林海平
贵州梅岭电源有限公司 贵州省遵义市 563000
摘 要：薄壁不锈钢管是一种性价比较高的材料，不仅卫生而且非常环保，不会造成环境破坏，因此，其有着极为广阔的市场前景，并且现阶段已经广泛的运用在工业领域。观察目前市场上的薄壁不锈钢管，有各种各样的型号、规格、尺寸。但如果管内出现凹坑或毛刺等情况，一定会对其使用效果造成不良影响。同时因薄壁不锈钢管在原料加工业中应用的较多，所以一旦出现一点瑕疵，很容易致使部分原料积留在里面，长时间发生变质。对此，要想最大程度确保钢管的使用效果以及质量，一定要充分做到有效的焊接。本文将会深入分析薄壁不锈钢管的焊接以及相关改进工作。
关键词：薄壁不锈钢管；焊接工艺；改进探究
壁厚和外径之比小于或等于百分之六的不锈钢管就是薄壁不锈钢管。对薄壁不锈钢管来说，有很多的优点，其能够有效将价格降低，还能能够减小耗材，充分落实好国家绿色减号的号召，这些优点有效的将其市场竞争力提升了。现阶段，其连接方式一共有两种，一种是非机械连接，一种是机械连接。对非机械连接来讲，有对接焊接和承接焊接。对机械连接来说，有法兰式、卡压式、卡凸式等。在国外连接技术与管道材料的发展以及具体运用情况来讲，非机械连接方式可以说是发展的主要方向。原因就是运用此种方式能够更好的确保接头的致密性以及强度，有利于增强管道的免维护性、稳定性、安全性。对焊接连接工艺来讲，能够有效的适用于多种多样的工程条件。
1、工艺特点
第一，对薄壁不锈钢管件以及管材来说，它们都是银白色，其具有金属光泽，并拥有很好的耐腐蚀性。在焊接表面，并不需要展开刷漆以及除锈等，有效的避免了稀释剂以及油漆污染环境。
第二，展开管道连接时运用焊接方法，让“无接头”连接被真正的实现，有效的规避了密封圈和不锈钢不同寿命的相关问题。
第三，对焊接连接来说，涵盖有熔焊连接的对接焊和搭接焊。要是不锈钢管壁厚大于两毫米，那么就需要运用对焊接，要是不锈钢管壁厚小于两毫米，就需要运用搭焊接。对搭焊接来说，能够使用TIG焊法。对对焊接来说，能够使用TIG焊加焊条电弧焊法和TIG焊法。
第四，相关操作人员必须展开合理有效的技术培训，充分将薄壁不锈钢管的焊接操作技术把握好，同时必须具备相关的资格证书，这样才能够上岗。
2、薄壁不锈钢管焊接工艺的设备选择
焊接不锈钢管期间，有很大的输入量，但是具体应用时，冷却速度很慢，因此需要很长时间冷却，因此，致使在实际使用时经常出现变形以及裂纹的状况。想要让其在焊接期间双面成型，并且不会出现一点毛刺且外表光滑以及管口不易氧化，需要运用钨极氩弧焊机进行焊接，这就是由于氩气有很好的冷却效果，因此，在具体进行操作期间，可以将焊接的变形情况有效的减少，另外，对氩气来讲，这种气体具有惰性，其可以充分的将周边的空气隔绝，钨极相对也就会更加的稳定，并且在实际运用期间，还能够将表面氧化消除。对钨极来讲，它的电弧较为平稳的，因此非常的有利于焊接的开展。
3、薄壁不锈钢管焊接改进的具体应用
3.1 焊前的相关准备
第一，将相关资料准备好，包括焊接工艺、施工方案、合同、图纸等资料，同时要将图纸进行有效的分析，仔细地对标高、坐标进行核对，以此促使管道排列更加合理有效。另外，要按照施工组织的相关规划对技术交底以及施工方法进行决定，从而将准备工作做好；第二，做好相应的人员准备，按照具体施工情况以及工期对作业人员进行有效的安排；第三，做好充分的材料准备。严格按照现场情况以及设计图纸将使用材料的数量、规格、品种等工作做好。比如、辅材、承件、管道、附件、管件、管材等；第四，相关的设备、机具需要准备好。例如，试压泵、电锤、角向磨光机、焊机等。需要严格按照施工标准对设备、机具的数量、规格、型号展开选择。同时应该控制好它们的进场时间，以此保证工程的顺利进行；第五，做好放样、复核工作，严格按照相关图纸以及施工场地的具体情况，核对以及检查预留洞的尺寸，并画线定位管道标高、坐标位置，检查合格后，才能够有序的展开下料工作。如果有要变更的地方，应该有效的联系有关单位，将变更事宜确认好，同时做好有效的调整；第六，应该严格的按照有关设计要求，挑选与之匹配的焊丝、焊机和纯度相当的氩气。然后需要对产品进行有效的打磨，例如产品的内壁以及坡口和两侧，磨完后还需要利用洁净蘸有丙酮的布条对其展开擦拭；第七，必须展开有效的产品定位，将产品的间隙、钝边以及坡口角度选择好。而且在产品的背面需要运用纯度达到标准的氩气，然后应该利用专业的胶布，有效的封闭缠绕二边管口以及焊口，再挑选其中一侧焊口，并在此处充入氩气，另一侧应该预留一个小洞，并将其作为排气孔。应该注重的是，如果薄壁不锈钢管在54mm以下，展开焊接期间应该将里面的氩气充满。
3.2焊接的具体实施
3.2.1具体操作步骤
具体展开焊接过程中，应该将施工区域的密封胶撕开，需要重视的是，不能够将其全部撕开，只要撕开管道周长的六分之一即可。进行焊接期间，首先应该把一侧母材钝边融化，然后运用外填丝或者是内填丝方法将焊丝往熔池内部填充。对焊滴来说，其表面存在张力，电弧也存在一定的吹力，因此，在焊接期间，能够对这两种力进行有效的运用，把熔滴输到另一侧的母材钝边，同时使其能够融合于相关母材钝边。对焊丝进行填充期间，必须注意到要将其填充到焊缝根部，如此一来，才可以确保焊接过程中凹陷情况不会在背面焊道出现，而且，还可以有效的保证在焊接期间实现最高点熄弧。到这一步，就完成了打底部分的焊机，然后要细致的打磨熄弧，使其能够具备合理有效的斜坡。当焊道之有30-50mm的时候，想要将管内保护气体压力太大的状况规避，使其不会产生裂缝，就需要打开另一侧的排气孔，到最终完成焊接。
3.2.2焊接的要点
在焊接期间，必须确保焊缝超宽现象、咬边现象、内凹现象不会出现，确保一切都能够处在一个合理的范围里，能够合理的将焊接速度提升，因为提升速度能够将热输出减少，可以将高温停留时间有效缩短，以此将焊接的整体质量提升，同时能够将焊接工艺水平提升。
4、结语
综上所述，想要提升薄壁不锈钢管道的焊接质量，必须注重施工前准备、施工期间的各种细节以及施工后的收尾工作。同时，有效的改进相关焊接工艺是必须的。施工质量好的焊接，在外观去观察，并不会有咬边现象、凹陷以及气孔，同时它还会有很美观的成型，实际进行运用期间，也有非常可靠的质量，也不会有任何裂痕，使用效果极佳。具体展开焊接期间，应该注重焊接要点、步骤操作、相关参数以及方式方法等，必须在多角度入手，展开细致操作。
参考文献：
[1]方革新.薄壁不锈钢管焊接工艺改进[J].中国高新技术企业，2019（16）：
98.
[2]钟福波.核反应堆控制棒焊接裂纹的形成机理及工艺控制[D].南华大学，2019（09）：99-100..
[3]丁海城，肖 毅，邓 俊.不锈钢（316L）小管的 TIG 焊接技术[J].中国科技信息，2019（11）：127.