杨英金
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摘要：科技的发展，铸就了电气设备自动化控制。电气设备自动化控制的技术，随着近些年来计算机技术的发展，正在不断完善，PLC技术的融入，正是其中之一。PLC技术具有简化继电器逻辑，优化自动化控制，提高控制可靠性的优势。因此，在电气自动化控制中，PLC技术克服了传统的技术弊端，正逐步扩大应用范围。本文对PLC技术进行简要分析，探究其在电气设备自动化控制中的应用。同时，分析PLC技术在电气设备自动化控制方面的发展趋势，借此推动PLC技术发展，提升其在电气设备自动化控制中的应用效果。
关键词：PLC技术；电气设备；自动化控制
前言：将PLC技术应用于电气设备自动化控制中，能够适应工业化进程的发展，能够提升电气设备自动化控制的质量及水平。尤其是PLC技术能够针对计算机技术及自动化技术进行有效的融合，这就促使自动化控制更为高效，能够改变传统技术的劣势，在越来越多的电气设备控制中被广泛的应用。通过PLC技术的应用，可以提升企业生产效率，促使企业减少在系统运行中投入的人力及物力，并与新兴技术有效结合，促使电气自动化控制发生机动性，及便捷性的应用转变，真正的实现电气设备自动化控制的智能化发展。
一、PLC技术
1987年，国际电工委员会针对可编程控制器（PLC技术）制定了标准规范，并将其准确的定义为“数字运算操作控制的电子系统”。据此可编程控制器（PLC技术）能够为工业环境内的实际应用进行设计，依据可编程存储器、逻辑运算、顺序控制等完成定时、计数、运算等操作指令，并通过数字式、模拟式的方式，实现控制的输出与输入，从而完成机械的操控及生产过程。PLC技术设置的电子系统装置，能够结合网络信息技术、计算机技术以及自动化技术进行机械控制，提升控制效率，完成工业自动化生产。PLC技术在电气设备自动化控制中的应用，能够提升控制可靠性，避免外界的干扰，能够在设计及生产过程中，依照软硬件的抗干扰设置，隔离干扰信号。在PLC输入及输出接口中，通过光电隔离策略，能够避免外电联系，从而确保PLC运行过程中，减少故障及误操作的可能性。此外，PLC技术具有完善性，不仅功能全面，同时能够灵活的进行功能扩充、功能组合，与现在电气设备自动化控制的需求相吻合。在针对PLC系统进行功能及扩展单元、智能单元、功能模块的使用过程中，可以依照电气设备的自动化控制需求，进行规模及系统的优化，从而适应各类控制的实际需要。PLC技术在电气设备自动化控制中的应用，不仅能够促使系统的体积缩小、降低系统控制功耗，同时编程过程简单，控制程序可进行优化改变，具有很强的适应性和功能柔性。对于外界的使用环境，也不存在过高的要求，即使是在恶劣的工业环境中，也能够有效的使用。因此，PLC电气设备自动化控制产品，在工业生产过程中，具有极强的应用性，也具有很高的市场价值，不仅能够为企业电气设备自动化控制提供良好的技术支持，同时也能够由于其简便性、易控性被工程技术人员所接受。
二、PLC技术在电气设备自动化控制中的应用
1.PLC 技术在电气设备自动化控制中的应用原理与优势
PLC技术在电气设备自动化控制中的应用，只需通过三个步骤即可完成。这三个步骤分别是采样输入、自行程序，以及刷新系统输出。由这三个步骤可以发现，PLC在应用过程中，能够针对复杂的环境进行信号的输入，从采样阶段进入到程序执行阶段，最后进入到刷新输出阶段。整个过程由上至下，按照执行顺序依次完成，输出与刷新过程。CPU会针对输入数据进行有效结合，因此能够实现闭环的程序处理，既保证了灵活的适应性及设计性，又保证了操作的便捷性。
当PLC输入采样数据时，会针对数据进行扫面形式的输入，并将其放置在输入端子的I/O映象区中，在这一映象区，数据会针对映像进行输入的刷新，完成在计算机内部的梯形循环，并在映象中逐步分析各个数据原件，并进行元件映像的寄存。直到所有的数据在CPU与I/O映象状态上，进行了有序的结合分析，数据被锁存至电路后，就会进行对外设的驱动操作，从输出端子输出数据控制。PLC技术能够完成开关顺序闭环等多方面的控制，针对复杂环境对电气设备进行自动操控。
PLC技术能够提升运行效率，保证电气设备正常运行。同时能够满足不同现代化电气设备的多样化控制需求。有效解决传统电气设备使用过程中的繁琐、复杂性，推动电气设备自动化控制的良好发展。总体来看，PLC具有反应快、可靠性强、操作简便、功能完善的优势。PLC控制系统，由传统内部机械继电器改变为了辅助继电器，这就一定程度上缩减了控制系统内部的导线，从而把握了继电器节点变位时间。这一控制时间经过技术优化，可以无限接近于0，无须考虑传统继电器的返回系数，有效的提升了系统的反应速度。PLC技术能够利用光电耦合器传递信号，避免外电联系，实现信号抗干扰，提升控制可靠性。在操作过程中，PLC技术通过指令形式进行直观形象的程序控制，能够适应现场操作人员的专业性差异，提供简便的技术操控。应用PLC技术能够与原有的电气设备工业生产控制系统进行有效的联动，形成控制整体，既提升了控制的可靠性，又能够保证依靠配套设施，实现完善的控制功能。
2.应用PLC技术的电气设备自动化控制中的生产过程
应用PLC系统时，首先要确定技术运作方式，要将PLC控制系统设置合适的运作模式，确保其在机械设备的控制过程中，起到最大化的控制效果，同时能够设计出符合电气设备自动化控制需求的运行方案。其次，要利用PLC系统，控制开关量逻辑，取代原有的继电器控制开关量。利用PLC完成开关量控制，提升开关控制可靠性，同时优化整个系统的数据处理能力。确保电气设备所处的整条生产线，都能够通过PLC控制。然后，针对电气设备生产时，可能会出现的变化因素，进行控制量的预测与模拟。例如根据设备运行速度、工业生产环境内的温度等，优化控制模拟量，确定生产过程中，各因素对产品质量、产品生产效率的影响。只有将变化因素完全的考虑到事前预测及模拟量中，才能够进行模拟量的有效控制。通过PLC技术对模拟量进行数字化的转换，能够进一步加强模拟量调控，优化控制方案，保障电气设备的生产质量。最后，要调整闭环系统控制，对各类电气设备进行智能化的闭环管控，针对各类设备进行差异化的需求控制，满足整条生产线内不同设备的运行需求，提高电气控制系统的稳定性及安全性，确保电气设备的稳定运行。
三、PLC技术在电气设备自动化控制方面的发展趋势
随着PLC技术的不断发展，未来PLC技术将朝着开放式的自动化控制系统方向发展。在原有技术基础上，进一步结合传感技术及数字通讯技术，提升运行速度、优化存储容量。与计算机系统，组成电气生产控制网络，促使电气设备自动化技术，进一步优化与完善，实现小型化、智能化的自动化控制发展。
结语：电气设备自动化控制中，有效的运用PLC技术，能够发挥技术优势，提升控制稳定性，优化系统内部结构，节约人力、物力。在PLC技术的应用过程中，要进一步把握技术原理与优势，在生产过程中，优化运作模式、加强生产线的闭环管控，促使企业通过PLC技术的应用，产生更大的经济及社会价值。
参考文献：
[1]杨蕾.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].中国科技投资,2017
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