火电厂集控运行节能降耗对策

发表时间:2021/1/6   来源:《中国电业》2020年第22期   作者:刘永明
[导读] 探讨了火电厂集控运行管理现状,以及火电厂集控运行技术应用特点
        刘永明
        福建大唐国际宁德发电有限责任公司 福建省宁德市355006
        摘要:探讨了火电厂集控运行管理现状,以及火电厂集控运行技术应用特点,分析了火电厂集控运行当前存在的问题,研究了火电厂集控运行管理策略。
        关键词:火电厂;集控运行;节能降耗
        中图分类号:T534??文献标志码:A
        1火电厂集控运行管理现状
        目前电厂集控运行主要有主汽压力系统、再热汽温系统控制以及过热汽温系统控制等部分。再热汽温系统控制,一般涉及到的过程较为复杂[1]。电厂为了降低成本,在进行温度控制的时候可以采用减温水的调处方式,但是这种调节方式达不到降低成本的目的,还容易增加企业的经济负担。再就是主汽压力系统控制,其采用直接能力平衡公式,计算出主汽压力系统控制的相关数据,在应用中予以参照。控制主要是以直接能量平衡公式控制理论为基础,例如以煤粉量的控制参数为参照,做好主汽压力的有效控制。过热器分系统控制通过煤水比调节来实现机组过热汽温粗调和细调。对于相关影响因素,如燃煤比例、火焰温度、给水温度等,从实际运行中可以看到,集控运行技术的应用多采用单元式机组管理,对每个机组进行统一控制和管理,实现设备的稳定和安全。
2火电厂集控运行技术应用特点
        1)火电厂输出压力较大、电流较大,对设备质量要求较高,无论是设备的选型还是安装运行质量管控都是要做到安全可靠。例如锅炉工作室运行环境较为恶劣,而且锅炉结构的复杂性较大,是容易产生事故的设备,汽轮机作为汽轮发电机组的重要设备,其运行环境也有特殊的要求,受到长期运营环境的影响,容易出现故障。汽轮机出现故障会导致整体电厂停止运行,带来严重的经济损失。因此在进行集控运行技术应用上,首先,要做好应用环境的优化,良好的环境是集控运营技术应用的基础,保证计算机系统稳定、空气优良、设备状态良好、供电正常,是集控系统正常运行的前提。
        2)在进行控制功能上,当前发电机组的自动化控制功能,包括了计算机数据采集和处理技术、模拟量控制技术、汽轮机数字电液控制系统、锅炉安全控制系统和单元组协调控制系统等等。主机副机控制,各部分都能够协调工作,以保证机组正常运行。
        3)在人员配备上,为保证集控运行技术能够得到更大的发展空间,需要专业的集控专业人员实行管理,做到集控安全工作部署。每个人员能够在责权分明的管理制度下,依据微机软件进行数据处理,防止人为误操作带来的软件运行异常,实现发电厂24h不间断轮流工作,集控系统能够在配备的工作人员帮助下,遵照工作制度运营。技术人员在计算机系统帮助对控制系统能够及时处理,采取集中控制管理是集控系统的特征,为防止生产作业受到影响,控制系统不能出现故障。因此针对故障要进行及时的处理,任何岗位都会关系到系统的正常稳定运行,每个岗位的工作人员都要保证系统的持续正常工作[2]。
3火电厂集控运行当前存在的问题
        1)对于主机压力系统的控制需要采用间接能量平衡公式获得参数进行参照。对于公式的使用必须严谨精确,方能取得良好的效果。但是能量平衡公式理论运用后,获得数据在与实践结合的过程中,有时出现无法控制主汽压力的问题,例如参数误差导致进入炉膛的煤粉量出现失衡。过热汽温系统的控制需要进行煤水比的调节,调节过程中保证火焰中心高度在合理范围内,受热面温度保持正常。直流炉中对水煤比的要求也较高。需要进行系统的合理性设计以及生产环节的质量控制,防止出现过热等系统的质量问题。但是由于过热汽温系统容易受到较多因素影响,因此只有个参数鉴定整定的方法,还不能完全满足最快速、最直接的将过热汽温系统加以控制的要求,无法避免影响因素会发生作用。


        2)对于再热汽温系统进行控制,目前为了节约成本和比较好控制,通过减温水调节温度,但是容易给企业带来较大的经济负担。这是由于在热汽温系统控制难度较大,进行汽温控制的环节也较为繁琐。以亚临界机组为例,每喷入1%的减温水就要造成标准发电煤耗增加0.5g左右。燃烧器采用烟气再循环和热风喷射等方法,对于调节再热汽温来说也是较为有效的,然而要使用烟风挡调节也容易造成能耗增多的问题发生。
4火电厂集控运行管理策略
        1)火电厂锅炉生产环节的集控运行降耗,火力发电中燃煤的主要消耗设备就是锅炉,可以通过优化火力来降低煤耗实现节能降耗。锅炉方面的能量损失有排烟、灰渣、机械能损失等几个方面:排烟热损失造成的能源损失非常明显,排烟温度是锅炉热损失中比较明显、主要的一项,能够占据4%~8%,热损失比较明显的因素是排烟的温度,降低锅炉排烟热损失的措施为,首先降低一次风率,优化风煤曲线,保证磨煤机可以正常运转[3]。其次降低锅炉系统的漏风率,保证锅炉底水有良好的密封性,降低底部漏风、锅炉本体的密封性等,检查口随时要关闭密封避免本体开口过多,降低炉底漏风的现象。根据不同负荷优化氧量曲线,根据实际情况及时修正氧量设计值。受热面积灰或沉积渣比较多会导致受热面传热恶化,排烟温度升高,热损失增加。保证清洁才可以保证换热良好。做好排烟温度的管理,可以加强对锅炉燃烧的调整、降低助燃油的使用。在设备维护、运行的过程中减少机组非停、或者是降低负荷投油消缺;减少因为煤质差多次投油助燃的现象。机组正常运行的过程中根据燃烧煤质等实际情况做好配煤掺烧工作,杜绝出现燃烧恶化导致投油助燃。
        2)采用综合控制系统,使得各项数据能够得到高效传输,实行信息共享。针对复杂的生产系统实行全面管理,极大改善发电厂的生产质量。在进行火电厂集控管理运行过程中,为了使得环境具有稳定安全性,确保控制间的空气环境适宜、适度。做好人员培训,使得技术人员、管理人员能够经过培训对紧急事故进行很好的应对,具备厚实的理论知识和高超的专业技能。技术人员能够做好软硬件的维护和升级。
        3)应用自带分类功能数据库,对于海量的数据信息进行管控,实行数据信息统一管理,防止出现数据信息混乱、信息丢失等问题。采用自带分类功能数据库,能够进行监测数据的整理和分类以及保存。操作人员根据工作需要,进行数据的存储、分析和查阅,有效提升工作效率,促进生产顺利进行。
        4)汽轮机组方面的节能降耗,汽轮机是将蒸汽热能转化为动能的设备,可以提升发电厂中的工作效率。可以采取的措施有:首先提升机组的真空度,根据实际经验数据真空降低1kPa,降低煤耗约2.4g。因此保证机组真空的严密性,运行过程、定期进行真空严密性实验。发现有气体泄露立即处理。调整主机轴封系统运行正常,严密监视水,谨防水过冷,避免凝结水或者真空系统泄露。在冬季运行的过程中采取严格的防寒、防冻措施避免凝结水过冷,保证受热面清洁。
        其次保证汽水的品质,不合格的水进入锅炉之后就会形成结垢导致受热面传热恶化,影响传热增加燃煤能耗,降低热效率。变成蒸汽进入到汽轮机之后通流部分会结垢增加汽轮机通流的阻力,降低汽轮机运行的效率。
        最后保证锅炉的给水温度,一个方面温度会引起回热抽气量的变化对机组做工能力造成影响,另一个方面还会造成排烟温度的变化影响锅炉的运行效率。做好设计值保证高压加热器的投入率,保证正常高加水位将其保持在合理的范围内。
5结语
        火电厂运行管理,采用集控运行的方式,保证电厂安全稳定运行,同时提升电力生产效率。从目前来看,电厂集控运行过程中还存在一些问题。针对火电厂生产特征,围绕集控运行问题采取有针对性的管理措施,找到薄弱环节,运用科学高效的方法以提升管理运营的整体效能,这是今后研究的重点。
参考文献
[1]肖尤国.火电厂集控运行节能降耗技术分析[J].通讯世界,2020,27(05):175-176.
[2]胡为杰.火电厂集控运行节能降耗对策[J].低碳世界,2020,10(02):72-73.
[3]谢辉.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].科技创新导报,2019,16(32):12+14.
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