刘毅
湖南华菱涟源钢铁有限公司 417009
摘要：钢铁产业是我国的基础性产业，钢铁生产技术方面的进步对于我国的钢铁产业有着非常重要的意义。通过研究分析转炉炼钢技术，以及分析现阶段转炉炼钢技术发展的现状，对于新技术的运用也进行了探讨分析，推动了生产技术良好的发展，进而为完善转炉炼钢技术提供有效的参考。
关键词：新技术；转炉炼钢技术；现状和作用
引言：
当前，我们国家的钢铁生产总量是位居世界第一的，同时钢铁产业还是我国的支柱产业，在促进经济发展中有着必不可少的作用。在生产钢铁的过程中，大多数的钢铁产品都是通过转炉炼钢技术来生产的，所以是现阶段钢铁生产过程中主要的技术手段。随着转炉炼钢技术不断的发展，促进了钢铁行业技术的进步，还为现代化的炼钢技术奠定了良好的基础。
一．当前转炉炼钢技术现状分析
通过大量的研究发现，在节能减排上转炉炼钢技术取得了非常大的进步，而且还研发了炼钢新工艺以及新技术，能够逐步实现炼钢的低投入成本以及高生产效率，大多数的炼钢厂家都已经具备了铁水预处理以及精炼的条件，可以达到72％的精炼比重，然而就目前来看，还是和外国的炼钢技术有着一定的差距，我国在炼钢时成本控制方面还是不及西方的发达国家，仍然需要逐步创新以及研究新的技术方法[1]。
二．转炉炼钢技术的具体应用
1.转炉少渣炼钢技术
这一工艺的核心主要是对脱碳炉渣重复的使用，在进行炼钢的过程中，因为上一炉里面的脱碳操作就会剩下很多炉渣，以往的技术是把这部分炉渣清理掉，而运用新技术是不清理的，把炉渣留在炉里面，进而为下一炉炼钢服务，这样的方式打破了以往的操作模式。其次，以往的技术方式局限性会比较突出，高效脱磷以及安全兑铁等一些技术问题还是无法解决，然而运用少渣炼钢技术可以很好的解决这些问题，从而实现少渣炼钢的转炉脱磷以及脱碳。在2012年的时候这一技术被广泛的应用，有效降低了转炉的渣量，还节约了转炉炼钢的成本，在环境保护上也发挥了很大的优势。
2.脱磷炼钢技术
当前经常用到的脱磷方法是转炉双联法、铁水预处理和转炉法相结合、以及双渣法这三种。第一种转炉双联法主要是指操作两台转炉，然后一台先进行脱磷，等到脱磷完毕以后，再用另外一台转炉进行脱碳；第三种双渣法主要是指操作一台转炉，然后在一台转炉里面进行两次造渣。其次，宝钢在2002年的时候开始自主研发脱磷以及脱碳的新工艺，而且每一台转炉都可以进行脱磷以及脱碳，采取的是双联法来炼钢。而武钢的炼钢厂却缺乏脱磷预处理的设备还有条件，所以，双联法并不适用在这一炼钢厂的冶炼，那么武钢的炼钢厂所采取的是双渣法的方法来炼钢。这样的方式出钢量并不高，而且磷含量也比较大，同时氧含量非常高。所以，该炼钢厂就对工艺进行了优化，从而实现了高含碳量以及高出钢量，且出钢的质量也有较大的提升，使转炉炼钢质量也有了全新的跨越[2]。
3.煤气干法除尘的技术
在转炉炼钢的时候还要进行除尘的工作，然而现阶段还是有很多转炉炼钢采取湿法除尘的方式，这样的方式并不能很好的实现节能减排的效果，在未来的很多年，都应该更加重视节能减排。所以，要想逐步响应国家号召，以及满足当今社会的需求，就要将煤气除尘的技术朝着节能减排、环保的方向发展，而且大部分的企业都开始运用干法除尘的技术。这一技术是从国外引进来的，到目前为止，除了很少的一些部件以外，其他大多数的部件都已经达到了国产的状态。
4.高校挡渣技术
转炉从出钢再到钢包的过程当中，这一技术可以很好的减少下渣量，而且在精炼的过程中，可以减少钢水里面夹杂的一些氧化物以及回磷的情况，同时，应用这一技术可以减少脱氧剂还有合金的使用，进而有效减少了成本。通常来说，转 炉挡渣滑动水口的装置是液压滑动水口，但是这一装置一般都设置在出钢口位置，还有监测下渣的红外装置。应用这一技术方法既可以快速的进行操作，同时还有非常高地自动化水平[3]。
三．转炉炼钢技术发展进步
1.加大力度开发降渣炼钢工艺
随着当前钢铁产量的逐渐提升，我国的铁矿资源供应开始出现了比较紧张的态势，由于受到生态环境的制约，研发先进的降渣技术已经成为了转炉炼钢以后的发展趋势。同时转炉炼钢技术减少炉渣可以有效提高铁水的回收率，进而减少了铁损，还降低了生产的成本，提高了钢铁企业的经济效益。除此之外，转炉降渣的工艺还可以减少炼钢的过程当中，废弃物以及冶炼污染物的排放量，有效控制了钢铁企业对于周围环境的污染。目前我国的钢铁企业在研发转炉降渣技术的时候，要注意以下三个内容 ：首先，优化和完善转炉炼钢的原料，还要降低硅的含量，提升铁的含量，以及提高铁矿石的品质；其次，要采取高炉低硅的冶炼方式 ；最后，应采用降渣炼钢工艺。
2.发展降耗节能的技术
过去我国的钢铁企业在生产钢铁的时候，会一味地追求产能，却忽略了炼钢厂周边的环境，使得钢铁生产造成的环境问题愈加严重。所以，未来钢铁企业在运用转炉炼钢的技术时一定要注重环保的问题。其次，在面对能源消耗的问题时，钢铁企业要大力研发降耗节能的生产技术，同时还要注重炼钢厂中的烟尘处理，应采取新型的除尘技术以及综合环保措施，从而建设环保、以及绿色的炼钢厂。现阶段的转炉炼钢技术当中可以运用的环保技术有：第一，采取铁水脱硅的工艺，可以很好的降低炉渣产出量 ；第二，对于炼钢厂烟尘，要大力实施干法除尘技术，从而减少水资源的消耗[4]。
结语：
总而言之，随着当前转炉炼钢技术不断的发展，改变以往的转炉炼钢技术，完善和优化炼钢的生产流程，以及大力发展环保生产技术还有降耗节能技术已经成为了当前炼钢技术发展的必然趋势。钢铁企业还要在开发冶炼技术的同时，不断的优化转炉炼钢有关的技术工艺，提高企业的核心竞争力，促进钢铁企业高质量的发展。
参考文献：
[1]刘得寿, 张旭. 我国转炉炼钢技术的发展与展望[J]. 科学与信息化, 2019,(030):81-81.
[2]闫建伟. 解析转炉炼钢技术的应用及革新途径[J]. 信息记录材料, 2019, 020(003):227-228.
[3]狄巨伟, 钱丹丹. 当代转炉炼钢技术的发展[J]. 中国金属通报, 2019,(006):19-20.
[4]赵峰. 略论转炉炼钢技术的应用与发展[J]. 黑龙江冶金, 2018,(004):182,184.