兰祥
中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 山东省济南市 250104
摘要：锅炉是火力发电厂中的重要设备，锅炉安装质量必须引起重视，不能出现不良事项。而实际来看，火力发电厂锅炉安装是一项复杂的工作，且比较依赖人工，因此受人工因素影响，其中问题是难以避免的，这一条件下“如何控制质量问题”就成为火力发电厂锅炉安装领域所关注的问题。本文针对这一问题将展开研究，重点阐述锅炉钢结构、部件安装时的质量问题，并提出对应的质控措施。
关键词：火力发电厂；锅炉安装；注意事项
中图分类号：TK229 文献标识码：A
1 引言
近年来，随着环境保护压力的增大、煤改气等政策的实施，工业锅炉的投用和更换陡然增多。锅炉的安装是其制造过程的延续，是锅炉生产的重要环节，安装质量与锅炉安全直接相关。但是，安装现场的环境状况、资料条件及人员配置等与制造车间差距较大，往往很多质量问题就出现在现场安装环节。
2 火力发电厂锅炉安装问题
2.1 立柱安装不规范
立柱是锅炉钢结构中的基础结构，在安装中对锅炉有着较大的影响，因此必须依照规范来进行安装。但根据相关案例可知，受立柱制造工艺、人工因素影响，在立柱安装中经常出现安装不规范的现象，例如某火力发电厂锅炉钢结构立柱安装时，其采用的立柱存在接触面不光滑、有凹凸，说明该结构存在生产质量问题，而人工并没有发现这一点，直接将此类立柱安装在火电厂内，这种行为会给火电厂带来较大的安全隐患，可能引起大面积火灾。
2.2 锅炉锅筒及集箱安装问题
锅炉锅筒及集箱安装的质量问题有很多体现，如在吊装过程中出现超负荷吊装、吊装方案不精确、吊装绳索不稳固等，这些问题均会存在安全隐患，同时可能威胁到锅炉安装质量，即假设在锅炉锅筒及集箱安装中，因为超负荷吊装导致锅桶倾斜、下垂，这时人力很难对此进行精确调整，所以安装后难免出现精确性的质量问题。此外，在锅炉锅筒及集箱安装中还有很多工作人员为了校准误差，会进行临时焊接作业，此举实际作用不大，且会加大安全隐患爆发概率，建议慎用。
2.3 高强螺栓紧固问题
在火电厂锅炉钢结构安装中，高强螺栓是重要的连接设施，常用于高压设备安装中，具有保障设备稳定、提高设备密闭性的作用，因此当高强螺栓紧固出现问题，这整个锅炉钢结构安装都会出现问题。但实际来看，某些案例中都出现了高强螺栓紧固问题，如某锅炉钢结构安装中，出现了63处高强螺栓终紧力不足的现象，导致设备在1个月后倾斜的问题。造成高强螺栓紧固问题的成因有很多，其中较具代表性的包括：①人工操作不规范；②螺栓本身存在质量问题或被损坏。
3 火力发电锅炉安装技术及注意事项
3.1 焊接质量
现场焊接方面存在的主要问题，一是焊工资质不满足相关要求，临时聘用无证人员或者是持证项目不能覆盖具体要求；二是现场焊材管理不规范，未严格执行焊材领用、烘干、发放及回收等管理制度，焊接质量难以保证；三是焊接设备配置不足，比如TSGG0001—2012规定，有机热载体锅炉应采用氩弧焊打底，而某些现场没有配备氩弧焊相关设备。
3.2 立柱安装质控措施
在立柱安装质量控制当中，首先在安装前必须对所有立柱构建进行检查，如果发现不平整、凹凸的问题应当要求厂家更换。其次必须一次性完成所有安装步骤，且安装必须“由上至下”的进行，这样能够保障安装效率，同时在质量层面，当安装完成炉顶大板梁时，必须对立柱端面进行检查，测量断面间隙情况，如果间隙过大需要及时调整。而如果在现场安装发现间隙过小（因立柱沉降导致相邻立柱相互靠拢，出现间隙过小或没有间隙的现象，此举会影响到立柱整体稳定性）的问题，则需要及时采用标准垫片进行补充即可。此外，关于立柱断面间隙的标准一般为0.7至2mm之间，因此垫片厚度也应当在此区间内，如果没有合适的垫片可以尝试采用多垫片形式，但如果有其他方法不建议采用该形式来进行质量控制。
3.3 高强螺栓紧固质控措施
高强螺栓紧固质量问题涉及到现场安全，因此必须保持重视。首先在安装高强螺栓时，工作人员的操作必须依照规范开展，且每次安装完成一批次螺栓后，都有必要对该批次螺栓的紧固程度进行检测，如果发现安装后某螺栓紧固力达不到终紧力标准，则需要重新安装。其次在螺栓安装方式上，应当由内向外依照对称方向进行，这样才能保障螺栓不会因为力的倾斜而出现紧固问题。最后如果在检查当中发现紧固力不达标的螺栓较多，则需要全部卸下重装。
3.4 减少排烟中热能的损失
当前火电厂的锅炉在运行过程中损失过多的热量。为了提高热量利用率，同时使热能的损失减少，工作人员要多专注于优化煤炭质量和煤炭比例等方面的工作，如果是有条件的电厂，还应自己建立专门研究煤能量的工作室，以便于将更高效的燃煤方式设计出来。对于蒸汽热能的二次利用问题，工作人员必须对锅炉排烟的处理工作加以重视，将空气系数分配的工作量增加，并监测排风表。把风的输入量控制好，并尽量避免漏风情况的发生，以便于保障炉内有一个稳定的气压。把锅炉内部和锅炉底部的漏风情况予以减少，并同时把制粉系统和烟道漏风的概率降低。锅炉内要维持一个合格的空气系数水准，同时定期地将锅炉内部予以打扫，特别是要对于锅炉内的空预器和各受热面加以打扫，定期对锅炉内部积累的灰进行清理，确保锅炉的内部受热面能够始终保持清洁。
3.5 对锅炉燃烧方式进行优化
科学合理的锅炉室设计也能产生良好的通风效果，提高燃烧效率，增加锅炉通风量，合理控制炉内氧气含量。在保证燃料充分燃烧的基础上，实现安全稳定运行。通过对炉膛通风的科学设计，提高锅炉燃烧的氧气，达到燃料充分燃烧的总体目标。合理有效地控制锅炉通风可从根本上确保锅炉温度和氧气的混合效果，使炉内温度和压力得到充分调整，实现炉二次进气的目标平衡，燃烧模式大大优化，解决锅炉短缺和燃料燃烧率低的问题。
3.6 现场调试
锅炉耐压试验后，需进行燃烧器运行工况、点火控制和熄火保护、高低水位报警和联锁、超温超压报警和联锁等相关调试。调试工作应由使用单位与安装单位共同完成，调试时应由持相应资质的锅炉作业人员进行锅炉操作。对燃烧器进行调试时，应由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场指导。在很多锅炉安装现场，尤其是首次使用锅炉的单位，往往忽视了锅炉操作人员的培训取证。锅炉安装单位、监督检验机构等应提醒锅炉使用单位，司炉工培训学习和考核取证工作要提前进行。
4 结束语
电厂锅炉安装是其生产过程中的一个重要环节，对锅炉的安全使用起着重要作用。电厂锅炉安装质量的关键在安装单位，同时使用单位应增强意识，监检机构应严格把关，监管机构需加大宣传力度，只有这样多方联动、齐抓共管，才能守好锅炉安全这道门。
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