2.2物理化学处理方法
对物理化学方法来讲，就是经过化学与物理的综合净化相关废水，有下面几种方法，混凝法、萃取法、吸附法、吸附法、膜分离法、电解法、离子交换法等。
第一，混凝法。进行化学处理后，生成的细小絮体没有很好的沉降性能，因此就通过混凝使其此种性能增强；第二，萃取法，它是利用某种溶剂，这种溶剂能够将水中的某种物质溶解，但是不能够溶于水，从而促使其中的溶质有效溶解并分离掉；第三，吸附法。此种方法是通过吸附剂的特有结构对废水中的相关重金属离子进行有效的去除。聚糖树脂、海泡石、腐植酸、活性炭等都是现阶段经常使用的吸附剂；第四，膜分离法。是利用膜的选择透过性能将离子或分子或某些微粒从水中分离出来的过程，其中涵盖有膜萃取、反渗透、电渗析等；第五，离子交换法。铬、铁、铜、镍、锌、银氰和金氰等络合离子。在离子交换剂的作用下，置换出重金属离子，进而将污水中的有害物质分离出来。该方法操作简单、便捷、残渣稳定、无二次污染，出水水质好，可实现对有用物质的回收，但它技术要求较高、一-次性投资大，应用受到限制。；第六，电解法。电解法金、 银、铜、锡及锌。利用直流电的作用或电解产生的金属氢氧化物的凝聚作用，处理及回收重金属。溶液中的正、负离子在电场的作用下分别向阴、阳极迁移，在阴极上溶液中的金属离子会发生还原反应，得到电子并以金属形式析出。一般应用该方法处理浓度较高或离子比较单的电镀污水。 电解法能够将多种金属离子同时除去，利用该方法金属离子去除率高，产生的泥渣量少，且有利于金属的回收再利用，但是会耗能大，同时需要消耗铁材，处理成本较高。
3.2.3化学处理方法
对化学方法来讲，其是通过氧化还原以及中和沉淀把相关重金属去除，避免发生再次污染。现阶段，此种方式是所有电镀废水处理方法中技术最成熟、应用最广的一种方式；其中涵盖有化学沉淀法和化学氧化还原法。在化学沉淀法方面，就是将相关化学剂添加到废水中，促使应该除去的溶解物质变为不能溶解的物质从而将其除去。处理含铬和铜的废水的时候，可以利用氢氧化钠和石灰这一类碱性试剂，当pH值处于12和8.7的时候，Cu2+、Cr3+能够全部沉淀，能够实现废水的达标排放；由于石灰处理成本较低，目前大多数污水厂多采用石灰代替氢氧化钠或石灰和氢氧化钠共同使用，它的优点是处理成本较低，还能作为除磷剂使用，对絮凝效果也会有所增强，缺点是反应过后污泥量较多，容易在管道或池体内钙化，造成堵塞，在后端使用膜处理的系统中，对膜的使用寿命有很大的影响。
3.2.4物理处理方法
对物理方法来说，是通过相应的物理原理分离相关废水中悬浮的物质，此种处理方式不会将其化学性质改变，例如反渗透法、蒸发浓缩法等。在反渗透法方面，它是经过高压环境通过半透膜展开相应的过滤分离技术。此种方式的特征就是处理期间生成的一些浓缩液可回收利用，相关稀液能够运用于漂洗，并不会生成其他废弃物。重点就是要挑选选择性优良以及透水性优良的半透膜。膜对金属离子的去除率以及寿命、强度都有所不同，在一定程度上提升了使漂洗槽累积杂质离子问题。在蒸发浓缩法方面，就是通过蒸发手段将镀液中的水分减少，从而达到浓缩镀液并加以回收和利用的处理方法。一般用于处理含铬、铜及镍离子废水。晶析法是利用固液分离原理，将金属盐以晶体的形式在盐类物质过饱和溶液中析出，以达到去除或回收利用有价值物质的目的。
4、结束语
综上所述，在治理电镀废水方面，必须要注重治本，应该在清洁生产工艺为着手点，有效的将电镀工业园建立起来，运用多元组合处理技术，这样才可以将处理效果提升。
参考文献：
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[2] 赵 娜,李亚峰,贾新军等. 电镀废水处理工程设计 [J]. 工业安全与环保, 2019(02): 20-21.