薛鑫
陕西陕煤彬长矿业有限公司 陕西咸阳 712000
摘要：煤矿机械设备在使用过程中，常见磨损及故障问题，对企业正常生产造成影响，不利于企业的健康、稳定、高效益发展。对此，在煤矿生产及运营过程中，还需关注企业机电设备的全生命周期管理。对此，本文探究煤矿机电设备特点、煤矿企业机电设备管理问题、提出全生命周期管理理念下的煤矿机电设备管理方法。
关键词：设备全生命周期管理；煤矿机电；设备管理
随着煤矿产业稳定发展，长期以来使用的机电设备发生故障的概率不断增高，对煤矿企业的发展进程产生影响，对此，针对煤矿企业机电设备管理存在的问题，还需采取全生命周期管理办法，该管理方法指的是对产品进行一系列的管理活动。在全生命周期管理模式下，可促进煤矿企业的发展进程，提升煤矿企业在市场的核心竞争力。对此，针对煤矿企业机电设备管理问题还需展开问题，并结合全生命周期管理理念创新管理模式，提升管理质量。
1.煤矿机电设备特点
结合我国煤矿企业的地区分布特点，我国多数煤矿企业多数为地下作业，这也显现出煤矿企业机电设备的典型特点。比如，煤矿企业机电设备在井下运行，作业空间小，周围的环境不良，机电设备在运转过程中，容易滋生大量粉尘。一般情况下，井下作业照明条件不佳，长期处在昏暗状态，煤矿机电设备在运行过程中，监视设备无法监控隐蔽工作机械，在发生故障时无法及时监督。煤矿企业机电设备在运转过程中，也会产生巨大的噪声，发生严重的噪声污染。煤矿企业在生产过程中，机电设备经常高负荷工作，只能在短时间停止运行，长期处在运行状态下，发生故障的概率较高，也容易发生设备损伤。煤矿机电设备在运转过程中，也会发生同步冲击及钻井作业，对机电设备正常生产造成影响，引发机械故障率较高。
2.煤矿企业机电设备管理问题
对彬长公司文家坡矿进行调查，该煤矿采取智能化采煤模式，采煤机械化率已经达100%，对此，煤矿企业对机械的依赖性已经极高。煤矿企业不断发展，企业规模随之扩大，设备运行对煤矿企业效益产生直接影响，若想保证企业煤炭产量稳定性，还需关注设备管理。在传统管理模式下，关注设备运行状态，对设备采购信息及安装信息、维护信息关注度不高，煤矿企业部门之间相对独立，没有及时沟通及交流，并未实现设备信息共享，导致设备在运营管理过程中发生故障概率较高。比如，采购部门在工作中，关注机电设备的成本，但忽视设备质量，导致煤炭企业在设备运行中，发生设备故障，修理成本增高，侧面提升了企业成本。现代煤矿企业对机械依赖程度较高，在企业发展过程中，煤矿的规模也在扩大，为保证矿井稳定生产，提升煤矿机电设备管理更为必要。传统管理模式中，零部件回收及利用关注度不高，导致部分零部件浪费，这也是机电设备管理过程中的典型问题。
3.全生命周期管理理念下的煤矿机电设备管理
在煤矿机电设备管理过程中，融合全生命周期管理理念，需要对生命周期进行规划，从设备前期、使用、后期三个阶段融合采购、使用、维修、报废四个节点，结合全生命周期管理理念，展开以下研究。
3.1机电设备前期管理
机电设备在前期管理过程中，还需结合矿井实际情况进行分析，观察设备在运行过程中的可靠性及稳定性、经济性。
在安装及调试新设备过程中，煤矿企业还需积极向生产企业请教，聘请技术人员进入企业安装，并结合煤矿情况，定制满足企业生产的设备，严格遵循设计图纸对设备进行安装调试，使设备质量得以保证。设备开始投入使用后，需安排专人进行检测，一旦发现故障，需及时维护。此外，也要建立设备维护管理的规章制度，将重要零部件或者配件保管好，避免发生遗失配件等问题。煤矿企业需意识到机电设备管理人员的价值，选择高素质的成员，并对其进行培训，提升检修员的工作能力，使其具备责任心及安全意识、管理意识，通过检修工作，保证企业机电设备的稳定运行。
3.2机电设备使用期间的管理
设备在使用过程中，需关注机电设备运行是否通畅，在保证安全的情况下启动机电设备。一般情况下，机电设备在使用一段时间后，均可能发生故障，主要是煤矿企业工作强度较大，工作环境不佳，为保证设备的使用效率，降低企业经济成本，企业应当关注机械设备的突发性问题，一旦发生设备问题，应当及时停机处理，并等待技术人员进行维修，施工人员切忌随意处理，在专业技术人员的处理下，能及时规避问题，从而提升机电设备的工作效率。检修员在工作过程中，需检查电路运行情况，科学性展开对点巡检，并在检查过程中预防安全事故，针对性解决机电设备在运行过程中存在的故障问题。在设备零部件管理过程中，也要遵循全生命周期管理理念，对零部件的情况进行检测，制定合理的检测方案，技术人员需及时解决问题，保证设备的正常运行状态。为有效提升企业检修人员的工作积极性，企业可制定激励机制，对于工作努力，设备故障率的检修员，企业可给予奖金奖励，而针对故障率较高的检修员，还需进行处罚或者开除。机电设备的保养较为重要，需强化设备清洁及润滑，定期对设备进行保养。将传统的保养模式改变，关注日常检查，及时发现检查中的问题及设备的损耗情况，借鉴发达国家的煤矿机电设备管理模式，降低企业维修成本。煤矿企业针对维修周期也要进行调整，以此方法延长机电设备的使用寿命。
3.3机电设备后期管理
此过程中，工作人员应当关注设备的更新及技术改造、设备报废处理。现阶段时代处于高速发展阶段，部分煤矿企业的机电设备已经老化，无法满足企业的发展要求，机电设备性能落后便会经常出现故障。企业需花费大量的资金进行维修，使企业的经济效益大打折扣。为有效处理该问题，企业技术人员需及时更新设备，使企业能源问题缓解，并降低企业污染率，企业虽然在购置设备上花费一定资金，但远期效益提升。选择新设备过程中，应当选择节能设备、降低污染设备，避免企业工作环境恶劣，对煤矿作业人员身体产生影响。针对达到报废标准的设备，需建立报废系统，及时将无法工作的设备报废处理。
结束语
煤矿企业在机电设备管理过程中，需关注企业成本，通过科学的维护管理方式，延长企业机电设备寿命，将机电设备的能效充分发挥，为企业经济效益提升提供帮助。但目前我国部分煤矿企业所使用的设备呈现老化现象，在设备管理过程中还需引起注意，对于达到报废标准的设备应当及时处理，避免对作业人员生命安全产生威胁。在全生命周期管理理念下，降低机械设备成本，提升煤矿企业在市场的竞争力。
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